一種用于鋼基同步器齒環(huán)粗鍛件快速切邊的裝置制造方法
【專利摘要】一種用于鋼基同步器齒環(huán)粗鍛件快速切邊的裝置，包括支撐座（1）、呈上、下排布的上模和下模。其優(yōu)點(diǎn)是：該新型的粗鍛件切邊裝置使用方便，實(shí)用性強(qiáng)，可以同時(shí)切除內(nèi)、外飛邊，節(jié)省加工工時(shí)，同時(shí)更換便捷，可以重復(fù)使用，使用壽命長(zhǎng)（一般壽命五萬(wàn)件）。
【專利說(shuō)明】—種用于鋼基同步器齒環(huán)粗鍛件快速切邊的裝置
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及機(jī)械制造【技術(shù)領(lǐng)域】，尤其涉及一種用于鋼基同步器齒環(huán)粗鍛件快速切邊的裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]在汽車鋼基同步器齒環(huán)的加工工藝中，粗鍛和精鍛是最先進(jìn)行的加工工藝步驟，而齒環(huán)粗鍛件和精鍛件的加工工時(shí)及加工質(zhì)量將直接影響后續(xù)齒環(huán)機(jī)的加工質(zhì)量及成品的重量，因此該步驟也是整個(gè)汽車鋼基同步器齒環(huán)加工工藝中最重要的部分?，F(xiàn)有技術(shù)中，鋼棒在加工產(chǎn)生粗鍛件時(shí)會(huì)產(chǎn)生飛邊，而傳統(tǒng)工藝采用粗鍛件加工精鍛件時(shí)并未對(duì)粗鍛件的飛邊進(jìn)行處理，從而直接對(duì)齒環(huán)精鍛件的質(zhì)量和加工工時(shí)造成影響。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本實(shí)用新型的目的是提供一種用于鋼基同步器齒環(huán)粗鍛件快速切邊的裝置，能克服上述缺點(diǎn)。具體而言，本裝置可以同時(shí)切除粗鍛件的內(nèi)、外飛邊，節(jié)省加工工時(shí)，并且裝置更換便捷，可以重復(fù)使用，使用壽命長(zhǎng)。
[0004]為了達(dá)到上述目的，本實(shí)用新型提供了 一種用于鋼基同步器齒環(huán)粗鍛件快速切邊的裝置，包括支撐座、呈上下排布的上模和下模；
[0005]所述支撐座設(shè)置有氣缸；
[0006]所述下模包括外徑凹模、內(nèi)徑凹模、頂出板、頂出桿和下底板；所述下底板固定安裝在支撐座上，且下底板上設(shè)有通孔，頂出桿的一端通過(guò)通孔與所述氣缸的氣缸頂料板連接，頂出桿的另一端與所述頂出板連接；所述內(nèi)徑凹模和外徑凹模依次由內(nèi)向外固定安裝在下底板的上表面；
[0007]所述上模包括外徑凸模、內(nèi)徑凸模、落邊板、沖模夾具、上底板和模柄，所述模柄固定安裝在上底板的上表面，所述內(nèi)徑凸模、外徑凸模和沖模夾具依次由內(nèi)向外固定安裝在上底板的下表面，其中所述內(nèi)徑凸模通過(guò)矩形螺旋彈簧與上底板連接，所述落邊板通過(guò)外螺紋固定型卸料螺栓和矩形螺旋彈簧與沖模夾具連接。
[0008]所述頂出桿設(shè)置為3個(gè)。
[0009]所述氣缸包括氣缸頂料板、氣缸安裝板、氣缸安裝桿。
[0010]本實(shí)用新型鋼基同步器齒環(huán)粗鍛件切邊裝置是這樣實(shí)現(xiàn)的:將本裝置各個(gè)零件固定在對(duì)應(yīng)的位置上；將鋼基同步器齒環(huán)粗鍛件放入外徑凹模中；開(kāi)動(dòng)機(jī)床，外徑凸模向下移動(dòng)，切斷外徑飛邊；然后繼續(xù)向下移動(dòng)，直至內(nèi)徑凸模壓住內(nèi)飛邊，齒環(huán)繼續(xù)向下移動(dòng)，使內(nèi)徑飛邊切斷；然后外徑凸模、內(nèi)徑凸模一起向上移動(dòng)，回到初始位置；頂桿頂出產(chǎn)品，然后人工去除內(nèi)、外飛邊,完成一個(gè)循環(huán)。
[0011]本實(shí)用新型裝置的優(yōu)點(diǎn)是:該新型的粗鍛件切邊裝置使用方便，實(shí)用性強(qiáng)，可以同時(shí)切除內(nèi)、外飛邊，節(jié)省加工工時(shí)，同時(shí)更換便捷，可以重復(fù)使用，使用壽命長(zhǎng)(一般壽命五萬(wàn)件)?！緦＠綀D】

【附圖說(shuō)明】
[0012]圖1為鋼基同步器齒環(huán)粗鍛件切邊裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0013]其中，1、表不支撐座；2、表氣缸；3、表下底板；4、表外徑凹模；5、表內(nèi)徑凹模；6、表不頂出桿；7、表不頂出板；8、表不內(nèi)徑凸模；9、表不外徑凸模；10、表不沖模夾具；11、表不上底板；12、表不模柄；13、表不落邊板。
【具體實(shí)施方式】
[0014]根據(jù)圖1所示，一種用于鋼基同步器齒環(huán)粗鍛件快速切邊的裝置，包括支撐座1、呈上、下排布的上模和下模；
[0015]所述支撐座設(shè)置有氣缸2;
[0016]所述下模包括外徑凹模4、內(nèi)徑凹模5、頂出板7、頂出桿6和下底板3 ;所述下底板3固定安裝在支撐座I上，且下底板3上設(shè)有通孔，頂出桿6的一端通過(guò)通孔與所述氣缸2的氣缸頂料板連接，頂出桿6的另一端與所述頂出板7連接；所述內(nèi)徑凹模4和外徑凹模5依次由內(nèi)向外通過(guò)內(nèi)六角螺栓固定安裝在下底板3的上表面；
[0017]所述上模包括外徑凸模9、內(nèi)徑凸模8、落邊板13、沖模夾具10、上底板11和模柄12，所述模柄12固定安裝在上底板11的上表面，所述內(nèi)徑凸模8、外徑凸模9和沖模夾具10依次由內(nèi)向外固定安裝在上底板11的下表面，其中所述內(nèi)徑凸模8通過(guò)矩形螺旋彈簧與上底板11連接，所述落邊板13通過(guò)外螺紋固定型卸料螺栓和矩形螺旋彈簧與沖模夾具10連接。
[0018]所述頂出桿6設(shè)置為3個(gè)。
[0019]所述氣缸2包括氣缸頂料板、氣缸安裝板、氣缸安裝桿。
[0020]以上描述了本實(shí)用新型的基本原理和主要特征及優(yōu)點(diǎn)，本行業(yè)的技術(shù)人員可以了解，本實(shí)用新型不限上述實(shí)施例的限制，上述實(shí)施例和說(shuō)明書中描述的只是本實(shí)用新型的原理，在不脫離本實(shí)用新型精神和范圍的前提下，任何技術(shù)改造都在要求保護(hù)的本實(shí)用新型范圍內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種用于鋼基同步器齒環(huán)粗鍛件快速切邊的裝置，包括支撐座(I)、呈上下排布的上模和下模； 所述支撐座設(shè)置有氣缸(2)； 所述下模包括外徑凹模(4)、內(nèi)徑凹模(5)、頂出板(7)、頂出桿(6)和下底板(3);所述下底板(3 )固定安裝在支撐座(I)上，且下底板(3 )上設(shè)有通孔，頂出桿(6 )的一端通過(guò)通孔與所述氣缸(2)的氣缸頂料板連接，頂出桿(6)的另一端與所述頂出板(7)連接；所述內(nèi)徑凹模(4)和外徑凹模(5)依次由內(nèi)向外通過(guò)內(nèi)六角螺栓固定安裝在下底板(3)的上表面； 所述上模包括外徑凸模(9)、內(nèi)徑凸模(8)、落邊板(13)、沖模夾具(10)、上底板(11)和模柄(12)，所述模柄(12)固定安裝在上底板(11)的上表面，所述內(nèi)徑凸模(8)、外徑凸模(9)和沖模夾具10依次由內(nèi)向外固定安裝在上底板(11)的下表面，其中所述內(nèi)徑凸模(8)通過(guò)矩形螺旋彈簧與上底板(11)連接，所述落邊板(13)通過(guò)外螺紋固定型卸料螺栓和矩形螺旋彈簧與沖模夾具(10)連接。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種用于鋼基同步器齒環(huán)粗鍛件快速切邊的裝置，其特征在于:所述頂出桿(6)設(shè)置為3個(gè)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種用于鋼基同步器齒環(huán)粗鍛件快速切邊的裝置，其特征在于:所述氣缸(2)包括氣缸頂料板、氣缸安裝板、氣缸安裝桿。
【文檔編號(hào)】B21D28/14GK203664461SQ201320770322
【公開(kāi)日】2014年6月25日 申請(qǐng)日期:2013年11月30日 優(yōu)先權(quán)日:2013年11月30日
【發(fā)明者】王勇 申請(qǐng)人:武漢協(xié)和齒環(huán)有限公司