一種工作臺板的制作方法
【專利摘要】本實用新型涉及機械配件【技術領域】，尤其涉及一種工作臺板，包括蜂窩芯，所述蜂窩芯穿設有若干加強柱，所述蜂窩芯的上側(cè)邊和下側(cè)邊分別設有金屬夾板，所述若干加強柱與所述金屬夾板固定連接，所述蜂窩芯的左側(cè)邊和右側(cè)邊分別設有U型槽，所述U型槽與所述金屬夾板固定連接，所述金屬夾板的厚度與所述蜂窩芯的厚度相等；該工作臺板結(jié)構(gòu)合理，使用方便，平整度高，結(jié)構(gòu)強度高，在使用和運輸?shù)臅r候難以變形，使用壽命長，降低了企業(yè)使用激光切割機和激光雕刻機的使用成本，提高了生產(chǎn)效率，此外，蜂窩芯的左側(cè)邊和右側(cè)邊分別設有U型槽，美觀，堅固，不會刮傷人。
【專利說明】一種工作臺板
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及機械配件【技術領域】，尤其涉及一種工作臺板。
【背景技術】
[0002]所謂激光切割就是將激光束照射到工件表面時釋放的能量來使工件融化并蒸發(fā)，以達到切割和雕刻的目的，具有精度高，切割快速，不局限于切割圖案限制，自動排版節(jié)省材料，切口平滑，加工成本低等特點，將逐漸改進或取代于傳統(tǒng)的切割工藝設備。
[0003]激光雕刻機能提高雕刻的效率，使被雕刻處的表面光滑、圓潤，迅速地降低被雕刻的非金屬材料的溫度，減少被雕刻物的形變和內(nèi)應力；可廣泛地用于對各種非金屬材料進行精細雕刻的領域。
[0004]無論是激光切割機還是激光雕刻機都使用到工作臺板，現(xiàn)有的工作臺板結(jié)構(gòu)不合理，使用不方便，工作臺板在使用和運輸?shù)臅r候容易變形，導致工作臺板報廢，增加了企業(yè)使用激光切割機和激光雕刻機的使用成本，降低了生產(chǎn)效率；此外，蜂窩芯的左側(cè)邊和右側(cè)邊不設有U型槽，不美觀，不堅固，容易刮傷人。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0005]本實用新型為克服上述缺陷而提供了一種工作臺板，該工作臺板結(jié)構(gòu)合理，使用方便，平整度高，結(jié)構(gòu)強度高，在使用和運輸?shù)臅r候難以變形，使用壽命長，降低了企業(yè)使用激光切割機和激光雕刻機的使用成本，提高了生產(chǎn)效率，此外，蜂窩芯的左側(cè)邊和右側(cè)邊分別設有U型槽，美觀，堅固，不會刮傷人。
[0006]為實現(xiàn)上述目的，本實用新型采用如下的技術方案。
[0007]—種工作臺板，包括蜂窩芯，所述蜂窩芯穿設有若干加強柱，所述蜂窩芯的上側(cè)邊和下側(cè)邊分別設有金屬夾板，所述若干加強柱與所述金屬夾板固定連接，所述蜂窩芯的左側(cè)邊和右側(cè)邊分別設有U型槽，所述U型槽與所述金屬夾板固定連接，所述金屬夾板的厚度與所述蜂窩芯的厚度相等。
[0008]其中，所述U型槽與所述金屬夾板焊接。
[0009]其中，所述若干加強柱插入所述金屬夾板，所述若干加強柱與所述金屬夾板焊接。
[0010]其中，所述蜂窩芯的厚度為2_50mm。
[0011]其中，所述蜂窩芯設有通孔，所述通孔的孔徑為3-20_。
[0012]其中，所述U型槽為鋁槽或者不銹鋼槽。
[0013]其中，所述金屬夾板為不銹鋼板、鋁板或者銅板。
[0014]其中，所述蜂窩芯為鐵芯、鋁芯或者銅芯。
[0015]其中，所述金屬夾板的上平面與所述蜂窩芯的上平面齊平，所述金屬夾板的下平面與所述蜂窩芯的下平面齊平。
[0016]本實用新型的有益效果為:本實用新型的一種工作臺板，包括蜂窩芯，所述蜂窩芯穿設有若干加強柱，所述蜂窩芯的上側(cè)邊和下側(cè)邊分別設有金屬夾板，所述若干加強柱與所述金屬夾板固定連接，所述蜂窩芯的左側(cè)邊和右側(cè)邊分別設有U型槽，所述U型槽與所述金屬夾板固定連接，所述金屬夾板的厚度與所述蜂窩芯的厚度相等；該工作臺板結(jié)構(gòu)合理，使用方便，平整度高，結(jié)構(gòu)強度高，在使用和運輸?shù)臅r候難以變形，使用壽命長，降低了企業(yè)使用激光切割機和激光雕刻機的使用成本，提高了生產(chǎn)效率，此外，蜂窩芯的左側(cè)邊和右側(cè)邊分別設有U型槽，美觀，堅固，不會刮傷人。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0017]用附圖對本實用新型作進一步說明，但附圖中的實施例不構(gòu)成對本實用新型的任何限制。
[0018]圖1是本實用新型的一種工作臺板的結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實施方式】
[0019]下面結(jié)合附圖和實施例對本實用新型作進一步的說明，這是本實用新型的較佳實施例。
[0020]實施例。
[0021]如圖1所示，本實用新型的一種工作臺板，包括蜂窩芯1，所述蜂窩芯1穿設有若干加強柱2，所述蜂窩芯1的上側(cè)邊和下側(cè)邊分別設有金屬夾板3，所述若干加強柱2與所述金屬夾板3固定連接，所述蜂窩芯1的左側(cè)邊和右側(cè)邊分別設有U型槽4，所述U型槽4與所述金屬夾板3固定連接，所述金屬夾板3的厚度與所述蜂窩芯1的厚度相等。
[0022]該工作臺板結(jié)構(gòu)合理，使用方便，平整度高，結(jié)構(gòu)強度高，在使用和運輸?shù)臅r候難以變形，使用壽命長，降低了企業(yè)使用激光切割機和激光雕刻機的使用成本，提高了生產(chǎn)效率，此外，蜂窩芯1的左側(cè)邊和右側(cè)邊分別設有U型槽4，美觀，堅固，不會刮傷人。
[0023]本實施例的U型槽4與所述金屬夾板3焊接，該設置易于加工成型，結(jié)構(gòu)堅固，穩(wěn)定性好。
[0024]本實施例的若干加強柱2插入所述金屬夾板3，所述若干加強柱2與所述金屬夾板3焊接，該設置易于加工成型，結(jié)構(gòu)堅固，穩(wěn)定性好。
[0025]本實施例的蜂窩芯1的厚度為2_50mm，作為一個優(yōu)選的技術方案，本實施例的蜂窩芯1的厚度為20mm，該設置能夠在滿足工作臺板的機械強度的前提下有效節(jié)約生產(chǎn)材料，從而節(jié)約了生產(chǎn)成本，經(jīng)濟效益好。
[0026]本實施例的蜂窩芯1設有通孔，所述通孔的孔徑為3-20_，作為一個優(yōu)選的技術方案，本實施例的通孔的孔徑為5mm，該孔徑大小適中，易于加工成型，能夠滿足激光切割機和激光雕刻機的使用要求。
[0027]本實施例的U型槽4為鋁槽或者不銹鋼槽，作為一個優(yōu)選的技術方案，本實施例的U型槽4為不銹鋼槽，不銹鋼槽的硬度高，來源廣泛，成本低，經(jīng)濟效益好。
[0028]本實施例的金屬夾板3為不銹鋼板、鋁板或者銅板，作為一個優(yōu)選的技術方案，本實施例的金屬夾板3為不銹鋼板，不銹鋼板的硬度高，亮度高，美觀，來源廣泛，成本低，經(jīng)濟效益好。
[0029]本實施例的蜂窩芯1為鐵芯、鋁芯或者銅芯，作為一個優(yōu)選的技術方案，本實施例的蜂窩芯1為鐵芯，鐵芯的硬度高，來源廣泛，成本低，經(jīng)濟效益好。[0030]本實施例的金屬夾板3的上平面與所述蜂窩芯1的上平面齊平，所述金屬夾板3的下平面與所述蜂窩芯1的下平面齊平，該設置結(jié)構(gòu)簡單，平整度高，使用效果好，實用性聞。
[0031]最后應當說明的是，以上實施例僅用以說明本實用新型的技術方案，而非對本實用新型保護范圍的限制，盡管參照較佳實施例對本實用新型作了詳細地說明，本領域的普通技術人員應當理解，可以對本實用新型的技術方案進行修改或者等同替換，而不脫離本實用新型技術方案的實質(zhì)和范圍。
【權(quán)利要求】
1.一種工作臺板，包括蜂窩芯，其特征在于:所述蜂窩芯穿設有若干加強柱，所述蜂窩芯的上側(cè)邊和下側(cè)邊分別設有金屬夾板，所述若干加強柱與所述金屬夾板固定連接，所述蜂窩芯的左側(cè)邊和右側(cè)邊分別設有U型槽，所述U型槽與所述金屬夾板固定連接，所述金屬夾板的厚度與所述蜂窩芯的厚度相等。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種工作臺板，其特征在于:所述U型槽與所述金屬夾板焊接。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種工作臺板，其特征在于:所述若干加強柱插入所述金屬夾板，所述若干加強柱與所述金屬夾板焊接。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種工作臺板，其特征在于:所述蜂窩芯的厚度為2-50_。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種工作臺板，其特征在于:所述蜂窩芯設有通孔，所述通孔的孔徑為3-20mm。
6.根據(jù)權(quán)利要求1 所述的一種工作臺板，其特征在于:所述U型槽為鋁槽或者不銹鋼槽。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種工作臺板，其特征在于:所述金屬夾板為不銹鋼板、鋁板或者銅板。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種工作臺板，其特征在于:所述蜂窩芯為鐵芯、鋁芯或者銅-1-H^1 Λ ο
9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種工作臺板，其特征在于:所述金屬夾板的上平面與所述蜂窩芯的上平面齊平，所述金屬夾板的下平面與所述蜂窩芯的下平面齊平。
【文檔編號】B23Q1/25GK203509586SQ201320712888
【公開日】2014年4月2日 申請日期:2013年11月13日 優(yōu)先權(quán)日:2013年11月13日
【發(fā)明者】姜慶峰 申請人:姜慶峰