一種自動裝拉簧的裝置制造方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種自動裝拉簧的裝置，包括底座和安裝在底座上的支架，在所述支架頂端設(shè)有卡槽，在所述支架的內(nèi)壁上設(shè)有固定塊，所述固定塊能進(jìn)行水平位移；所述固定塊上連接有一旋轉(zhuǎn)塊，所述旋轉(zhuǎn)塊能圍繞連接點(diǎn)進(jìn)行圓周運(yùn)動；在所述旋轉(zhuǎn)塊上設(shè)有一掛鉤，在所述固定塊的側(cè)邊設(shè)有一擋板，通過利用固定塊的移動，旋轉(zhuǎn)塊將水平力改為垂直力，利用擋板來改變運(yùn)動軌跡并使拉簧從旋轉(zhuǎn)塊上脫離，準(zhǔn)確安裝到產(chǎn)品上，以達(dá)到高效裝配的目的。
【專利說明】一種自動裝拉簧的裝置
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及自動化設(shè)備領(lǐng)域，具體涉及一種自動裝拉簧的裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]拉簧通常為采用不銹鋼材質(zhì)制的能承受軸向拉力的彈簧，其主要應(yīng)用于運(yùn)動控制設(shè)備，例如減震，在安裝拉簧時(shí)，通常采用手工方式，即兩人或者多人拉動拉簧并利用一些簡易工具將拉簧連接于產(chǎn)品上，其安裝效率較低，而且拉簧會出現(xiàn)反彈，容易傷人。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0003]為解決上述技術(shù)問題，我們提出了一種自動裝拉簧的裝置，通過利用固定塊的移動，旋轉(zhuǎn)塊將水平力改為垂直力，利用擋板來改變運(yùn)動軌跡并使拉簧從旋轉(zhuǎn)塊上脫離，準(zhǔn)確安裝到產(chǎn)品上，以達(dá)到高效裝配的目的。
[0004]為達(dá)到上述目的，本實(shí)用新型的技術(shù)方案如下:
[0005]一種自動裝拉簧的裝置，包括底座和安裝在底座上的支架，在所述支架頂端設(shè)有卡槽，在所述支架的內(nèi)壁上設(shè)有固定塊，所述固定塊能進(jìn)行水平位移；所述固定塊上連接有一旋轉(zhuǎn)塊，所述旋轉(zhuǎn)塊能圍繞連接點(diǎn)進(jìn)行圓周運(yùn)動；在所述旋轉(zhuǎn)塊和支架對應(yīng)位置上均設(shè)有一掛鉤，在所述固定塊的側(cè)邊設(shè)有一擋板，將產(chǎn)品放置于卡槽內(nèi)，調(diào)整固定塊與支架的距離，將拉簧的兩端分別掛設(shè)在掛鉤上，固定塊移動能拉進(jìn)拉簧并逐漸靠近擋板，當(dāng)固定塊與擋板接觸后，旋轉(zhuǎn)塊便進(jìn)行軸向轉(zhuǎn)動，從而給予拉簧向上的力，擋板限位后能改變旋轉(zhuǎn)塊上的拉簧的運(yùn)動軌跡，并使拉簧從旋轉(zhuǎn)塊上的掛鉤上脫離，恰好掉落至卡槽內(nèi)的產(chǎn)品上，從而完成裝拉簧的過程。
[0006]作為優(yōu)選，在所述支架外圍設(shè)有氣缸，在所述氣缸與所述固定塊之間連接有滑軌，所述氣缸能推動所述固定塊進(jìn)行水平位移，氣缸能從作用力大小和速度上進(jìn)行精確控制固定板的行程。
[0007]作為優(yōu)選，所述擋板底部裝有小氣缸，所述擋板能通過小氣缸進(jìn)行上下調(diào)節(jié)，活動調(diào)節(jié)擋板能適應(yīng)不同型號的拉簧的安裝，提升該裝置的靈活度。
[0008]有益效果，本實(shí)用新型通過以上設(shè)置，能實(shí)現(xiàn)輕松安裝拉簧的裝置，提高了安裝效率和安全度，更重要的是該裝置可適應(yīng)不同大小的拉簧，其應(yīng)用領(lǐng)域較廣，實(shí)用價(jià)值高。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0009]為了更清楚地說明本實(shí)用新型實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本實(shí)用新型的一些實(shí)施例，對于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。
[0010]圖1為本實(shí)用新型實(shí)施例所公開的一種自動裝拉簧的裝置的俯視圖示意圖。
[0011]圖中數(shù)字和字母所表示的相應(yīng)部件名稱:[0012]1.支架；2.擋板；3.固定塊；4.卡槽；5.拉簧；6.小氣缸；7.旋轉(zhuǎn)塊；8.掛鉤；9.滑軌；10.氣缸；11.底座。
【具體實(shí)施方式】
[0013]下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖，對本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例?；诒緦?shí)用新型中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有作出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。
[0014]本實(shí)用新型提供了一種自動裝拉簧的裝置，其工作原理是:通過利用固定塊的移動，旋轉(zhuǎn)塊將水平力改為垂直力，利用擋板來改變運(yùn)動軌跡并使拉簧從旋轉(zhuǎn)塊上脫離，準(zhǔn)確安裝到產(chǎn)品上。
[0015]下面結(jié)合實(shí)施例和【具體實(shí)施方式】對本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)的說明。
實(shí)施例
[0016]如圖1所示，一種自動裝拉簧的裝置，包括底座11和安裝在底座11上的支架1，在所述支架I頂端設(shè)有卡槽4，在所述支架I的內(nèi)壁上設(shè)有固定塊3，所述固定塊3能進(jìn)行水平位移；所述固定塊3上連接有一旋轉(zhuǎn)塊7，所述旋轉(zhuǎn)塊7能圍繞連接點(diǎn)進(jìn)行圓周運(yùn)動；在所述旋轉(zhuǎn)塊7和支架I對應(yīng)位置上均設(shè)有一掛鉤8，在所述固定塊3的側(cè)邊設(shè)有一擋板2，將產(chǎn)品放置于卡槽4內(nèi)，調(diào)整固定塊3與支架I的距離，將拉簧的兩端分別掛設(shè)在掛鉤8上，固定塊3移動能拉進(jìn)拉簧并逐漸靠近擋板2，當(dāng)固定塊3與擋板2接觸后，旋轉(zhuǎn)塊7便進(jìn)行軸向轉(zhuǎn)動，從而給予拉簧5向上的力，擋板2限位后能改變旋轉(zhuǎn)塊7上的拉簧5的運(yùn)動軌跡，并使拉簧5從旋轉(zhuǎn)塊7上的掛鉤8上脫離，恰好掉落至卡槽4內(nèi)的產(chǎn)品上，從而完成裝拉簧的過程，不僅能實(shí)現(xiàn)輕松安裝拉簧的裝置，而且提高了安裝效率和安全度，更重要的是該裝置可適應(yīng)不同大小的拉簧，其應(yīng)用領(lǐng)域較廣，實(shí)用價(jià)值高。
[0017]作為優(yōu)選，在所述支架I外圍設(shè)有氣缸10，在所述氣缸10與所述固定塊3之間連接有滑軌9，所述氣缸10能推動所述固定塊3進(jìn)行水平位移，氣缸10能從作用力大小和速度上進(jìn)行精確控制固定板3的行程。
[0018]作為優(yōu)選，所述擋板2底部裝有小氣缸6，所述擋板2能通過小氣缸6進(jìn)行上下調(diào)節(jié)，活動調(diào)節(jié)擋板2能適應(yīng)不同型號的拉簧的安裝，提升該裝置的靈活度。
[0019]以上所述的僅是本實(shí)用新型一種自動裝拉簧的裝置的優(yōu)選實(shí)施方式，應(yīng)當(dāng)指出，對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本實(shí)用新型創(chuàng)造構(gòu)思的前提下，還可以做出若干變形和改進(jìn)，這些都屬于本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。
【權(quán)利要求】
1.一種自動裝拉簧的裝置，包括底座和安裝在底座上的支架，在所述支架頂端設(shè)有卡槽，其特征在于，在所述支架的內(nèi)壁上設(shè)有固定塊，所述固定塊能進(jìn)行水平位移；所述固定塊上連接有一旋轉(zhuǎn)塊，所述旋轉(zhuǎn)塊能圍繞連接點(diǎn)進(jìn)行圓周運(yùn)動；在所述旋轉(zhuǎn)塊上設(shè)有一掛鉤，在所述固定塊的側(cè)邊設(shè)有一擋板。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種自動裝拉簧的裝置，其特征在于，在所述支架外圍設(shè)有氣缸，在所述氣缸與所述固定塊之間連接有滑軌，所述氣缸能推動所述固定塊進(jìn)行水平位移。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種自動裝拉簧的裝置，其特征在于，所述擋板底部裝有小氣缸，所述擋板能通過小氣缸進(jìn)行上下調(diào)節(jié)。
【文檔編號】B23P19/04GK203599826SQ201320645461
【公開日】2014年5月21日 申請日期:2013年10月21日 優(yōu)先權(quán)日:2013年10月21日
【發(fā)明者】周海濤, 賈國泰 申請人:昆山倚天自動化有限公司