鋼板緩冷裝置制造方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種鋼板緩冷裝置，包括測(cè)溫孔、保溫材料、掛鉤、鋼絲繩、外殼和吊耳；所述外殼為盒式結(jié)構(gòu)，包括三個(gè)側(cè)面，所述保溫材料填充在所述外殼的夾層內(nèi)，所述吊耳固定在所述外殼的頂部；所述鋼絲繩的一個(gè)端部穿在所述吊耳內(nèi)，另一個(gè)端部設(shè)置有掛鉤；所述測(cè)溫孔開在所述外殼的側(cè)面上，所述測(cè)溫孔上安裝有測(cè)溫孔堵頭。本實(shí)用新型能夠?qū)堉坪蠹皶r(shí)下線的熱態(tài)鋼板進(jìn)行保溫并緩慢冷卻，控制鋼板的緩冷程度，精確判斷打開緩冷裝置內(nèi)鋼板吊出的合理時(shí)機(jī)，以保證鋼板的緩冷效果。
【專利說(shuō)明】鋼板緩冷裝置
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種軋鋼設(shè)備，具體說(shuō)，涉及一種鋼板緩冷裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]在寬厚板生產(chǎn)中，鋼板在軋制結(jié)束后通常需要對(duì)熱態(tài)鋼板進(jìn)行保溫緩冷，通過(guò)控制其冷卻速度來(lái)達(dá)到消除鋼板內(nèi)部的白點(diǎn)缺陷，同時(shí)避免熱態(tài)鋼板在冷卻過(guò)程中由于熱應(yīng)力與組織應(yīng)力所造成的裂紋。如果熱態(tài)鋼板沒(méi)有合理的保溫緩冷，將明顯影響鋼板的探傷合格率及組織性能等各項(xiàng)指標(biāo)。尤其是在北方冬季，廠房氣溫通常達(dá)到O度以下，將出現(xiàn)熱態(tài)鋼板的冷卻過(guò)快等弊端。因次，有效控制熱態(tài)鋼板冷卻速度對(duì)提高該產(chǎn)品的成材率起到至關(guān)重要的作用。
[0003]傳統(tǒng)的控制熱態(tài)鋼板冷卻速度由保溫坑實(shí)現(xiàn)，保溫坑主要由的地坑和上方的保溫蓋組成，地坑底部、內(nèi)壁和保溫蓋均鋪設(shè)有石棉等保溫材料。軋制后的熱態(tài)鋼板通過(guò)吊車放入保溫坑，再將保溫蓋蓋上，以達(dá)到鋼板緩冷的效果，保溫坑內(nèi)被緩冷的鋼板的緩冷程度通過(guò)經(jīng)驗(yàn)來(lái)判斷。
[0004]目前廣泛使用的該緩冷坑裝置存在以下缺陷:
[0005]保溫坑的建造費(fèi)用昂貴，設(shè)置位置固定機(jī)動(dòng)性不強(qiáng)，保溫材料裸露容易脫落導(dǎo)致不定期更換，增加了維護(hù)維修成本。由于保溫坑設(shè)在廠房?jī)?nèi)、占地面積大，存在施工復(fù)雜等弊端，此外，保溫坑內(nèi)被緩冷的鋼板的緩冷程度只能通過(guò)經(jīng)驗(yàn)來(lái)判斷，不能隨時(shí)監(jiān)測(cè)，對(duì)吊出鋼板的時(shí)機(jī)不好把握。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0006]本實(shí)用新型所解決的技術(shù)問(wèn)題是提供一種鋼板緩冷裝置，能夠?qū)堉坪蠹皶r(shí)下線的熱態(tài)鋼板進(jìn)行保溫并緩慢冷卻，控制鋼板的緩冷程度，精確判斷打開緩冷裝置內(nèi)鋼板吊出的合理時(shí)機(jī)，以保證鋼板的緩冷效果。
[0007]技術(shù)方案如下:
[0008]一種鋼板緩冷裝置，包括測(cè)溫孔、保溫材料、掛鉤、鋼絲繩、外殼和吊耳；所述外殼為盒式結(jié)構(gòu)，包括三個(gè)側(cè)面，所述保溫材料填充在所述外殼的夾層內(nèi)，所述吊耳固定在所述外殼的頂部；所述鋼絲繩的一個(gè)端部穿在所述吊耳內(nèi)，另一個(gè)端部設(shè)置有掛鉤；所述測(cè)溫孔開在所述外殼的側(cè)面上，所述測(cè)溫孔上安裝有測(cè)溫孔堵頭。
[0009]進(jìn)一步:所述外殼的一個(gè)端部設(shè)置有端部擋板，所述端部擋板為盒式結(jié)構(gòu)，所述端部擋板的夾層內(nèi)填充有保溫材料。
[0010]進(jìn)一步:所述外殼和端部擋板的雙層鋼板中間焊接有用來(lái)加固的筋板。
[0011]進(jìn)一步:所述外殼頂部四個(gè)角部焊接有4個(gè)吊耳，每個(gè)吊耳內(nèi)穿有一根鋼絲繩。
[0012]進(jìn)一步:所述測(cè)溫孔堵頭的結(jié)構(gòu)包括堵頭蓋、堵頭本體和防掉尾桿，所述堵頭蓋設(shè)置在所述堵頭本體的端部，所述防掉尾桿通過(guò)耐高溫繩索固定在所述堵頭本體的另一個(gè)端部；所述堵頭蓋的尺寸大于所述測(cè)溫孔的孔徑，所述堵頭本體的直徑與所述測(cè)溫孔同徑，所述防掉尾桿的長(zhǎng)度大于所述測(cè)溫孔的孔徑。
[0013]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的技術(shù)效果包括:
[0014]1、本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，所以實(shí)施成本低、并且在廠房?jī)?nèi)占地面積小，不會(huì)與其他項(xiàng)目沖突，易于施工。
[0015]2、本實(shí)用新型保溫材料密封于裝置內(nèi)部的夾層中，避免了保溫材料裸露容易脫落所導(dǎo)致不定期更換帶來(lái)的維護(hù)維修成本。
[0016]3、利用本實(shí)用新型對(duì)軋制后及時(shí)下線的熱態(tài)鋼板進(jìn)行保溫并緩慢冷卻，通過(guò)測(cè)溫孔能隨時(shí)利用測(cè)溫槍測(cè)量被緩冷鋼板的實(shí)時(shí)溫度，能夠控制鋼板的緩冷程度，精確判斷打開緩冷裝置內(nèi)鋼板吊出的合理時(shí)機(jī)，以保證鋼板的緩冷效果，有效消除鋼板內(nèi)部的白點(diǎn)缺陷，同時(shí)避免熱態(tài)鋼板再冷卻過(guò)程中熱應(yīng)力與組織應(yīng)力造成的裂紋，保證了鋼板的探傷合格率從而達(dá)到提高產(chǎn)品成材率。
[0017]4、本實(shí)用新型帶有吊裝鋼絲繩，可通過(guò)吊車移動(dòng)至廠房?jī)?nèi)閑暇位置，體現(xiàn)了較強(qiáng)的機(jī)動(dòng)性，還可根據(jù)被緩冷鋼板的實(shí)際規(guī)格自由組合，靈活操作。
[0018]5、傳統(tǒng)方法是通過(guò)經(jīng)驗(yàn)判斷，拆剁過(guò)早達(dá)不到緩冷效果，拆剁過(guò)晚又影響下兩道工序(剪切和熱處理工藝)的及時(shí)進(jìn)行，不能保證生產(chǎn)的連續(xù)性，降低了生產(chǎn)效率，延長(zhǎng)了交貨周期。本發(fā)明技術(shù)方案能夠精確判斷打開緩冷裝置內(nèi)鋼板吊出的合理時(shí)機(jī)，及時(shí)拆剁，實(shí)現(xiàn)了和后續(xù)工藝的及時(shí)銜接。
【專利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0019]圖1是本實(shí)用新型中端部箱體的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0020]圖2是本實(shí)用新型中中部箱體的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0021]圖3是本實(shí)用新型中測(cè)溫孔堵頭的結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0022]本實(shí)用新型中，鋼板緩冷裝置整體上包括端部箱體和中部箱體兩大部分，端部箱體和中部箱體均設(shè)計(jì)有測(cè)溫孔，測(cè)溫孔配有測(cè)溫孔堵頭。端部箱體和中部箱體配合使用，能夠適應(yīng)不同規(guī)格和長(zhǎng)度的熱態(tài)鋼板。
[0023]下面參考附圖和優(yōu)選實(shí)施例，對(duì)本實(shí)用新型技術(shù)方案作詳細(xì)說(shuō)明。
[0024]如圖1所示，是本實(shí)用新型中端部箱體的結(jié)構(gòu)示意圖。端部箱體的結(jié)構(gòu)包括:測(cè)溫孔1、保溫材料2、掛鉤3、鋼絲繩4、外殼5、端部擋板6、吊耳7。外殼5包括4個(gè)面(加上端部擋板6形成的面)，外殼5是由雙層鋼板焊接而成的盒式結(jié)構(gòu)，可根據(jù)需要在盒式結(jié)構(gòu)內(nèi)部焊接一定數(shù)量用來(lái)加固的筋板；外殼5的二個(gè)端部和底面開口，一個(gè)端部設(shè)置有端部擋板6，端部擋板6也為盒式結(jié)構(gòu)；外殼5和端部擋板6的夾層內(nèi)填充有保溫材料2 (石棉保溫材料)，由于保溫材料2密封于盒式結(jié)構(gòu)內(nèi)部，避免了保溫材料裸露脫落的問(wèn)題。外殼5頂部四個(gè)角部焊接有4個(gè)吊耳7，4個(gè)吊耳7內(nèi)穿有鋼絲繩4，鋼絲繩4另一個(gè)端部設(shè)置有掛鉤3，通過(guò)掛鉤3將端部箱體移動(dòng)到指定位置。測(cè)溫孔I開在外殼5的側(cè)面上，測(cè)溫孔I上安裝有測(cè)溫孔堵頭。
[0025]測(cè)溫時(shí)打開測(cè)溫孔堵頭，利用測(cè)溫槍測(cè)量鋼板的實(shí)時(shí)溫度，不測(cè)溫的情況下測(cè)溫孔I可由測(cè)溫孔堵頭封堵，以避免鋼板散熱過(guò)快。[0026]端部箱體的長(zhǎng)、寬、高等尺寸按照生產(chǎn)線生產(chǎn)鋼板的規(guī)格尺寸進(jìn)行設(shè)定。
[0027]如圖2所示，是本實(shí)用新型中中部箱體的結(jié)構(gòu)示意圖。端部箱體去掉端部擋板6就是中部箱體，中部箱體的結(jié)構(gòu)包括測(cè)溫孔1、保溫材料2、掛鉤3、鋼絲繩4、外殼5、吊耳7。中部箱體由雙層鋼板焊接而成，包括三個(gè)側(cè)面，在夾層內(nèi)填充有保溫材料2。同樣，可根據(jù)需要在雙層鋼板中間焊接一定數(shù)量的筋板用來(lái)加固，同時(shí)用來(lái)連接上下兩層鋼板。中部箱體的長(zhǎng)、寬、高等尺寸可由生產(chǎn)線生產(chǎn)鋼板的規(guī)格尺寸特點(diǎn)進(jìn)行設(shè)定。
[0028]如圖3所示，是本實(shí)用新型中測(cè)溫孔堵頭的結(jié)構(gòu)示意圖。測(cè)溫孔堵頭的結(jié)構(gòu)包括堵頭蓋8、堵頭本體9及防掉尾桿10，堵頭蓋8設(shè)置在堵頭本體9的端部，防掉尾桿10通過(guò)鋼絲繩等耐高溫繩索固定在堵頭本體9的另一個(gè)端部，堵頭蓋8的尺寸要大于測(cè)溫孔I的孔徑，堵頭本體2的直徑與測(cè)溫孔同徑，防掉尾桿10的長(zhǎng)度大于測(cè)溫孔I的孔徑，用于防止堵頭掉落。
[0029]鋼板緩冷方法，具體步驟如下:
[0030]步驟1:當(dāng)軋制后的熱態(tài)鋼板集中堆垛到相應(yīng)垛位后，用兩個(gè)端部箱體分別放置于垛位兩端罩住鋼板；
[0031]步驟2:根據(jù)鋼板的實(shí)際長(zhǎng)度用若干個(gè)中部箱體放置于兩個(gè)端部箱體罩住鋼板，拼裝對(duì)齊后對(duì)熱態(tài)鋼板進(jìn)行保溫緩冷，以消除鋼板內(nèi)部的白點(diǎn)缺陷，同時(shí)避免熱態(tài)鋼板再冷卻過(guò)程中熱應(yīng)力與組織應(yīng)力造成的裂紋，保證鋼板的探傷合格率；
[0032]步驟3:在緩冷過(guò)程中可隨時(shí)打開測(cè)溫孔堵頭，利用測(cè)溫槍監(jiān)測(cè)鋼板的實(shí)時(shí)溫度，當(dāng)鋼板的溫度達(dá)到150°C以下時(shí)拆垛并取出鋼板。
[0033]利用測(cè)溫槍監(jiān)測(cè)鋼板的實(shí)時(shí)溫度是為了準(zhǔn)確把握拆垛的合理時(shí)機(jī)，保證鋼板的緩冷效果。
[0034]實(shí)施案例1:
[0035]生產(chǎn)要求I級(jí)探傷的寬厚板風(fēng)電用鋼，鋼種為Q345BZ15，鋼板軋制結(jié)束后，在紅熱狀態(tài)下馬上集中堆垛，用端部箱體和中部箱體罩住堆垛，20小時(shí)后鋼板溫度緩慢降溫到理想溫度150°C以下，經(jīng)過(guò)對(duì)鋼板取樣后做金相實(shí)驗(yàn)結(jié)果表明，鋼板內(nèi)部組織中不存在白點(diǎn)缺陷，同時(shí)有效避免了熱態(tài)鋼板再冷卻過(guò)程中熱應(yīng)力與組織應(yīng)力造成的裂紋，達(dá)到了 I級(jí)探傷的要求。
[0036]實(shí)施案例2:
[0037]寬厚板生產(chǎn)線，生產(chǎn)中使用端部箱體和中部箱體罩住堆垛，在鋼板緩冷過(guò)程中通
過(guò)測(cè)溫孔實(shí)時(shí)檢測(cè)鋼板的實(shí)際溫度，準(zhǔn)確把握打開緩冷裝置吊出鋼板的合理時(shí)機(jī)(理想溫
度150°C以下)，保證了鋼板的緩冷效果，鋼板的探傷合格率從之前的每季度91%上升到
99.5%，達(dá)到了國(guó)內(nèi)一流水平，從而達(dá)到提高產(chǎn)品成材率的目的，產(chǎn)生了十分可觀的經(jīng)濟(jì)效.、
Mo
【權(quán)利要求】
1.一種鋼板緩冷裝置，其特征在于:包括測(cè)溫孔、保溫材料、掛鉤、鋼絲繩、外殼和吊耳；所述外殼為盒式結(jié)構(gòu)，包括三個(gè)側(cè)面，所述保溫材料填充在所述外殼的夾層內(nèi)，所述吊耳固定在所述外殼的頂部；所述鋼絲繩的一個(gè)端部穿在所述吊耳內(nèi)，另一個(gè)端部設(shè)置有掛鉤；所述測(cè)溫孔開在所述外殼的側(cè)面上，所述測(cè)溫孔上安裝有測(cè)溫孔堵頭。
2.如權(quán)利要求1所述鋼板緩冷裝置，其特征在于:所述外殼的一個(gè)端部設(shè)置有端部擋板，所述端部擋板為盒式結(jié)構(gòu)，所述端部擋板的夾層內(nèi)填充有保溫材料。
3.如權(quán)利要求2所述鋼板緩冷裝置，其特征在于:所述外殼和端部擋板的雙層鋼板中間焊接有用來(lái)加固的筋板。
4.如權(quán)利要求1或者2所述鋼板緩冷裝置，其特征在于:所述外殼頂部四個(gè)角部焊接有4個(gè)吊耳，每個(gè)吊耳內(nèi)穿有一根鋼絲繩。
5.如權(quán)利要求1或者2所述鋼板緩冷裝置，其特征在于:所述測(cè)溫孔堵頭的結(jié)構(gòu)包括堵頭蓋、堵頭本體和防掉尾桿，所述堵頭蓋設(shè)置在所述堵頭本體的端部，所述防掉尾桿通過(guò)耐高溫繩索固定在所述堵頭本體的另一個(gè)端部；所述堵頭蓋的尺寸大于所述測(cè)溫孔的孔徑，所述堵頭本體的直徑與所述測(cè)溫孔同徑，所述防掉尾桿的長(zhǎng)度大于所述測(cè)溫孔的孔徑。
【文檔編號(hào)】B21B45/02GK203621123SQ201320787719
【公開日】2014年6月4日 申請(qǐng)日期:2013年12月3日 優(yōu)先權(quán)日:2013年12月3日
【發(fā)明者】王皓, 張大治, 丁曉志, 高軍, 關(guān)勝, 王愛蘭 申請(qǐng)人:內(nèi)蒙古包鋼鋼聯(lián)股份有限公司