一種雞籠網(wǎng)片自動沖門的制造方法
【專利摘要】本實用新型屬于雞籠生產(chǎn)加工【技術(shù)領(lǐng)域】，尤其涉及一種雞籠網(wǎng)片自動沖門機，機身頂部設(shè)置前后左右四個加壓油缸，加壓油缸帶動上動刀板上的上動刀向下推動，網(wǎng)片在推動定位油缸的帶動下固定位置，上動刀和下定刀共同作用將網(wǎng)片的四邊分別切割。本實用新型的連接結(jié)構(gòu)緊湊，性能優(yōu)良，能夠自動定位沖切，切割的四邊整齊無毛刺，大大提高了生產(chǎn)效率，降低了生產(chǎn)成本。
【專利說明】—種雞籠網(wǎng)片自動沖門機
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型屬于雞籠生產(chǎn)加工【技術(shù)領(lǐng)域】，尤其涉及一種雞籠網(wǎng)片自動沖門機。
【背景技術(shù)】
[0002]目前雞籠籠門因網(wǎng)片的尺寸存在一定的誤差，為了保證籠門口四邊整齊無刺，不能采用沖床一次完成，一般采用人工一根根地鑿制。而人工操作又費時費力，工人勞動強度大，效率低，增加了生產(chǎn)成本。
實用新型內(nèi)容
[0003]本實用新型針對現(xiàn)有技術(shù)存在的不足，提供一種提高生產(chǎn)效率、降低生產(chǎn)成本的雞籠網(wǎng)片自動沖門機。
[0004]本實用新型解決上述技術(shù)問題的技術(shù)方案如下:一種雞籠網(wǎng)片自動沖門機，其特殊之處在于包括C型機身，所述的C型機身的上梁頂部設(shè)置有前加壓油缸、后加壓油缸、左加壓油缸和右加壓油缸；所述的前加壓油缸、后加壓油缸、左加壓油缸和右加壓油缸分別連接前上動刀板、后上動刀板、左上動刀板和右上動刀板；所述的前上動刀板、后上動刀板、左上動刀板和右上動刀板與C型機身之間分別設(shè)有滑道，前上動刀板、后上動刀板、左上動刀板和右上動刀板的底部分別設(shè)有上動刀擋塊，上動刀擋塊底部分別設(shè)有前上動刀、后上動刀、左上動刀和右上動刀；所述C型機身凹形槽底部設(shè)有前下定刀、后下定刀、左下定刀和右下定刀，前下定刀、后下定刀、左下定刀和右下定刀的下面分別設(shè)有下定刀座，下定刀座的兩側(cè)設(shè)有網(wǎng)片升降氣缸；前下定刀、后下定刀、左下定刀和右下定刀的兩側(cè)分別設(shè)有定位塊，定位塊的兩側(cè)分別設(shè)有前推動定位氣缸、后推動定位氣缸、左推動定位氣缸和右推動定位氣缸；所述C型機身的凹形槽底部四周分別設(shè)有托架，托架上分別連接前網(wǎng)片定位氣缸、后網(wǎng)片定位氣缸、左網(wǎng)片定位氣缸和右網(wǎng)片定位氣缸；所述C型機身左右兩側(cè)對稱設(shè)有壓網(wǎng)氣缸，C型機身的一側(cè)連接有電腦控制器。
[0005]本實用新型的有益效果是:本實用新型的連接結(jié)構(gòu)緊湊，性能優(yōu)良，能夠自動定位沖切，切割的四邊整齊無毛刺，大大提高了生產(chǎn)效率，降低了生產(chǎn)成本。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0006]圖1為本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0007]圖2為圖1的右視圖；
[0008]圖3為圖1的左視圖；
[0009]圖4為圖1的后視圖；
[0010]圖5為圖1中A-A處的剖視圖；
[0011]圖6為圖1中B-B處的剖視圖；
[0012]圖7為本實用新型沖好的網(wǎng)片示意圖；
[0013]圖中，1、機身；2、上梁；3_1、前加壓油缸；3_2、后加壓油缸；3_3、左加壓油缸；3_4、右加壓油缸；4-1、前上動刀板；4-2、后上動刀板；4-3、左上動刀板；4-4、右上動刀板；5、滑道；6、上動刀擋塊；7-1、前上動刀；7-2、后上動刀；7-3、左上動刀；7-4、右上動刀；8_1、前下定刀；8_2、后下定刀；8-3、左下定刀；8-4、右下定刀；9、下定刀座；10、網(wǎng)片升降氣缸；
11、定位塊；12-1、前推動定位氣缸；12-2、后推動定位氣缸；12-3、左推動定位氣缸；12_4、右推動定位氣缸；13、托架；14-1、前網(wǎng)片定位氣缸；14-2、后網(wǎng)片定位氣缸；14-3、左網(wǎng)片定位氣缸；14-4、右網(wǎng)片定位氣缸；15、壓網(wǎng)氣缸；16、電腦控制器。
【具體實施方式】
[0014]以下結(jié)合附圖對本實用新型的原理和特征進行描述，所舉實例只用于解釋本實用新型，并非用于限定本實用新型的范圍。
[0015]一種雞籠網(wǎng)片自動沖門機，其特殊之處在于包括C型機身1，所述的C型機身I的上梁3頂部設(shè)置有前加壓油缸3-1、后加壓油缸3-2、左加壓油缸3-3和右加壓油缸3-4 ;所述的前加壓油缸3-1、后加壓油缸3-2、左加壓油缸3-3和右加壓油缸3-4分別連接前上動刀板4-1、后上動刀板4-2、左上動刀板4-3和右上動刀板4-4 ;所述的前上動刀板4_1、后上動刀板4-2、左上動刀板4-3和右上動刀板4-4與C型機身I之間分別設(shè)有滑道5，前上動刀板4-1、后上動刀板4-2、左上動刀板4-3和右上動刀板4-4的底部分別設(shè)有上動刀擋塊6，上動刀擋塊6底部分別設(shè)有7片前上動刀7-U7片后上動刀7-2、3片左上動刀7-3和3片右上動刀7-4 ;所述C型機身I凹形槽底部設(shè)有前下定刀8-1、后下定刀8-2、左下定刀8-3和右下定刀8-4,前下定刀8-1、后下定刀8-2、左下定刀8-3和右下定刀8_4的下面分別設(shè)有下定刀座9,下定刀座9的兩側(cè)設(shè)有網(wǎng)片升降氣缸10 ;前下定刀8-1、后下定刀8-2、左下定刀8-3和右下定刀8-4的兩側(cè)分別設(shè)有定位塊11,定位塊11的兩側(cè)分別設(shè)有前推動定位氣缸12-1、后推動定位氣缸12-2、左推動定位氣缸12-3和右推動定位氣缸12_4 ;所述C型機身I的凹形槽底部四周分別設(shè)有托架13，托架13上分別連接前網(wǎng)片定位氣缸14-1、后網(wǎng)片定位氣缸14-2、左網(wǎng)片定位氣缸14-3和右網(wǎng)片定位氣缸14-4 ;所述C型機身I左右兩側(cè)對稱設(shè)有壓網(wǎng)氣缸15，C型機身I的一側(cè)連接有電腦控制器16。
[0016]本實用新型是這樣使用的，設(shè)備在工作狀態(tài)時，首先先切割橫絲的任意一個方向，以先切割前向橫絲為例。將網(wǎng)片由后網(wǎng)片定位氣缸14-2和右網(wǎng)片定位氣缸14-4固定，壓網(wǎng)氣缸15下落將網(wǎng)片壓平，網(wǎng)片升降氣缸10帶動網(wǎng)片落到下定刀座9的前下定刀8-1上，前加壓氣缸3-1下落，推動前上動刀板4-1下落，同時后推動定位氣缸12-2將網(wǎng)片推動到定位塊11處，前上動刀4-1和前下定刀8-1將前向橫絲切斷；以此方法，在電腦控制器16的控制下，依次切斷其他方向(后向、左向和右向)的橫絲。本設(shè)備將網(wǎng)片切割下四邊整齊無毛刺的平滑雞籠籠門。
[0017]以上所述僅為本實用新型的較佳實施例，并不用以限制本實用新型，凡在本實用新型的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進等，均應(yīng)包含在本實用新型的保護范圍之內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種雞籠網(wǎng)片自動沖門機，其特征在于包括機身，所述的機身的上梁頂部設(shè)置有前加壓油缸、后加壓油缸、左加壓油缸和右加壓油缸；所述的前加壓油缸、后加壓油缸、左加壓油缸和右加壓油缸分別連接前上動刀板、后上動刀板、左上動刀板和右上動刀板；所述的前上動刀板、后上動刀板、左上動刀板和右上動刀板與機身之間分別設(shè)有滑道，前上動刀板、后上動刀板、左上動刀板和右上動刀板的底部分別設(shè)有上動刀擋塊，上動刀擋塊底部分別設(shè)有前上動刀、后上動刀、左上動刀和右上動刀；所述機身凹形槽底部設(shè)有前下定刀、后下定刀、左下定刀和右下定刀，前下定刀、后下定刀、左下定刀和右下定刀的下面分別設(shè)有下定刀座，下定刀座的兩側(cè)設(shè)有網(wǎng)片升降氣缸；前下定刀、后下定刀、左下定刀和右下定刀的兩側(cè)分別設(shè)有定位塊，定位塊的兩側(cè)分別設(shè)有前推動定位氣缸、后推動定位氣缸、左推動定位氣缸和右推動定位氣缸；所述機身的凹形槽底部四周分別設(shè)有托架，托架上分別連接前網(wǎng)片定位氣缸、后網(wǎng)片定位氣缸、左網(wǎng)片定位氣缸和右網(wǎng)片定位氣缸；所述機身左右兩側(cè)對稱設(shè)有壓網(wǎng)氣缸，機身的一側(cè)連接有電腦控制器。
【文檔編號】B21D28/02GK203526301SQ201320672607
【公開日】2014年4月9日 申請日期:2013年10月30日 優(yōu)先權(quán)日:2013年10月30日
【發(fā)明者】欒仁衛(wèi) 申請人:欒仁衛(wèi)