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一種激光切割頭的制作方法

文檔序號(hào):3101181閱讀:246來源:國知局
一種激光切割頭的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種激光切割頭,包括傳動(dòng)系統(tǒng)、與所述傳動(dòng)系統(tǒng)聯(lián)動(dòng)的傳感器系統(tǒng)、聚焦鏡座系統(tǒng),所述傳動(dòng)系統(tǒng)包括絲桿、電機(jī)和導(dǎo)軌;所述傳感器系統(tǒng)包括傳感器;所述聚焦鏡座系統(tǒng)包括鏡盒、透鏡、以及用于安裝鏡座的鏡腔和空鏡腔,所述鏡腔、空鏡腔以預(yù)設(shè)間隔設(shè)于所述傳感器的上方。采用本實(shí)用新型,能夠方便、高效地對(duì)鏡座進(jìn)行有效互換,以快速適應(yīng)金屬與非金屬等不同材料的切割工藝需求。
【專利說明】一種激光切割頭
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及激光切割頭,尤其涉及一種適用于激光切割機(jī)的激光切割頭。
【背景技術(shù)】
[0002]激光切割作為一種新型熱切割技術(shù),具有切割速度快,生產(chǎn)效率高,切割端面質(zhì)量好,熱影響區(qū)小和環(huán)保等優(yōu)點(diǎn),得到了越來越廣泛的應(yīng)用?,F(xiàn)有的激光切割頭可以實(shí)現(xiàn)切割金屬與非金屬等不同材料,然而,由于金屬和非金屬為兩種性質(zhì)不同的材料,其切割工藝均有不同的具體要求。因此激光切割頭需要配套不同的鏡座和切割噴嘴,以解決金屬和非金屬兩種材料混合切割技術(shù)難題。
[0003]但是,普通的激光切割頭在金屬與非金屬互換切割時(shí),須手動(dòng)更換、調(diào)整聚焦鏡座組及切割噴嘴,操作十分不便,效率低下。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0004]本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問題在于,提供一種激光切割頭,能夠方便、高效地對(duì)鏡座進(jìn)行有效互換,以快速適應(yīng)金屬與非金屬等不同材料的切割工藝需求。
[0005]為了解決上述技術(shù)問題,本實(shí)用新型提供了一種激光切割頭,包括傳動(dòng)系統(tǒng)、與所述傳動(dòng)系統(tǒng)聯(lián)動(dòng)的傳感器系統(tǒng)、聚焦鏡座系統(tǒng),所述傳動(dòng)系統(tǒng)包括絲桿、電機(jī)和導(dǎo)軌;所述傳感器系統(tǒng)包括傳感器;所述聚焦鏡座系統(tǒng)包括鏡盒、透鏡、以及用于安裝鏡座的鏡腔和空鏡腔,所述鏡腔、空鏡腔以預(yù)設(shè)間隔設(shè)于所述傳感器的上方。
[0006]作為上述方案的改進(jìn),所述鏡腔的尺寸設(shè)置為1-15吋,所述空鏡腔的尺寸設(shè)置為1-20吋,所述鏡腔、空鏡腔的間隔設(shè)置為1-10吋。
[0007]作為上述方案的改進(jìn),所述鏡腔、空鏡腔的尺寸分別設(shè)置為2.5吋、4吋,所述鏡腔、空鏡腔的間隔設(shè)置為1.5吋。
[0008]作為上述方案的改進(jìn),所述傳動(dòng)系統(tǒng)還包括軸承座和聯(lián)軸器,所述絲桿、電機(jī)、軸承座和聯(lián)軸器配合連接。
[0009]作為上述方案的改進(jìn),所述電機(jī)為伺服電機(jī)。
[0010]作為上述方案的改進(jìn),所述傳感器系統(tǒng)還包括放大器,所述傳感器與所述放大器電連接。
[0011]作為上述方案的改進(jìn),所述聚焦鏡座系統(tǒng)還包括墊板和防護(hù)墊套,所述防護(hù)墊套設(shè)于所述鏡腔的上方,所述空鏡腔設(shè)于所述鏡腔的下方,所述墊板設(shè)于所述空鏡腔的下方。
[0012]作為上述方案的改進(jìn),所述激光切割頭還包括冷卻系統(tǒng),所述冷卻系統(tǒng)包括水冷板,所述水冷板安裝在所述鏡腔與所述空鏡腔之間。
[0013]作為上述方案的改進(jìn),所述激光切割頭還包括密封系統(tǒng),所述密封系統(tǒng)包括O型圈、柱銷。
[0014]作為上述方案的改進(jìn),所述激光切割頭還包括防碰撞系統(tǒng),所述防碰撞系統(tǒng)包括彈簧、墊片。[0015]實(shí)施本實(shí)用新型,具有如下有益效果:
[0016]本實(shí)用新型提供了一種激光切割頭,包括傳感器系統(tǒng)與聚焦鏡座系統(tǒng),其中,傳感器系統(tǒng)包括傳感器,聚焦鏡座系統(tǒng)包括鏡盒、透鏡、鏡腔和空鏡腔,鏡腔、空鏡腔以預(yù)設(shè)間隔設(shè)于傳感器的上方。本實(shí)用新型通過傳感器,利用電容性傳感監(jiān)測的原理,提供穩(wěn)定快速的切割高度自動(dòng)調(diào)節(jié)功能。同時(shí),鏡腔和空鏡腔形成雙鏡腔互換裝置,雙鏡腔以預(yù)設(shè)間隔設(shè)置,能夠方便、高效地對(duì)鏡座進(jìn)行有效互換,以快速適應(yīng)金屬與非金屬等不同材料的切割工藝需求。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0017]圖1是本實(shí)用新型一種激光切割頭的主視圖。
[0018]圖2是圖1所示G-G向剖視圖。
【具體實(shí)施方式】
[0019]為使本實(shí)用新型的目的、技術(shù)方案和優(yōu)點(diǎn)更加清楚,下面將結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步地詳細(xì)描述。
[0020]參見圖1至圖2,本實(shí)用新型提供了一種激光切割頭,包括支座,設(shè)于支座之上的傳動(dòng)系統(tǒng)、傳感器系統(tǒng)和聚焦鏡座系統(tǒng),傳感器系統(tǒng)與傳動(dòng)系統(tǒng)聯(lián)動(dòng),其中:
[0021]所述傳動(dòng)系統(tǒng)包括絲桿2、電機(jī)5、導(dǎo)軌12、軸承座3、4和聯(lián)軸器11,所述絲桿2、電機(jī)5、軸承座3、4和聯(lián)軸器11配合連接,具體的,絲桿2、電機(jī)5通過聯(lián)軸器11相連,軸承座3設(shè)于絲桿的一端,軸承座4設(shè)于絲桿的另一端。
[0022]優(yōu)選的,所述電機(jī)5為伺服電機(jī),但不限于此。
[0023]所述傳感器系統(tǒng)包括傳感器34和放大器38,傳感器34與放大器38電連接。切割時(shí),傳感器34利用電容性傳感監(jiān)測的原理,提供穩(wěn)定快速的切割高度自動(dòng)調(diào)節(jié)功能,使切割嘴與切割材料保持一定距離,實(shí)現(xiàn)隨動(dòng)目的。
[0024]傳動(dòng)系統(tǒng)與傳感器系統(tǒng)聯(lián)動(dòng),傳感器34發(fā)出感應(yīng)信號(hào),經(jīng)放大器38把信號(hào)放大,驅(qū)動(dòng)電機(jī)5及絲桿2轉(zhuǎn)動(dòng),達(dá)到隨動(dòng)目的。
[0025]所述聚焦鏡座系統(tǒng)包括塾板13、鏡盒14、上蓋16、手柄17、鏡18、塾圈19、鎖緊環(huán)20、水平螺絲21、空鏡腔24、防護(hù)墊套25、透鏡26,所述防護(hù)墊套25設(shè)于所述鏡腔18的上方,所述空鏡腔24設(shè)于所述鏡腔18的下方,所述墊板13設(shè)于所述空鏡腔24的下方。
[0026]鏡腔18和空鏡腔24用于安裝鏡座,所述鏡腔18、空鏡腔24以預(yù)設(shè)間隔設(shè)于所述傳感器34的上方。鏡腔18和空鏡腔24形成雙鏡腔互換裝置,雙鏡腔以預(yù)設(shè)間隔設(shè)置,能夠方便、高效地對(duì)鏡座進(jìn)行有效互換,以快速適應(yīng)金屬與非金屬等不同材料的切割工藝需求。
[0027]優(yōu)選的,所述鏡腔18的尺寸設(shè)置為1-15吋,所述空鏡腔24的尺寸設(shè)置為1_20吋,所述鏡腔18、空鏡腔24的間隔設(shè)置為1-10吋。
[0028]更佳的,所述鏡腔18、空鏡腔24的尺寸分別設(shè)置為2.5吋、4吋,所述鏡腔18、空鏡腔24的間隔設(shè)置為1.5吋。此時(shí),鏡腔18和空鏡腔24形成2.5吋與4吋雙鏡腔互換裝置,雙腔間隔1.5吋能夠很好的實(shí)現(xiàn)切金屬時(shí)2.5吋鏡座,切非金屬時(shí)4吋鏡座的有效互換。
[0029]需要說明的是,所述鏡腔18、空鏡腔24的尺寸,以及鏡腔18、空鏡腔24的間隔可以根據(jù)切割材料的具體需要進(jìn)行調(diào)整,其實(shí)施方式并不局限于本實(shí)用新型所舉實(shí)施例。[0030]作為本實(shí)用新型更佳的實(shí)施方式,所述激光切割頭還包括冷卻系統(tǒng)、密封系統(tǒng)和防碰撞系統(tǒng),其中:所述冷卻系統(tǒng)包括但不限于水冷板15,所述水冷板15安裝在所述鏡腔18與所述空鏡腔24之間,可以有效解決切割時(shí)吹氣,水冷卻鏡腔鏡片,長時(shí)間切割鏡片發(fā)熱等問題;所述密封系統(tǒng)包括但不限于O型圈28、柱銷,可以有效提高密封性能,保證切割質(zhì)量;所述防碰撞系統(tǒng)包括但不限于彈簧22、墊片23,具有防碰撞功能,避免損壞激光切割頭的零部件。
[0031]以上所述是本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施方式,應(yīng)當(dāng)指出,對(duì)于本【技術(shù)領(lǐng)域】的普通技術(shù)人員來說,在不脫離本實(shí)用新型原理的前提下,還可以做出若干改進(jìn)和潤飾,這些改進(jìn)和潤飾也視為本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。
【權(quán)利要求】
1.一種激光切割頭,包括傳動(dòng)系統(tǒng)、與所述傳動(dòng)系統(tǒng)聯(lián)動(dòng)的傳感器系統(tǒng)、聚焦鏡座系統(tǒng),其特征在于,所述傳動(dòng)系統(tǒng)包括絲桿、電機(jī)和導(dǎo)軌; 所述傳感器系統(tǒng)包括傳感器; 所述聚焦鏡座系統(tǒng)包括鏡盒、透鏡、以及用于安裝鏡座的鏡腔和空鏡腔,所述鏡腔、空鏡腔以預(yù)設(shè)間隔設(shè)于所述傳感器的上方。
2.如權(quán)利要求1所述的激光切割頭,其特征在于,所述鏡腔的尺寸設(shè)置為1-15吋,所述空鏡腔的尺寸設(shè)置為1-20吋,所述鏡腔、空鏡腔的間隔設(shè)置為1-10吋。
3.如權(quán)利要求1所述的激光切割頭,其特征在于,所述鏡腔、空鏡腔的尺寸分別設(shè)置為2.5吋、4吋,所述鏡腔、空鏡腔的間隔設(shè)置為1.5吋。
4.如權(quán)利要求1-3任一項(xiàng)所述的激光切割頭,其特征在于,所述傳動(dòng)系統(tǒng)還包括軸承座和聯(lián)軸器,所述絲桿、電機(jī)、軸承座和聯(lián)軸器配合連接。
5.如權(quán)利要求4所述的激光切割頭,其特征在于,所述電機(jī)為伺服電機(jī)。
6.如權(quán)利要求1-3任一項(xiàng)所述的激光切割頭,其特征在于,所述傳感器系統(tǒng)還包括放大器,所述傳感器與所述放大器電連接。
7.如權(quán)利要求1-3任一項(xiàng)所述的激光切割頭,其特征在于,所述聚焦鏡座系統(tǒng)還包括墊板和防護(hù)墊套,所述防護(hù)墊套設(shè)于所述鏡腔的上方,所述空鏡腔設(shè)于所述鏡腔的下方,所述墊板設(shè)于所述空鏡腔的下方。
8.如權(quán)利要求1-3任一項(xiàng)所述的激光切割頭,其特征在于,所述激光切割頭還包括冷卻系統(tǒng),所述冷卻系統(tǒng)包括水冷板,所述水冷板安裝在所述鏡腔與所述空鏡腔之間。
9.如權(quán)利要求1-3任一項(xiàng)所述的激光切割頭,其特征在于,所述激光切割頭還包括密封系統(tǒng),所述密封系統(tǒng)包括O型圈、柱銷。
10.如權(quán)利要求1-3任一項(xiàng)所述的激光切割頭,其特征在于,所述激光切割頭還包括防碰撞系統(tǒng),所述防碰撞系統(tǒng)包括彈簧、墊片。
【文檔編號(hào)】B23K26/046GK203557013SQ201320655670
【公開日】2014年4月23日 申請(qǐng)日期:2013年10月24日 優(yōu)先權(quán)日:2013年10月24日
【發(fā)明者】常勇, 張國闖 申請(qǐng)人:佛山市宏石激光技術(shù)有限公司
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