一種鈑件推料裝置制造方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種鈑件推料裝置，包括：固定座、滑動(dòng)塊A、滑動(dòng)塊B和上模驅(qū)動(dòng)塊，所述固定座的上端面設(shè)置“工”字型鋼板，所述滑動(dòng)塊A設(shè)置于所述固定座上端面的一側(cè)，滑動(dòng)塊B設(shè)置于所述固定座上端面的另一側(cè)，所述上模驅(qū)動(dòng)塊設(shè)置于滑動(dòng)塊B的外側(cè)，上模驅(qū)動(dòng)塊推動(dòng)滑動(dòng)塊B移動(dòng)。通過上述方式，本實(shí)用新型能夠解決由于切邊較多導(dǎo)致落料空間不足以及卸料板設(shè)計(jì)困難度的問題，減少了加工和組立的時(shí)間，降低了成本。
【專利說明】一種鈑件推料裝置
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及模具制造領(lǐng)域，特別是涉及一種鈑件推料裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]模具設(shè)計(jì)過程中，常遇到有部分鈑件型面較簡(jiǎn)單，且鈑件局部邊緣公差較大，所以在設(shè)計(jì)時(shí)需減小料片寬度減少客戶材料成本，模具的常規(guī)設(shè)計(jì)中，會(huì)在拉伸站增加鈑件料寬(至少3倍鈑厚)，以保證后工序可以正常切邊，并能保證鈑件邊緣精度。
[0003]常規(guī)的模具設(shè)計(jì)存在如下的缺點(diǎn)與不足:
[0004]設(shè)計(jì)方面:1:在飯件拉延后，后工序精切中，兩側(cè)飯件沖裁時(shí)廢料各易卡在I吳具中無法掉落；2:常規(guī)設(shè)計(jì)，由于客戶工站數(shù)量限制，會(huì)導(dǎo)致模具中切邊線緊湊，模具的卸料板和下模模芯會(huì)較弱；3:單工序模具由于模具長度限制，會(huì)導(dǎo)致鈑件兩側(cè)切邊塊和廢料落料設(shè)計(jì)空間不足。
[0005]加工方面:
[0006]按常規(guī)方式設(shè)計(jì)，在后工序切邊站上下模會(huì)有切邊沖頭和對(duì)應(yīng)的切邊塊，并會(huì)設(shè)計(jì)相應(yīng)背托，增加相對(duì)應(yīng)的加工與組立時(shí)間，并且在大批量生產(chǎn)中，模具的加工成本較高。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0007]本實(shí)用新型主要解決的技術(shù)問題是提供一種鈑件推料裝置，能夠解決由于切邊較多導(dǎo)致落料空間不足以及卸料板設(shè)計(jì)困難度的問題，減少了加工和組立的時(shí)間，降低了成本。
[0008]為解決上述技術(shù)問題，本實(shí)用新型采用的一個(gè)技術(shù)方案是:提供一種鈑件推料裝置，包括:固定座、滑動(dòng)塊A、滑動(dòng)塊B和上模驅(qū)動(dòng)塊，所述固定座的上端面設(shè)置“工”字型鋼板，所述“工”字型鋼板中間鋼板的中部還開有螺紋孔，所述滑動(dòng)塊A設(shè)置于所述“工”字型鋼板的一側(cè)，滑動(dòng)塊B設(shè)置于所述“工”字型鋼板的另一側(cè)，滑動(dòng)塊A和滑動(dòng)塊B之間通過卸料螺絲連接，所述卸料螺絲穿過“工”字型鋼板中間鋼板中部的螺紋孔，所述上模驅(qū)動(dòng)塊設(shè)置于滑動(dòng)塊B的外側(cè)，上模驅(qū)動(dòng)塊推動(dòng)滑動(dòng)塊B移動(dòng)。
[0009]優(yōu)選的，所述固定座的上方還設(shè)置有蓋板，所述蓋板與固定座之間通過螺絲連接。
[0010]優(yōu)選的，所述滑動(dòng)塊A、滑動(dòng)塊B與“工”字型鋼板之間的配合為間隙配合。
[0011]優(yōu)選的，所述滑動(dòng)塊A與滑動(dòng)塊B相對(duì)的面還分別設(shè)置有一層優(yōu)力膠。
[0012]優(yōu)選的，所述“工”字型鋼板中間鋼板的兩側(cè)還設(shè)置有彈簧。
[0013]本實(shí)用新型的有益效果是:本實(shí)用新型(I)解決了由于切邊較多導(dǎo)致落料空間不足以及卸料板設(shè)計(jì)困難度的問題；(2)減少了加工量，縮短了加工時(shí)間，減少了鉗工的組立時(shí)間和沖頭的合模時(shí)間；(3)降低了機(jī)加工、原材料及調(diào)試成本。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0014]圖1是現(xiàn)有技術(shù)飯件加工|吳具的俯視圖；[0015]圖2是本實(shí)用新型一種鈑件推料裝置的分解示意圖；
[0016]附圖中各部件的標(biāo)記如下:1、模具，2、固定座，3、滑動(dòng)塊A，4、滑動(dòng)塊B，5、卸料螺絲，6、上模驅(qū)動(dòng)塊，7、蓋板，8、螺絲，9、彈簧。
【具體實(shí)施方式】
[0017]下面結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例進(jìn)行詳細(xì)闡述，以使本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)和特征能更易于被本領(lǐng)域技術(shù)人員理解，從而對(duì)本實(shí)用新型的保護(hù)范圍做出更為清楚明確的界定。
[0018]請(qǐng)參閱圖1和圖2，本實(shí)用新型實(shí)施例包括:
[0019]一種鈑件推料裝置，包括:固定座2、滑動(dòng)塊A3、滑動(dòng)塊B4和上模驅(qū)動(dòng)塊6，所述固定座2的上端面設(shè)置“工”字型鋼板，所述“工”字型鋼板中間鋼板的中部還開有螺紋孔，所述滑動(dòng)塊A3設(shè)置于所述“工”字型鋼板的一側(cè)，滑動(dòng)塊B4設(shè)置于所述“工”字型鋼板的另一側(cè)，滑動(dòng)塊3A和滑動(dòng)塊B4之間通過卸料螺絲5連接，所述卸料螺絲5穿過“工”字型鋼板中間鋼板中部的螺紋孔，所述上模驅(qū)動(dòng)塊6設(shè)置于滑動(dòng)塊B4的外側(cè)，上模驅(qū)動(dòng)塊6推動(dòng)滑動(dòng)塊B4移動(dòng)。
[0020]模具生產(chǎn)中，鈑件放入模具I后，上模驅(qū)動(dòng)塊6在上模驅(qū)動(dòng)下，與滑動(dòng)塊B4接觸，滑動(dòng)塊B4通過卸料螺絲5推動(dòng)滑動(dòng)塊A3，進(jìn)而推動(dòng)下?；瑒?dòng)裝置將鈑件推至模具I的F側(cè)，并由模具下模的定位裝置定位好鈑件位置，使原材料下料時(shí)所產(chǎn)生的公差誤差全部積累到模具E側(cè)，這樣在拉伸完成后，由于鈑件型面簡(jiǎn)單且落差小，切邊線變化不大，滿足成品件質(zhì)量要求，鈑件F側(cè)不需切邊，但是由于原材料下料時(shí)候誤差堆積到E側(cè)，所以在后工序，E側(cè)還是需切邊。
[0021]進(jìn)一步的，所述固定座2的上方還設(shè)置有蓋板7，所述蓋板7與固定座2之間通過螺絲8連接，增加了設(shè)備的安全性，防止異物掉入或者設(shè)備發(fā)生故障例如彈簧9彈出等。
[0022]進(jìn)一步的，所述滑動(dòng)塊A3、滑動(dòng)塊B4與“工”字型鋼板之間的配合為間隙配合，使得滑動(dòng)塊A3和滑動(dòng)塊B4在固定座2上滑動(dòng)更順暢。
[0023]進(jìn)一步的，所述滑動(dòng)塊A3與滑動(dòng)塊B4相對(duì)的面還分別設(shè)置有一層優(yōu)力膠，不僅可以作為緩沖裝置，保證推料裝置不會(huì)傷到鈑件，還可以和卸料螺絲5配合調(diào)整滑動(dòng)塊A3和滑動(dòng)塊B4之間的距離。
[0024]進(jìn)一步的，所述“工”字型鋼板中間鋼板的兩側(cè)還設(shè)置有彈簧9，作為滑動(dòng)塊A3和滑動(dòng)塊B4的回彈裝置，使推料裝置在模具I抬起后可以自動(dòng)退到初始狀態(tài)。
[0025]以上所述僅為本實(shí)用新型的實(shí)施例，并非因此限制本實(shí)用新型的專利范圍，凡是利用本實(shí)用新型說明書及附圖內(nèi)容所作的等效結(jié)構(gòu)或等效流程變換，或直接或間接運(yùn)用在其他相關(guān)的【技術(shù)領(lǐng)域】，均同理包括在本實(shí)用新型的專利保護(hù)范圍內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種鈑件推料裝置，其特征在于，包括:固定座(2)、滑動(dòng)塊A (3)、滑動(dòng)塊B (4)和上模驅(qū)動(dòng)塊(6)，所述固定座(2)的上端面設(shè)置“工”字型鋼板，所述“工”字型鋼板中間鋼板的中部還開有螺紋孔，所述滑動(dòng)塊A (3)設(shè)置于所述“工”字型鋼板的一側(cè)，滑動(dòng)塊B (4)設(shè)置于所述“工”字型鋼板的另一側(cè)，滑動(dòng)塊A (3)和滑動(dòng)塊B (4)之間通過卸料螺絲(5)連接，所述卸料螺絲(5)穿過“工”字型鋼板中間鋼板中部的螺紋孔，所述上模驅(qū)動(dòng)塊(6)設(shè)置于滑動(dòng)塊B (4)的外側(cè)，上模驅(qū)動(dòng)塊(6)推動(dòng)滑動(dòng)塊B (4)移動(dòng)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種鈑件推料裝置，其特征在于，所述固定座(2)的上方還設(shè)置有蓋板(7)，所述蓋板(7)與固定座(2)之間通過螺絲(8)連接。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種鈑件推料裝置，其特征在于，所述滑動(dòng)塊A(3)、滑動(dòng)塊B (4)與“工”字型鋼板之間的配合為間隙配合。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種鈑件推料裝置，其特征在于，所述滑動(dòng)塊A(3)與滑動(dòng)塊B (4)相對(duì)的面還分別設(shè)置有一層優(yōu)力膠。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種鈑件推料裝置，其特征在于，所述“工”字型鋼板中間鋼板的兩側(cè)還設(shè)置有彈簧(9)。
【文檔編號(hào)】B21D45/04GK203635805SQ201320698188
【公開日】2014年6月11日 申請(qǐng)日期:2013年11月7日 優(yōu)先權(quán)日:2013年11月7日
【發(fā)明者】沈曉松, 段宏閣, 包楊, 顧學(xué)良 申請(qǐng)人:通用模具（吳江）有限公司