手動彎管的制造方法
【專利摘要】本實用新型涉及非標彎管設(shè)備領(lǐng)域，具體為一種手動彎管機；其特征是：它包括呈滾輪狀的胎具及從動輪、連接桿、以及固定螺栓；從動輪徑向側(cè)面開有圍繞整個側(cè)面設(shè)置的圓弧形凹槽，胎具徑向側(cè)面開有與從動輪側(cè)面開設(shè)的圓弧形凹槽的半徑相同的圓弧形凹槽；連接桿一端開有內(nèi)外兩個平行的通孔，內(nèi)側(cè)通孔下部設(shè)有支撐板，支撐板上開有與內(nèi)側(cè)通孔相應(yīng)的通孔；胎具通過螺栓而可轉(zhuǎn)動地設(shè)于連接桿及支撐板之間，從動輪通過螺栓而可轉(zhuǎn)動地設(shè)于連接板下方并與胎具相對。本實用新型采用上述設(shè)計，其體積小巧，結(jié)構(gòu)簡單，能夠適應(yīng)細小管道的各種彎曲半徑及連續(xù)彎曲的工作要求。
【專利說明】手動彎管機
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及非標彎管設(shè)備領(lǐng)域，具體為一種手動彎管機。
【背景技術(shù)】
[0002]在制作小型液壓站油箱(如24ml容量的油箱)時；與之相應(yīng)的液壓站配管管道的尺寸也相應(yīng)縮小(如管道尺寸為12mm*2mm);使用傳統(tǒng)自動彎管機雖然可以滿足小直徑管道的直徑要求，但是無法滿足整體管路的彎曲半徑及連續(xù)彎曲的要求；而通常用于安裝如此小尺寸的液壓站油箱及配套管路的空間非常狹小，使用市售成品彎頭勢必增加大量焊縫，從而整個管路的質(zhì)量就很難控制。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本實用新型的目的在于，提供一種可應(yīng)用于小管徑、彎曲半徑小、連續(xù)彎曲的管路要求的手動彎管機。
[0004]為了達到上述目的，本實用新型是這樣實現(xiàn)的:
[0005]一種手動彎管機；它包括呈滾輪狀的胎具及從動輪、連接桿、以及固定螺栓；所述從動輪的半徑不大于70mm，從動輪中央開有軸向通孔，從動輪徑向側(cè)面開有圍繞整個側(cè)面設(shè)置的圓弧形凹槽，所述圓弧形凹槽的半徑不大于7_ ;所述胎具的半徑不大于60_，胎具中央開有軸向通孔，胎具徑向側(cè)面開有圍繞整個側(cè)面設(shè)置的圓弧形凹槽，所述圓弧形凹槽的半徑與從動輪側(cè)面開設(shè)的圓弧形凹槽的半徑相同；連接桿一端開有內(nèi)外兩個平行的通孔，內(nèi)側(cè)通孔下部設(shè)有支撐板，支撐板上開有與內(nèi)側(cè)通孔相應(yīng)的通孔；胎具通過螺栓與內(nèi)側(cè)通孔及支撐板上的通孔的螺紋連接而可轉(zhuǎn)動地設(shè)于連接桿及支撐板之間，從動輪通過螺栓與外側(cè)通孔的螺紋連接而可轉(zhuǎn)動地設(shè)于連接桿下方并與胎具相對。
[0006]本實用新型采用上述設(shè)計，其體積小巧，結(jié)構(gòu)簡單，對固定點要求低且實用靈活，能夠適應(yīng)管道尺寸為12mm*2mm管路的各種彎曲半徑及連續(xù)彎曲的工作要求。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0007]圖1為本實用新型的主視圖。
[0008]圖2為本實用新型的俯視圖。
【具體實施方式】
[0009]以下通過具體實施例進一步說明本實用新型。
[0010]如圖1、圖2所示，一種手動彎管機；它包括呈滾輪狀的胎具3及從動輪4、連接桿
1、以及固定螺檢6 ;所述從動輪4的半徑為70mm,從動輪4中央開有軸向通孔，從動輪4徑向側(cè)面開有圍繞整個側(cè)面設(shè)置的圓弧形凹槽，所述圓弧形凹槽的半徑為7mm ;所述胎具3的半徑為60mm，胎具3中央開有軸向通孔，胎具3徑向側(cè)面開有圍繞整個側(cè)面設(shè)置的圓弧形凹槽，所述圓弧形凹槽的半徑與從動輪4側(cè)面開設(shè)的圓弧形凹槽的半徑相同；連接桿I 一端開有內(nèi)外兩個平行的通孔，內(nèi)側(cè)通孔下部設(shè)有支撐板2，支撐板上開有與內(nèi)側(cè)通孔相應(yīng)的通孔；胎具3通過螺栓6與內(nèi)側(cè)通孔及支撐板2上的通孔的螺紋連接而可轉(zhuǎn)動地設(shè)于連接桿I及支撐板2之間，從動輪4通過螺栓6與外側(cè)通孔的螺紋連接而可轉(zhuǎn)動地設(shè)于連接桿I下方并與胎具相對。
[0011]如圖2所示，本彎管機使用時，將連接桿固定在工作臺架上，把需要彎曲的鋼管固定在手動彎管機上，定好彎曲的尺寸及彎曲半徑以及彎曲的角度，人工搬動連接桿，即可彎曲到位。
【權(quán)利要求】
1.一種手動彎管機；其特征是:它包括呈滾輪狀的胎具及從動輪、連接桿、以及固定螺栓；所述從動輪的半徑不大于70mm，從動輪中央開有軸向通孔，從動輪徑向側(cè)面開有圍繞整個側(cè)面設(shè)置的圓弧形凹槽，所述圓弧形凹槽的半徑不大于7mm;所述胎具的半徑不大于60_，胎具中央開有軸向通孔，胎具徑向側(cè)面開有圍繞整個側(cè)面設(shè)置的圓弧形凹槽，所述圓弧形凹槽的半徑與從動輪側(cè)面開設(shè)的圓弧形凹槽的半徑相同；連接桿一端開有內(nèi)外兩個平行的通孔，內(nèi)側(cè)通孔下部設(shè)有支撐板，支撐板上開有與內(nèi)側(cè)通孔相應(yīng)的通孔；胎具通過螺栓與內(nèi)側(cè)通孔及支撐板上的通孔的螺紋連接而可轉(zhuǎn)動地設(shè)于連接桿及支撐板之間，從動輪通過螺栓與外側(cè)通孔的螺紋連接而可轉(zhuǎn)動地設(shè)于連接桿下方并與胎具相對。
【文檔編號】B21D7/08GK203664427SQ201320717479
【公開日】2014年6月25日 申請日期:2013年11月13日 優(yōu)先權(quán)日:2013年11月13日
【發(fā)明者】王學(xué)珍, 包朝亮, 周勤, 李昆, 俞華, 馬棟棟, 安景瑞, 徐云 申請人:上海寶冶集團有限公司