油田廢舊射孔槍表面整形裝置制造方法
【專利摘要】本實用新型涉及油氣田射孔完井中所用的油田廢舊射孔槍表面整形裝置。該裝置通過在機架上布局推進液壓缸、小車、彈性支撐輪、限位板、感應加熱線圈、模具座、扶正輪及若干組傳動輪、下料液壓缸及下料行程開關等部件，各部件可連動配合。實現(xiàn)對廢舊射孔槍脹徑及表面的修復，使其達到行業(yè)標準而再利用，達到減少成本的目的。
【專利說明】 油田廢舊射孔槍表面整形裝置
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及油氣田射孔完井中所用的射孔槍修復裝置，具體的說是一種油田廢舊射孔槍表面整形裝置。
【背景技術】
[0002]在油田油水井的井下完井中，射孔彈在井下一定深度的射孔器內引爆，產(chǎn)生瞬時高溫和強烈的沖擊力，擊穿射孔器的盲孔部位。在射孔過程中，由于施工環(huán)境和使用環(huán)境非常惡劣，隨著巨大的爆轟壓力，槍管會因為劇烈的爆炸而膨脹變粗，不僅影響槍管的機械性能和力學性能，還會導致外徑過大、穿孔和脹徑，多功能部位都產(chǎn)生不同程度的破壞，致使射孔器槍身在使用一次后，影響槍管的再次使用，多數(shù)做報廢產(chǎn)品或降級使用，樣便造成了很大的浪費，如果能將射孔槍修復再利用，達到性能等級而重復利用，意義非常重大。
實用新型內容
[0003]為了將射孔槍管修復再制造，達到性能等級而重復利用，降低生產(chǎn)成本，本實用新型提供一種油田廢舊射孔槍表面整形裝置。該裝置在多套部件的連動配合下，實現(xiàn)了對廢舊射孔槍脹徑的修復，使其達到行業(yè)標準而再利用，達到減少成本的目的。
[0004]本實用新型的技術方案是:一種油田廢舊射孔槍表面整形裝置，包括機架、推進液壓缸、小車、彈性支撐輪、限位板、感應加熱線圈、模具座、扶正輪及若干組傳動輪、下料液壓缸及下料行程開關，所述推進液壓缸置于機架的一側，推進液壓缸的前端固定連接法蘭，可在機架上移動的小車靠近連接法蘭，小車上水平固定中心限位管柱，中心限位管柱的一端固定射孔槍限位工裝，限位管柱的另一端由固定在機架上的限位板支撐，限位板上設有行程開關；上述的感應加熱線圈、模具座、扶正輪及若干組傳動輪固定在機架上，且感應加熱線圈靠近限位板，模具座靠近感應加熱線圈，模具座內固定輥壓模具；上述的扶正輪及若干組傳動輪依次位于模具座的另一側；而位于中心限位管柱下面的機架上固定行程開關，機架底座上固定帶彈性支撐輪的舉升液壓缸，在位于傳動輪下面的機架底座上固定下料液壓缸；所述機架的另一側還設有下料行程開關。
[0005]上述的推進液壓缸上帶有連接尾座。
[0006]本實用新型的有益效果是:在上述裝置中，將使用過的廢舊射孔槍管套裝與中心限位管柱上，在推進液壓缸推動小車移動的過程中，廢舊射孔槍管的外徑得到逐步的修復，達到行業(yè)標準而再利用，達到減少成本的目的。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0007]圖1該整形裝置的布局示意圖。
[0008]圖中1-連接尾座，2-推進液壓缸，3-連接法蘭，4-小車，5-射孔槍限位工裝，6-廢舊射孔槍，7-行程開關，8-中心限位管柱，9-舉升液壓缸，10-彈性支撐輪，11-限位板,12-行程開關,13-感應加熱線圈，14-棍壓模具，15-模具座，16-扶正輪,17-傳動輪，18-下料液壓缸，19-下料行程開關，20-機架。
【具體實施方式】
[0009]下面結合附圖對本實用新型作進一步說明:
[0010]一種油田廢舊射孔槍表面整形裝置，包括機架20、推進液壓缸2、小車4、彈性支撐輪10、限位板11、感應加熱線圈13、模具座15、扶正輪16及若干組傳動輪17、下料液壓缸18及下料行程開關19，所述推進液壓缸2置于機架20的一側，推進液壓缸2的前端固定連接法蘭3，可在機架20上移動的小車4靠近連接法蘭3，小車上水平固定中心限位管柱8，中心限位管柱8的一端固定射孔槍限位工裝5，限位管柱8的另一端由固定在機架20上的限位板11支撐，限位板11上設有行程開關12 ;上述的感應加熱線圈13、模具座15、扶正輪16及若干組傳動輪17固定在機架20上，且感應加熱線圈13靠近限位板11，模具座15靠近感應加熱線圈13，模具座15內固定輥壓模具14，且輥壓模具14的內孔徑大小可以調整；上述的扶正輪16及若干組傳動輪17依次位于模具座15的另一側；而位于中心限位管柱8下面的機架20上固定行程開關7，機架20底座舉升液壓缸9，舉升液壓缸9的上部固定帶彈性支撐輪10 ;在位于傳動輪17下面的機架底座上固定下料液壓缸18 ;所述機架20的另一側還設有下料行程開關19。此外，上述的推進液壓缸上帶有連接尾座I。
[0011]利用該裝置對使用過的射孔槍管整形過程如下:首先，首先，將廢舊射孔槍6從右端穿過輥壓模具14及感應加熱線圈13套裝到中心限位管柱8上并由工裝5定位，目的是防止在熱態(tài)輥壓過程中，射孔槍不穩(wěn)定以及內徑發(fā)生變化；然后，將舉升液壓缸9處于舉升狀態(tài)，目的是使射孔槍與推進液壓缸2、感應加熱線圈13、輥壓模具14、扶正輪16同心；之后推進液壓缸2推動小車4運動，此時廢舊射孔槍6也一并前進，當小車4觸碰到行程開關7時舉升液壓缸9回落；廢舊當射孔槍6觸碰到行程開關12時，推進液壓缸2會帶動廢舊射孔槍6順時針旋轉，同時感應加熱線圈13開始工作，對廢舊射孔槍6加熱，等廢舊射孔槍6通過輥壓模具14時，受到輥壓模具14的作用力，而此時廢舊射孔槍表面3-5_范圍內溫度可達1100-1200°C，在此熱態(tài)情況下，受到旋轉力和輥壓力同時作用，廢舊射孔槍表面得到整形修復。由于輥壓模具14的內徑與標準射孔槍的外徑一致，所以整形修復后的射孔槍外徑尺寸可達到標準要求。而此過程也體現(xiàn)出了熱態(tài)外壓整形的核心。當小車4碰到限位板11時會停止前進，而液壓缸2會推動中心限位管柱8帶動修復過的射孔槍6繼續(xù)前進。整體通過輥壓模具14整形后，還要通過兩組扶正輪16，在熱態(tài)下對修復過的射孔槍管的直線度再次起到校正作用。當修復過的射孔槍觸發(fā)下料行程開關19時，液壓缸2會帶動中心管柱8退出射孔槍管，然后下料液壓缸18動作，實現(xiàn)自動下料。
【權利要求】
1.一種油田廢舊射孔槍表面整形裝置，包括機架(20)、推進液壓缸(2)、小車(4)、彈性支撐輪(10)、限位板(11)、感應加熱線圈(13)、模具座(15)、扶正輪(16)及若干組傳動輪(17)、下料液壓缸(18)及下料行程開關(19);其特征在于:所述推進液壓缸(2)置于機架(20 )的一側，推進液壓缸(2 )的前端固定連接法蘭(3 )，可在機架(20 )上移動的小車(4 )靠近連接法蘭(3)，小車上水平固定中心限位管柱(8)，中心限位管柱(8)的一端固定射孔槍限位工裝(5 )，限位管柱(8 )的另一端由固定在機架(20 )上的限位板(11)支撐，限位板(11)上設有行程開關(12);上述的感應加熱線圈(13)、模具座(15)、扶正輪(16)及若干組傳動輪(17)固定在機架(20)上，且感應加熱線圈(13)靠近限位板(11)，模具座(15)靠近感應加熱線圈(13 )，模具座(15 )內固定輥壓模具(14 );上述的扶正輪(16 )及若干組傳動輪(17 )依次位于模具座(15)的另一側；而位于中心限位管柱(8)下面的機架(20)上固定行程開關(7)，機架(20)底座上固定帶彈性支撐輪(10)的舉升液壓缸(9)，在位于傳動輪(17)下面的機架底座上固定下料液壓缸(18);所述機架(20)的另一側還設有下料行程開關(19)。
2.根據(jù)權利要求 1所述的油田廢舊射孔槍表面整形裝置，其特征在于:上述的推進液壓缸(2)上帶有連接尾座(1)。
【文檔編號】B23P6/00GK203557072SQ201320796853
【公開日】2014年4月23日 申請日期:2013年12月5日 優(yōu)先權日:2013年12月5日
【發(fā)明者】李福軍, 郭士強, 張志剛, 于浩淼, 嚴建強 申請人:大慶高新區(qū)北油創(chuàng)業(yè)科技有限公司, 大慶東北油節(jié)能與環(huán)保技術研究所