腳手架自動焊機彈簧活動托架機構的制作方法
【專利摘要】鑒于現(xiàn)有的腳手架自動焊機彈簧活動托架機構，本實用新型對腳手架自動焊機彈簧活動托架機構進行了改進，把剛性硬連接的活動托架機構改成彈簧活動托架機構。當鋼管在裝夾過程中，由兩端的伸出端套入鋼管中，并且頂緊鋼管，中間以活動托架機構支撐。當腳手架在焊接過程中，鋼管可以在活動托架機構上滾動，同時由于鋼管的尺寸質(zhì)量不同，焊接時會發(fā)生變形，通過本實用新型中的彈簧自動調(diào)節(jié)活動托架機構的高度，可以提高腳手架兩端同軸度、焊接腳手架的直線度以及焊縫質(zhì)量。
【專利說明】腳手架自動焊機彈簧活動托架機構
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及腳手架自動生產(chǎn)化設備，具體涉及一種腳手架自動焊接設備中的活動托架機構。
【背景技術】
[0002]國內(nèi)目前大部分腳手架是由焊工手動完成，由于焊工人員技術層次高低不齊，如果是批量生產(chǎn)，人工焊接出來的腳手架，焊接質(zhì)量普遍比腳手架自動焊機焊接質(zhì)量差。而且目前市場上的腳手架自動焊接機，活動托架采用剛性連接，無法自動調(diào)整腳手架高度，無法保證鋼管兩端同軸度。由于腳手架鋼管質(zhì)量不相同，焊接過程中有些鋼管直線變形嚴重，造成腳手架焊接后焊縫不均勻，產(chǎn)生不合格產(chǎn)品。因此，針對以上方面，需要對現(xiàn)有技術進行創(chuàng)新。
實用新型內(nèi)容
[0003]針對現(xiàn)有的腳手架自動焊機，本發(fā)明的目的旨在改善腳手架自動焊接機的焊接質(zhì)量，通過對腳手架安裝后焊接時的可調(diào)性，提高腳手架兩端安裝的同軸度，提高焊接腳手架的直線度以及焊縫質(zhì)量。
[0004]為實現(xiàn)以上目的，本發(fā)明采用的技術方案為:
[0005]一種腳手架自動焊機彈簧活動托架機構，它主要包括支架(I)、滾軸(2)、滾輪
(3)、彈簧(4)、活動支架板(5)、直線滑動軸承(6);其特征在于，所述的支架(I)螺栓和彈簧
(4)連接，彈簧(4)套在螺栓上，彈簧(4)一端接觸活動支架板(5)，另一端接觸支架(I)。滾軸(2)插入支架(I)中的圓孔中，滾輪套在滾軸(2)上并且在支架(I)外側，滾軸(2)兩端用螺母鎖緊。
[0006]本發(fā)明的有益效果為:焊接件固定在腳手架自動焊接機上，鋼管由兩端的頂尖和活動托架機構固定，鋼管在彈簧活動托架上旋轉，如果鋼管變形可以通過本發(fā)明中的彈簧調(diào)節(jié)鋼管高度，保證焊槍與焊接件的距離不變，保證焊縫均勻提高焊接質(zhì)量，同時可以降低腳手架的直線度變形。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0007]圖1腳手架自動焊機彈簧活動托架機構主視圖。
[0008]圖2腳手架自動焊機彈簧活動托架機構俯視圖。
[0009]在附圖中:1、支架；2、滾軸；3、滾輪；4、彈簧；5、活動支架板；6、直線滑動軸承。
[0010]具體實施方
[0011]參考附圖，本發(fā)明主要包括支架1、滾軸2、滾輪3、彈簧4、活動支架板5、直線滑動軸承6。支架I通過四根螺栓和四根彈簧4連接起來，彈簧4的彈簧力在4至6kg之間，彈簧4套入到螺栓上，螺栓一端固定在活動支架板5上，另外一端穿過支架I底面的圓孔，由于有彈簧支撐，支架I和活動支架板5是一個彈性連接，螺栓穿過支架I的多出端用螺母鎖緊。將滾軸2的一端穿過支架側面的圓孔并且用螺母鎖緊，滾軸2與支架I的圓孔屬于過盈配合，滾輪3從另外一端套在滾軸2上，滾輪3與滾軸2屬于間隙配合，滾輪3可以繞滾軸2旋轉，并且滾軸2的另外一端也用螺母鎖緊，給滾輪和支架I之間留適當?shù)拈g隙。通過直線滑動軸承6將整個機構安裝在腳手架自動焊機的滑軌上。
[0012]以上實施例是本實用新型較優(yōu)選【具體實施方式】的一種，本領域技術人員在本技術方案范圍內(nèi)進行的通常變化和替換應包含在本實用新型的保護范圍內(nèi)。
【權利要求】
1.一種腳手架自動焊機彈簧活動托架機構，它主要包括支架(I)、滾軸(2)、滾輪(3)、彈簧(4)、活動支架板(5)、直線滑動軸承(6);其特征在于，所述的支架(I)螺栓和彈簧(4)連接，彈簧(4)套在螺栓上，彈簧(4) 一端接觸活動支架板(5)，另一端接觸支架(I )。
2.根據(jù)權利要求1所述的一種腳手架自動焊機彈簧活動托架機構，其特征在于:彈簧(4)的根數(shù)與彈簧力根據(jù)腳手架的重量進行選擇。
【文檔編號】B23K37/04GK203791873SQ201320794724
【公開日】2014年8月27日 申請日期:2013年12月6日 優(yōu)先權日:2013年12月6日
【發(fā)明者】張力華 申請人:株洲德峰焊接自動化設備有限公司