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鋼錠除鱗裝置制造方法

文檔序號(hào):3099959閱讀:242來(lái)源:國(guó)知局
鋼錠除鱗裝置制造方法
【專利摘要】一種鋼錠除鱗裝置,利用軸向柱塞馬達(dá)帶動(dòng)小型減速機(jī)輸出扭矩,帶動(dòng)轉(zhuǎn)臺(tái)轉(zhuǎn)動(dòng),轉(zhuǎn)臺(tái)帶動(dòng)鋼錠轉(zhuǎn)動(dòng),實(shí)現(xiàn)旋轉(zhuǎn)多圈的功能,徹底消除上下面及側(cè)面黑印的困擾,該裝置還包括動(dòng)力驅(qū)動(dòng)源、定臺(tái)和穿過(guò)定臺(tái)中部通孔的轉(zhuǎn)軸結(jié)構(gòu),定臺(tái)和轉(zhuǎn)臺(tái)之間設(shè)有耐磨銅滑板;所述液壓馬達(dá)與連接架相連,連接架和定臺(tái)連接;本實(shí)用新型提供了一種圓柱鋼錠旋轉(zhuǎn)裝置,既節(jié)省投資,又能消除高壓水除鱗帶來(lái)上下表面及側(cè)面黑印給鋼錠帶來(lái)的影響,保證了產(chǎn)品的成材率,提高產(chǎn)品的合格率,降低生產(chǎn)成本。
【專利說(shuō)明】鋼錠除鱗裝置
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型屬于清除鋼錠氧化鐵皮時(shí),圓柱鋼錠旋轉(zhuǎn)裝置,屬零件表面清除處理設(shè)施【技術(shù)領(lǐng)域】。
【背景技術(shù)】
[0002]現(xiàn)有的除鱗,使用的鋼錠旋轉(zhuǎn)裝置都是通過(guò)360°齒條缸來(lái)實(shí)現(xiàn)整個(gè)臺(tái)面的旋轉(zhuǎn),由于只能實(shí)現(xiàn)一圈的旋轉(zhuǎn),在除鱗過(guò)程中能夠除去表面的氧化鐵皮,同時(shí)也使得圓柱鋼錠的上下表面及側(cè)面出現(xiàn)黑印,局部溫度過(guò)低,造成鋼錠在金屬成型時(shí)局部缺肉,充不滿,形成廢品。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]為了克服現(xiàn)有因?yàn)楹谟?dǎo)致的軋制缺陷與不足,造成不必要的廢品,本實(shí)用新型提供了一種圓柱鋼錠旋轉(zhuǎn)裝置,既節(jié)省投資,又能消除高壓水除鱗帶來(lái)上下表面及側(cè)面黑印給車輪產(chǎn)品帶來(lái)的影響,保證了產(chǎn)品的成材率,提高碾鋼車輪的合格率,降低生產(chǎn)成本。
[0004]本實(shí)用新型的技術(shù)方案為:一種鋼錠除鱗裝置,包括定臺(tái)、除磷箱、除鱗噴嘴、動(dòng)力驅(qū)動(dòng)源、轉(zhuǎn)臺(tái)和穿過(guò)定臺(tái)中部通孔的轉(zhuǎn)軸結(jié)構(gòu),動(dòng)力驅(qū)動(dòng)源通過(guò)轉(zhuǎn)軸結(jié)構(gòu)驅(qū)動(dòng)轉(zhuǎn)臺(tái)旋轉(zhuǎn),所述的除磷噴嘴包括上噴嘴、側(cè)噴嘴和下噴嘴,所述的上噴嘴和側(cè)噴嘴安裝于除磷箱上,所述的轉(zhuǎn)臺(tái)設(shè)有下噴嘴。
[0005]該裝置還包括連接架,所述動(dòng)力驅(qū)動(dòng)源與連接架固定連接,連接架和定臺(tái)固定連接。定臺(tái)和轉(zhuǎn)臺(tái)之間設(shè)有耐磨銅滑板,耐磨銅滑板和定臺(tái)固定連接。
[0006]所述的動(dòng)力驅(qū)動(dòng)源包括液壓馬達(dá)、漲緊套和行星減速機(jī),液壓馬達(dá)通過(guò)漲緊套與行星減速機(jī)相連。
[0007]所述轉(zhuǎn)軸結(jié)構(gòu)包括連接套、連接頭和轉(zhuǎn)軸,連接頭與轉(zhuǎn)軸通過(guò)螺栓連接,所述的動(dòng)力驅(qū)動(dòng)源的出軸通過(guò)連接套驅(qū)動(dòng)連接頭,連接頭驅(qū)動(dòng)轉(zhuǎn)軸帶動(dòng)轉(zhuǎn)臺(tái)旋轉(zhuǎn)。
[0008]所述的連接套上設(shè)有一號(hào)鍵和二號(hào)鍵,動(dòng)力驅(qū)動(dòng)源的出軸與連接套通過(guò)二號(hào)鍵連接,連接套與連接頭通過(guò)一號(hào)鍵連接。
[0009]所述除鱗噴嘴的噴射時(shí)間超過(guò)轉(zhuǎn)臺(tái)旋轉(zhuǎn)一周的時(shí)間,且轉(zhuǎn)臺(tái)旋轉(zhuǎn)時(shí)間大于除鱗噴嘴的噴射時(shí)間。
[0010]對(duì)于鋼錠,存在3個(gè)方向的除鱗,分別是上表面、下表面和側(cè)向圓柱面。這就對(duì)應(yīng)著上噴嘴24,側(cè)噴嘴22和下噴嘴23。通常是側(cè)噴嘴22和上噴嘴24內(nèi)存在殘留水,這些水將通過(guò)噴嘴流到鋼錠的表面,如上圖所示。當(dāng)轉(zhuǎn)臺(tái)旋轉(zhuǎn)時(shí)這些殘留水將不會(huì)對(duì)其表面形成黑印。
[0011]與現(xiàn)有技術(shù)相比,本實(shí)用新型的有益效果是,結(jié)構(gòu)新穎,配置緊湊、合理,投資省,運(yùn)行費(fèi)用低,無(wú)污染;操作維修方便,沖擊振動(dòng)小,運(yùn)行可靠;克服了水除鱗技術(shù)對(duì)上下面及側(cè)面產(chǎn)生黑印的弊端。轉(zhuǎn)臺(tái)壽命延長(zhǎng)一倍,同時(shí)由于旋轉(zhuǎn)圈數(shù)無(wú)限制,使得高壓水噴射時(shí)不會(huì)因轉(zhuǎn)臺(tái)停止,而水流關(guān)閉滯后導(dǎo)致的黑印,使用此裝置消除許多輪緣缺肉的缺陷。減少 質(zhì)量異議帶來(lái)的損失。
【專利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0012]圖1為鋼錠除鱗裝置旋轉(zhuǎn)臺(tái)剖視圖。
[0013]圖2為鋼錠除鱗裝置結(jié)構(gòu)圖。
[0014]圖中,1、液壓馬達(dá),2、漲緊套,3、行星減速機(jī),4、螺栓A,5、連接架6、螺栓B,7、定臺(tái),8、耐磨銅滑板,9、轉(zhuǎn)臺(tái),10、連接頭,11、連接套,12、一號(hào)鍵,13、二號(hào)鍵,14、螺釘,15、螺栓,16、大軸套,17、上密封,18、下密封,19、小軸套,20、進(jìn)水口,21、鋼錠,22、側(cè)噴嘴,23、下
噴嘴,24、上噴嘴。
【具體實(shí)施方式】
[0015]本實(shí)用新型利用一臺(tái)軸向柱塞馬達(dá)帶動(dòng)小型減速機(jī),通過(guò)連接軸實(shí)現(xiàn)轉(zhuǎn)臺(tái)的旋轉(zhuǎn)圈數(shù)無(wú)限制旋轉(zhuǎn)。
[0016]如圖1和圖2所示,液壓馬達(dá)I通過(guò)漲緊套2與行星減速機(jī)3相連,組成動(dòng)力驅(qū)動(dòng)源。整個(gè)動(dòng)力源通過(guò)螺栓4緊固在與連接架5上,連接架5通過(guò)螺栓6與定臺(tái)7相連,轉(zhuǎn)臺(tái)9在定臺(tái)7上方,為了防止定臺(tái)7與轉(zhuǎn)臺(tái)9之間相互摩擦,定臺(tái)7和轉(zhuǎn)臺(tái)9之間設(shè)置有耐磨銅滑板8。耐磨銅滑板8與定臺(tái)7通過(guò)螺釘14連接,耐磨銅滑板8與轉(zhuǎn)臺(tái)9是可以滑動(dòng)的,定臺(tái)7和耐磨銅滑板8的軸線方向有孔,孔的最小直徑比轉(zhuǎn)軸的最大直徑大,轉(zhuǎn)軸依次穿過(guò)定臺(tái)7中部的孔和耐磨銅滑板8中部的孔與轉(zhuǎn)臺(tái)9連接。為了將行星減速機(jī)3的出軸的轉(zhuǎn)矩傳遞給轉(zhuǎn)臺(tái)9,行星減速機(jī)3的出軸通過(guò)連接套11驅(qū)動(dòng)連接頭10,連接套11與連接頭10通過(guò)一號(hào)鍵12傳遞運(yùn)動(dòng),行星減速機(jī)3的出軸與連接套11通過(guò)二號(hào)鍵13傳遞運(yùn)動(dòng),轉(zhuǎn)軸驅(qū)動(dòng)轉(zhuǎn)臺(tái)9,實(shí)現(xiàn)轉(zhuǎn)臺(tái)9在定臺(tái)7和轉(zhuǎn)臺(tái)9之間的耐磨銅滑板8上實(shí)現(xiàn)任意角度的旋轉(zhuǎn)。
[0017]定臺(tái)7內(nèi)部有一個(gè)高壓水通道,進(jìn)水口 20通過(guò)法蘭接頭和高壓水連接起來(lái),通過(guò)定臺(tái)7內(nèi)部通道與轉(zhuǎn)臺(tái)9中部相通,定臺(tái)9的內(nèi)部也有高壓水通道和噴嘴相連,大軸套16和小軸套19安裝在定臺(tái)7上,用來(lái)給轉(zhuǎn)臺(tái)9旋轉(zhuǎn)定位,定臺(tái)7和轉(zhuǎn)臺(tái)9之間高壓水連接通道的上部2道旋轉(zhuǎn)上密封17,定臺(tái)7和轉(zhuǎn)臺(tái)9之間高壓水連接通道的下部2道旋轉(zhuǎn)下密封18,用來(lái)密封高壓水的。這樣就使得高壓水被運(yùn)送到轉(zhuǎn)臺(tái)上平面與轉(zhuǎn)臺(tái)中心成15度夾角的4個(gè)噴嘴中。
[0018]對(duì)于鋼錠21,存在3個(gè)方向的除鱗,分別是上下表面和側(cè)向圓柱面。這就對(duì)應(yīng)著上噴嘴24,側(cè)噴嘴22和下噴嘴23。通常是側(cè)噴嘴和上噴嘴內(nèi)存在殘留水,這些水將通過(guò)噴嘴流到鋼錠的表面。當(dāng)轉(zhuǎn)臺(tái)旋轉(zhuǎn)時(shí)這些殘留水將不會(huì)對(duì)其表面形成黑印。
[0019]生產(chǎn)中機(jī)械手將鋼錠送入除鱗箱內(nèi)放在轉(zhuǎn)臺(tái)9上,然后轉(zhuǎn)臺(tái)9開(kāi)始旋轉(zhuǎn),旋轉(zhuǎn)的同時(shí)側(cè)噴嘴和上噴嘴打開(kāi),高壓水開(kāi)始除側(cè)面鱗和上端面鱗,旋轉(zhuǎn)一周后側(cè)噴嘴上噴嘴關(guān)閉,這時(shí)殘留水會(huì)少量噴出,轉(zhuǎn)臺(tái)繼續(xù)旋轉(zhuǎn)直到殘留水流盡,停止旋轉(zhuǎn)。然后機(jī)械手將鋼錠向上抬起約100mm,轉(zhuǎn)臺(tái)9開(kāi)始旋轉(zhuǎn),旋轉(zhuǎn)的反向和之前的旋轉(zhuǎn)方向相反,同時(shí)下噴嘴打開(kāi),高壓水開(kāi)始除鋼錠底面鱗,轉(zhuǎn)臺(tái)9旋轉(zhuǎn)的角度大于360°后下噴嘴關(guān)閉,轉(zhuǎn)臺(tái)9停止旋轉(zhuǎn)。這樣一個(gè)周期鋼錠表面的鱗將被除盡,機(jī)械手將鋼錠抓出送下道工序。通過(guò)轉(zhuǎn)臺(tái)9旋轉(zhuǎn)時(shí)間與除鱗噴嘴的噴射時(shí)間的匹配,將轉(zhuǎn)臺(tái)9的旋轉(zhuǎn)時(shí)間設(shè)置超過(guò)除鱗噴嘴的噴射時(shí)間,同時(shí)除鱗噴嘴的噴射時(shí)間超過(guò)轉(zhuǎn)臺(tái)9旋轉(zhuǎn)一周的時(shí)間,則能確保除鱗噴嘴能對(duì)鋼錠實(shí)現(xiàn)一周以上的除鱗,確保在鋼錠表面不形成死角;同時(shí)噴嘴停止噴射后,殘余在管道內(nèi)的水繼續(xù)流向鋼錠,此時(shí)轉(zhuǎn)臺(tái)9仍在旋轉(zhuǎn),從而確保殘余的水繼續(xù)均勻分布在鋼錠周邊,從而達(dá)到了既能克服了水除鱗技術(shù)對(duì)上下面及側(cè)面產(chǎn)生黑印的弊端,又能對(duì)鋼錠周邊的除鱗不留死角導(dǎo)致的黑印。
【權(quán)利要求】
1.一種鋼錠除鱗裝置,其特征在于:該裝置包括定臺(tái)(7)、除磷箱、除鱗噴嘴、動(dòng)力驅(qū)動(dòng)源、轉(zhuǎn)臺(tái)(9)和穿過(guò)定臺(tái)(7)中部通孔的轉(zhuǎn)軸結(jié)構(gòu),動(dòng)力驅(qū)動(dòng)源通過(guò)轉(zhuǎn)軸結(jié)構(gòu)驅(qū)動(dòng)轉(zhuǎn)臺(tái)(9)旋轉(zhuǎn),所述的除磷噴嘴包括上噴嘴(24)、側(cè)噴嘴(22 )和下噴嘴(23 ),所述的上噴嘴(24)和側(cè)噴嘴(22)安裝于除磷箱上,所述的轉(zhuǎn)臺(tái)(9)設(shè)有下噴嘴(23)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鋼錠除鱗裝置,其特征在于:該裝置還包括連接架(5),所述動(dòng)力驅(qū)動(dòng)源與連接架(5)固定連接,連接架(5)和定臺(tái)(7)固定連接。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鋼錠除鱗裝置,其特征在于:所述定臺(tái)(7)和轉(zhuǎn)臺(tái)(9)之間設(shè)有耐磨銅滑板(8),耐磨銅滑板(8)和定臺(tái)(7)固定連接。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鋼錠除鱗裝置,其特征在于:所述轉(zhuǎn)軸結(jié)構(gòu)包括連接套(11)、連接頭(10)和轉(zhuǎn)軸,連接頭(10)與轉(zhuǎn)軸通過(guò)螺栓(15)連接,所述的動(dòng)力驅(qū)動(dòng)源的出軸通過(guò)連接套(11)驅(qū)動(dòng)連接頭(10),連接頭(10)驅(qū)動(dòng)轉(zhuǎn)軸帶動(dòng)轉(zhuǎn)臺(tái)(9)旋轉(zhuǎn)。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的鋼錠除鱗裝置,其特征在于:所述的連接套上設(shè)有一號(hào)鍵(12)和二號(hào)鍵(13),動(dòng)力驅(qū)動(dòng)源的出軸與連接套(11)通過(guò)二號(hào)鍵(13)連接,連接套(11)與連接頭(10)通過(guò)一號(hào)鍵(12)連接。
6.根據(jù)權(quán)利要求1?5任意一項(xiàng)所述的鋼錠除鱗裝置,其特征在于:所述的動(dòng)力驅(qū)動(dòng)源包括液壓馬達(dá)(I)、漲緊套(2)和行星減速機(jī)(3),液壓馬達(dá)(I)通過(guò)漲緊套(2)與行星減速機(jī)(3)相連。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鋼錠除鱗裝置,其特征在于:所述除鱗噴嘴的噴射時(shí)間超過(guò)轉(zhuǎn)臺(tái)(9)旋轉(zhuǎn)一周的時(shí)間,且轉(zhuǎn)臺(tái)旋轉(zhuǎn)時(shí)間大于除鱗噴嘴的噴射時(shí)間。
【文檔編號(hào)】B21B45/08GK203678887SQ201320621694
【公開(kāi)日】2014年7月2日 申請(qǐng)日期:2013年10月9日 優(yōu)先權(quán)日:2013年10月9日
【發(fā)明者】耿培濤, 劉愛(ài)兵, 王洋, 吳會(huì)超, 許杰峰, 徐紅 申請(qǐng)人:馬鋼(集團(tuán))控股有限公司, 馬鞍山鋼鐵股份有限公司
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