一種外冷轉(zhuǎn)內(nèi)冷刀柄裝置及切削裝置制造方法
【專利摘要】本實(shí)用新型涉及切削加工【技術(shù)領(lǐng)域】，尤其涉及一種外冷轉(zhuǎn)內(nèi)冷刀柄裝置及切削裝置，該刀柄裝置包括刀柄，刀柄的一端開設(shè)有用于安裝刀具的裝夾孔，刀柄開設(shè)有進(jìn)液通道，進(jìn)液通道與裝夾孔連通，該刀柄裝置還包括一轉(zhuǎn)換裝置，刀柄可轉(zhuǎn)動(dòng)地穿設(shè)于轉(zhuǎn)換裝置內(nèi)，轉(zhuǎn)換裝置內(nèi)開設(shè)有供冷卻介質(zhì)流通的冷卻通道，冷卻通道與進(jìn)液通道連通。使用時(shí)，冷卻介質(zhì)通過轉(zhuǎn)換裝置的冷卻通道進(jìn)入刀柄的進(jìn)液通道，然后進(jìn)入裝夾孔從而實(shí)現(xiàn)裝夾的刀具的不間斷冷卻，可以及時(shí)地降低刀具上的溫度，降低刀具的磨損，避免刀具折斷，提高效率及加工精度。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡單、易于操作，不會(huì)影響機(jī)床的正常加工，并能夠正常使用內(nèi)冷刀具，提高加工效率。
【專利說明】一種外冷轉(zhuǎn)內(nèi)冷刀柄裝置及切削裝置
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及切削加工【技術(shù)領(lǐng)域】，尤其涉及一種外冷轉(zhuǎn)內(nèi)冷刀柄裝置及切削裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]現(xiàn)有的切削加工技術(shù)中，為了提高生產(chǎn)效率，大量使用帶有內(nèi)冷出水孔的刀具。但是該刀具有一個(gè)比較嚴(yán)重的缺陷，所使用的機(jī)床必須帶有內(nèi)冷機(jī)構(gòu)，且內(nèi)冷機(jī)構(gòu)工作狀態(tài)要時(shí)刻能保證穩(wěn)定、良好。目前機(jī)械加工的機(jī)床，大部分只帶有外冷機(jī)構(gòu)，而沒有內(nèi)冷機(jī)構(gòu)，不能使用內(nèi)冷刀具；有的機(jī)床雖然帶有內(nèi)冷機(jī)構(gòu)，但是使用時(shí)不穩(wěn)定，會(huì)出現(xiàn)內(nèi)冷水壓不足，內(nèi)冷出水量少，甚至出現(xiàn)內(nèi)冷不出水的情況，從而導(dǎo)致機(jī)床不能正常使用，甚至不能使用該內(nèi)冷刀具，大大降低了生產(chǎn)加工效率。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本實(shí)用新型的目的在于針對現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種外冷轉(zhuǎn)內(nèi)冷刀柄裝置及切削裝置，具有結(jié)構(gòu)簡單，易于操作且加工效率高的優(yōu)點(diǎn)。
[0004]本實(shí)用新型是通過以下技術(shù)方案來實(shí)現(xiàn)的。
[0005]一種外冷轉(zhuǎn)內(nèi)冷刀柄裝置，包括刀柄，刀柄的一端開設(shè)有用于安裝刀具的裝夾孔，所述刀柄開設(shè)有進(jìn)液通道，進(jìn)液通道與所述裝夾孔連通，該刀柄裝置還包括一轉(zhuǎn)換裝置，所述刀柄可轉(zhuǎn)動(dòng)地穿設(shè)于所述轉(zhuǎn)換裝置內(nèi)，轉(zhuǎn)換裝置內(nèi)開設(shè)有供冷卻介質(zhì)流通的冷卻通道，冷卻通道與所述進(jìn)液通道連通。
[0006]其中，所述進(jìn)液通道的出液端連接有用于抵緊刀具的調(diào)節(jié)桿，調(diào)節(jié)桿分別與所述進(jìn)液通道和所述裝夾孔連通。
[0007]其中，所述調(diào)節(jié)桿包括第一桿體和第二桿體，第二桿體螺紋套接于第一桿體外，第一桿體與所述進(jìn)液通道固定連接。
[0008]其中，所述第二桿體的頂部設(shè)置有密封墊。
[0009]其中，所述刀柄開設(shè)有至少兩個(gè)所述進(jìn)液通道，至少兩個(gè)所述進(jìn)液通道相互連通。
[0010]其中，所述裝夾孔外套設(shè)有止水夾頭，止水夾頭頂部套設(shè)有止水螺帽，止水螺帽和所述刀柄螺接。
[0011]其中，所述轉(zhuǎn)換裝置包括軸承、擋圈和環(huán)套在刀柄外的座體，座體的環(huán)套周面開設(shè)有環(huán)形腔體，環(huán)形腔體分別與所述冷卻通道和所述進(jìn)液通道連通，座體的環(huán)套周面還開設(shè)有凹腔，所述軸承設(shè)置于所述凹腔內(nèi)，軸承的內(nèi)圈與所述刀柄緊固連接，所述擋圈與所述座體抵接且固定于所述刀柄外壁，所述擋圈軸向定位所述座體。
[0012]其中，所述轉(zhuǎn)換裝置還包括有密封圈，所述座體的環(huán)套周面還開設(shè)有凹槽，所述密封圈位于所述軸承的軸向端面與所述凹槽壁面之間。
[0013]其中，所述轉(zhuǎn)換裝置還包括安裝于機(jī)床的定位塊，定位塊與所述座體連接。
[0014]一種外冷轉(zhuǎn)內(nèi)冷切削裝置，包括一刀具，以及所述的外冷轉(zhuǎn)內(nèi)冷刀柄裝置，所述刀具安裝于所述刀柄的裝夾孔，所述刀具開設(shè)有與所述裝夾孔連通的內(nèi)冷卻道。
[0015]本實(shí)用新型的有益效果為:使用時(shí)，冷卻介質(zhì)通過轉(zhuǎn)換裝置的冷卻通道進(jìn)入刀柄的進(jìn)液通道，然后進(jìn)入裝夾孔從而實(shí)現(xiàn)裝夾的刀具的不間斷冷卻，可以及時(shí)地降低刀具上的溫度，降低刀具的磨損，避免刀具折斷，提高效率及加工精度。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡單、易于操作，不會(huì)影響機(jī)床的正常加工，并能夠正常使用內(nèi)冷刀具，提高加工效率。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0016]圖1為本實(shí)用新型的實(shí)施例1的剖面結(jié)構(gòu)示意圖。
[0017]圖2為本實(shí)用新型的刀具的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0018]附圖標(biāo)記包括:
[0019]1——刀柄11——裝夾孔
[0020]12——進(jìn)液通道2——轉(zhuǎn)換裝置
[0021]21-冷卻通道22-軸承
[0022]23——擋圈24——座體
[0023]241——環(huán)形腔體25——密封圈
[0024]26——定位塊3——調(diào)節(jié)桿
[0025]31——第一桿體32——第二桿體
[0026]33——密封墊4——止水夾頭
[0027]5——止水螺帽6——刀具。
【具體實(shí)施方式】
[0028]下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對本實(shí)用新型作進(jìn)一步的說明。
[0029]實(shí)施例1。
[0030]如圖1和圖2所示，本實(shí)施例的一種外冷轉(zhuǎn)內(nèi)冷刀柄裝置，包括刀柄1，刀柄1的一端開設(shè)有用于安裝刀具6的裝夾孔11，所述刀柄1開設(shè)有進(jìn)液通道12，進(jìn)液通道12與所述裝夾孔11連通，該刀柄裝置還包括一轉(zhuǎn)換裝置2，所述刀柄1可轉(zhuǎn)動(dòng)地穿設(shè)于所述轉(zhuǎn)換裝置2內(nèi)，轉(zhuǎn)換裝置2內(nèi)開設(shè)有供冷卻介質(zhì)流通的冷卻通道21，冷卻通道21與所述進(jìn)液通道12連通。
[0031]其中，所述進(jìn)液通道12的出液端連接有用于抵緊刀具6的調(diào)節(jié)桿3，調(diào)節(jié)桿3分別與所述進(jìn)液通道12和所述裝夾孔11連通。其中，所述裝夾孔11外套設(shè)有止水夾頭4，止水夾頭4頂部套設(shè)有止水螺帽5，止水螺帽5和所述刀柄1螺接。
[0032]先將轉(zhuǎn)換裝置2套接在刀柄1外，然后將調(diào)節(jié)桿3固定在進(jìn)液通道12的出液端，將調(diào)節(jié)桿3調(diào)至合適位置，再將刀具6放入軸向的裝夾孔11內(nèi)，然后分別安裝止水夾頭4和止水螺帽5，通過擰緊止水螺帽5使刀具6鎖緊在止水夾頭4與調(diào)節(jié)桿3之間，將刀柄1的刀桿裝在鉆床主軸孔中。把有一定壓力的冷卻介質(zhì)接入外轉(zhuǎn)內(nèi)裝置的進(jìn)口處，冷卻介質(zhì)(氣體、油霧、液體)通過座體24的冷卻通道21，依次進(jìn)入到刀柄1的進(jìn)液通道12、調(diào)節(jié)桿3的內(nèi)孔，最后傳到內(nèi)冷刀具6頂端，從而完成刀具6的內(nèi)冷動(dòng)作，實(shí)現(xiàn)刀具6的內(nèi)冷加工。
[0033]冷卻介質(zhì)對刀具6的不間斷冷卻，可以及時(shí)地降低刀具6上的溫度，降低刀具6的磨損，避免刀具6折斷，提高效率及加工精度。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡單、易于操作，不會(huì)影響機(jī)床的正常加工，并能夠正常使用內(nèi)冷刀具6，提高加工效率。
[0034]優(yōu)選地，本實(shí)施例的刀柄1為莫氏刀柄。
[0035]其中，所述調(diào)節(jié)桿3包括第一桿體31和第二桿體32，第二桿體32螺紋套接于第一桿體31外，第一桿體31與所述進(jìn)液通道12固定連接。其中，所述第二桿體32的頂部設(shè)置有密封墊33。
[0036]使用時(shí)，調(diào)節(jié)桿3可根據(jù)刀具6的長短調(diào)節(jié)第二桿體32伸出第一桿體31的長度，使密封墊33與刀具6端部密封起來，定位效果好。
[0037]其中，所述刀柄1開設(shè)有至少兩個(gè)所述進(jìn)液通道12，至少兩個(gè)所述進(jìn)液通道12相互連通。優(yōu)選地，所述刀柄1開設(shè)有4個(gè)進(jìn)液通道12，相鄰兩個(gè)進(jìn)液通道12之間的夾角為90度，4個(gè)進(jìn)液通道12呈圓周排布，有利于加快冷卻介質(zhì)的流速、增大冷卻介質(zhì)流量，對刀具6的冷卻效果好。
[0038]其中，所述轉(zhuǎn)換裝置2包括軸承22、擋圈23和環(huán)套在刀柄1外的座體24，座體24的環(huán)套周面開設(shè)有環(huán)形腔體241，環(huán)形腔體241分別與所述冷卻通道21和所述進(jìn)液通道12連通，座體24的環(huán)套周面還開設(shè)有凹腔，所述軸承22設(shè)置于所述凹腔內(nèi)，軸承22的內(nèi)圈與所述刀柄1緊固連接，所述擋圈23與所述座體24抵接且固定于所述刀柄1外壁，所述擋圈23軸向定位所述座體24。其中，所述轉(zhuǎn)換裝置2還包括安裝于機(jī)床的定位塊26，定位塊26與所述座體24連接。
[0039]座體24的環(huán)套周面還開設(shè)有凹腔，該凹腔是軸承22的安裝空間，使得轉(zhuǎn)換裝置2與刀柄1連接起來。在實(shí)際的使用過程中，刀柄1會(huì)發(fā)生周向的旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)，而定位塊26固定在機(jī)床上，并與座體24密封連接并定位，使得座體24固定不動(dòng)，因此，通過在凹腔中安裝軸承22，來完成相應(yīng)的機(jī)械關(guān)系。軸承22的內(nèi)圈與刀柄1以過盈的方式緊固連接，使軸承22形成周向固定。將上述的零件進(jìn)行裝配后，擋圈23與所述座體24抵接且固定于所述刀柄1外壁，則擋圈23分別卡住兩個(gè)軸承22，使其軸向限位，即完成刀柄裝置的裝配。
[0040]優(yōu)選地，所述定位塊26上有進(jìn)孔與座體24的冷卻通道21密封連接，有利于冷卻介質(zhì)從定位孔的進(jìn)孔流入到冷卻通道21內(nèi)。
[0041]本實(shí)施例中，所述凹腔、所述軸承22均為2個(gè)，兩個(gè)凹腔分別設(shè)置于所述環(huán)形凹腔兩側(cè)，每個(gè)所述凹腔設(shè)置有一個(gè)所述軸承22。所述擋圈23為2個(gè)，兩個(gè)擋圈23分別位于所述座體24的兩端，所述擋圈23為軸用彈性擋圈23。
[0042]其中，所述轉(zhuǎn)換裝置2還包括有密封圈25，所述座體24的環(huán)套周面還開設(shè)有凹槽，所述密封圈25位于所述軸承22的軸向端面與所述凹槽壁面之間。所述凹槽、所述密封圈25均為2個(gè)，兩個(gè)凹槽分別設(shè)置于所述環(huán)形凹腔兩側(cè)，每個(gè)所述凹槽設(shè)置有一個(gè)所述密封圈25。
[0043]其中，所述軸承22為深溝球軸承，所述密封圈25為軸用旋轉(zhuǎn)格來密封圈。深溝球軸承是最具代表性的滾動(dòng)軸承，用途廣泛。適用于高轉(zhuǎn)速甚至極高轉(zhuǎn)速的運(yùn)行，而且非常耐用，無需經(jīng)常維護(hù)，該類軸承摩擦系數(shù)小，極限轉(zhuǎn)速高，結(jié)構(gòu)簡單，制造成本低，易達(dá)到較高制造精度。軸用旋轉(zhuǎn)格來密封圈是一種雙向作用，高壓旋轉(zhuǎn)密封元件，具有密封性能良好、低摩擦阻力、使用壽命長、耐磨損、抗擠出以及結(jié)構(gòu)尺寸小等特點(diǎn)。
[0044]在本實(shí)施例中采用了兩個(gè)深溝球軸承，兩個(gè)深溝球軸承以對稱的方式布置在座體24的兩個(gè)凹腔中，兩個(gè)軸承22依靠擋圈23形成軸向限位。軸用旋轉(zhuǎn)格來密封圈固定在座體24的凹槽內(nèi)與刀柄1形成密封。
[0045]實(shí)施例2。
[0046]如圖1和圖2所示，一種外冷轉(zhuǎn)內(nèi)冷切削裝置，包括實(shí)施例一的外冷轉(zhuǎn)內(nèi)冷刀柄裝置，還包括一刀具6，所述刀具6固定于所述刀柄1的裝夾孔11，該刀具6開設(shè)有與所述裝夾孔11連通的內(nèi)冷卻道。使用時(shí)，刀具6與調(diào)節(jié)桿3緊密連接讓冷卻介質(zhì)(氣體、油霧、液體)順利輸送到刀具6的刀尖，實(shí)現(xiàn)刀具6的冷卻加工。
[0047]本實(shí)施例的其余部分與實(shí)施例1相同，這里不再贅述。
[0048]以上所述實(shí)施方式，只是本實(shí)用新型的較佳實(shí)施方式，并非來限制本實(shí)用新型實(shí)施范圍，故凡依本實(shí)用新型申請專利范圍所述的構(gòu)造、特征及原理所做的等效變化或修飾，均應(yīng)包括本實(shí)用新型專利申請范圍內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種外冷轉(zhuǎn)內(nèi)冷刀柄裝置，包括刀柄，刀柄的一端開設(shè)有用于安裝刀具的裝夾孔，其特征在于:所述刀柄開設(shè)有進(jìn)液通道，進(jìn)液通道與所述裝夾孔連通，該刀柄裝置還包括一轉(zhuǎn)換裝置，所述刀柄可轉(zhuǎn)動(dòng)地穿設(shè)于所述轉(zhuǎn)換裝置內(nèi)，轉(zhuǎn)換裝置內(nèi)開設(shè)有供冷卻介質(zhì)流通的冷卻通道，冷卻通道與所述進(jìn)液通道連通。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種外冷轉(zhuǎn)內(nèi)冷刀柄裝置，其特征在于:所述進(jìn)液通道的出液端連接有用于抵緊刀具的調(diào)節(jié)桿，調(diào)節(jié)桿分別與所述進(jìn)液通道和所述裝夾孔連通。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種外冷轉(zhuǎn)內(nèi)冷刀柄裝置，其特征在于:所述調(diào)節(jié)桿包括第一桿體和第二桿體，第二桿體螺紋套接于第一桿體外，第一桿體與所述進(jìn)液通道固定連接。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種外冷轉(zhuǎn)內(nèi)冷刀柄裝置，其特征在于:所述第二桿體的頂部設(shè)置有密封墊。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種外冷轉(zhuǎn)內(nèi)冷刀柄裝置，其特征在于:所述刀柄開設(shè)有至少兩個(gè)所述進(jìn)液通道，至少兩個(gè)所述進(jìn)液通道相互連通。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種外冷轉(zhuǎn)內(nèi)冷刀柄裝置，其特征在于:所述裝夾孔外套設(shè)有止水夾頭，止水夾頭頂部套設(shè)有止水螺帽，止水螺帽和所述刀柄螺接。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種外冷轉(zhuǎn)內(nèi)冷刀柄裝置，其特征在于:所述轉(zhuǎn)換裝置包括軸承、擋圈和環(huán)套在刀柄外的座體，座體的環(huán)套周面開設(shè)有環(huán)形腔體，環(huán)形腔體分別與所述冷卻通道和所述進(jìn)液通道連通，座體的環(huán)套周面還開設(shè)有凹腔，所述軸承設(shè)置于所述凹腔內(nèi)，軸承的內(nèi)圈與所述刀柄緊固連接，所述擋圈與所述座體抵接且固定于所述刀柄外壁，所述擋圈軸向定位所述座體。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的一種外冷轉(zhuǎn)內(nèi)冷刀柄裝置，其特征在于:所述轉(zhuǎn)換裝置還包括有密封圈，所述座體的環(huán)套周面還開設(shè)有凹槽，所述密封圈位于所述軸承的軸向端面與所述凹槽壁面之間。
9.根據(jù)權(quán)利要求7所述的一種外冷轉(zhuǎn)內(nèi)冷刀柄裝置，其特征在于:所述轉(zhuǎn)換裝置還包括安裝于機(jī)床的定位塊，定位塊與所述座體連接。
10.一種外冷轉(zhuǎn)內(nèi)冷切削裝置，其特征在于，包括一刀具，以及權(quán)利要求1-9中任意一項(xiàng)所述的外冷轉(zhuǎn)內(nèi)冷刀柄裝置，所述刀具安裝于所述刀柄的裝夾孔，所述刀具開設(shè)有與所述裝夾孔連通的內(nèi)冷卻道。
【文檔編號】B23Q3/00GK203542224SQ201320606428
【公開日】2014年4月16日 申請日期:2013年9月29日 優(yōu)先權(quán)日:2013年9月29日
【發(fā)明者】熊偉強(qiáng), 陳志權(quán), 梁瑞金 申請人:東莞市安默琳節(jié)能環(huán)保技術(shù)有限公司