壓板彈簧壓縮缸剪板的制造方法
【專利摘要】本實(shí)用新型涉及一種壓板彈簧壓縮缸剪板機(jī)，包括有機(jī)身、上刀、下刀，鋼板壓板，所述機(jī)身內(nèi)下部位置設(shè)有一連接曲軸，在連接曲軸的兩側(cè)分別裝有壓板曲軸臂，沿壓板曲軸臂兩側(cè)向上至端部位置通過(guò)連接件垂直裝有壓板第一彈簧壓縮缸和壓板第二彈簧壓縮缸,在壓板第一彈簧壓縮缸和壓板第二彈簧壓縮缸之間裝有壓板壓縮氣缸二只，在第一和第二壓板彈簧壓縮缸及第一和第二壓板壓縮氣缸的上面裝有刀架，其上裝有上刀，下刀與下刀相對(duì)固定連接在機(jī)身上，鋼板壓板配裝在上刀和下刀之間位置。本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)是：結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)合理，在剪切過(guò)程中可實(shí)現(xiàn)精度控制，可有效提高生產(chǎn)效率和產(chǎn)品質(zhì)量。
【專利說(shuō)明】壓板彈簧壓縮缸剪板機(jī)
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種剪板機(jī)，特別涉及一種壓板彈簧壓縮缸剪板機(jī)。
【背景技術(shù)】
[0002]現(xiàn)有技術(shù)的剪板機(jī)裝置均采用壓板壓縮氣缸直接工作的形式，因氣缸的剛性強(qiáng)度與耐用性比較差，每年需更換5-6次，同時(shí)，還導(dǎo)致機(jī)器整體不夠穩(wěn)定且剪切出的鋼板不夠整齊、長(zhǎng)短規(guī)格不一，產(chǎn)品質(zhì)量不能很好的達(dá)到客戶需求。
[0003]為克服現(xiàn)有技術(shù)存在的不足，企業(yè)在剪板機(jī)結(jié)構(gòu)方面進(jìn)行了改進(jìn)如:采用了下動(dòng)、上切式“雙刀”結(jié)構(gòu)，這雖然在一定程度上緩解了產(chǎn)品長(zhǎng)短規(guī)格不一的現(xiàn)狀，但沒(méi)有對(duì)壓板壓縮氣缸進(jìn)行改進(jìn)，還是導(dǎo)致不能生產(chǎn)出質(zhì)量高的鋼板。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本實(shí)用新型為解決公知技術(shù)中存在的技術(shù)問(wèn)題而提供一種結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)合理，可提高產(chǎn)品質(zhì)量的壓板彈簧壓縮缸剪板機(jī).[0005]本實(shí)用新型為解決公知技術(shù)中存在的技術(shù)問(wèn)題所采取的技術(shù)方案是:
[0006]一種壓板彈簧壓縮缸剪板機(jī)，包括有機(jī)身、上刀、下刀，鋼板壓板，其特征在于:所述機(jī)身內(nèi)下部位置設(shè)有一連接軸，在連接軸的兩側(cè)分別裝有壓板曲軸臂，沿壓板曲軸臂兩側(cè)向上至端部位置通過(guò)連接件垂直裝有第一壓板彈簧壓縮缸和第二壓板彈簧壓縮缸，與第一壓板彈簧壓縮缸和第二壓板彈簧壓縮缸相對(duì)的另一側(cè)通過(guò)連接件垂直裝有第一壓板壓縮氣缸和第二壓板壓縮氣缸，在第一和第二壓彈簧壓縮缸及第一和第二壓板壓縮氣缸的上面裝有刀架，其上裝有下刀，上刀與下刀相對(duì)固定連接在機(jī)身上，鋼板上壓板和鋼板下壓板分別配裝在上刀和下刀之間位置。
[0007]本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)和積極效果是:將壓板壓縮氣缸部分改造成彈簧壓縮缸，結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)合理，在剪切過(guò)程中可實(shí)現(xiàn)精度控制，自更新裝備生產(chǎn)線后，9個(gè)月沒(méi)有故障發(fā)生，效果很好，可有效提高生產(chǎn)效率和產(chǎn)品質(zhì)量。
【專利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0008]圖1是本實(shí)用新型的正面結(jié)構(gòu)示意圖；
[0009]圖2是本實(shí)用新型的背面結(jié)構(gòu)示意圖。
[0010]圖中:1、上刀，2、下刀，3、鋼板上壓板，3A、鋼板下壓板，4、壓板曲軸臂，5、第一壓板彈簧壓縮缸，5A、第二壓板彈簧壓縮缸，6、第一壓板壓縮氣缸，6A、第二壓板壓縮氣缸，7、機(jī)身、8、連接軸，9、刀架。
【具體實(shí)施方式】
[0011]為能進(jìn)一步了解本實(shí)用新型的
【發(fā)明內(nèi)容】
、特點(diǎn)及功效，例舉以下實(shí)施例，并配合附圖詳細(xì)說(shuō)明如下:[0012]如圖1和圖2所示，一種壓板彈簧壓縮缸剪板機(jī)，包括有機(jī)身7、上刀1、下刀2，鋼板壓板3，所述機(jī)身7內(nèi)下部位置設(shè)置有連接軸8，在連接軸的兩側(cè)分別裝有一壓板曲軸臂4，沿壓板曲軸臂兩側(cè)向上至端部位置通過(guò)連接件垂直裝有第一壓板彈簧壓縮缸5和第二壓板彈簧壓縮缸5A，與第一壓板彈簧壓縮缸和第二壓板彈簧壓縮缸相對(duì)的另一側(cè)通過(guò)連接件垂直裝有第一壓板壓縮氣缸6和第二壓板壓縮氣缸6A，在第一和第二壓板彈簧壓縮缸及第一和第二壓板壓縮氣缸的上面裝有刀架9，其上裝有下刀2，上刀I與下刀2相對(duì)固定連接在機(jī)身7上，鋼板上壓板3和鋼板下壓板3A分別配裝在上刀I和下刀2之間位置。
[0013]本實(shí)用新型工作方式:工作時(shí)，上刀與上壓板固定在剪床的上部(其余各個(gè)部位固定不動(dòng))，下刀與下壓板及氣缸、彈簧壓縮缸固定在曲臂之間，隨曲軸轉(zhuǎn)動(dòng)而上下擺動(dòng)。夾固鋼板的下夾板在曲臂達(dá)到上鋒值時(shí)，受氣缸與彈簧壓縮缸的作用力一起來(lái)夾緊鋼板。氣缸的杠桿通過(guò)氣壓來(lái)達(dá)到向外伸展作用力；彈簧壓縮缸是通過(guò)彈簧的張力達(dá)到向外伸展作用力。夾緊鋼板的用途為達(dá)到剪切過(guò)程中避免鋼板的微量移動(dòng)，確保剪切鋼板尺寸精度。
【權(quán)利要求】
1.一種壓板彈簧壓縮缸剪板機(jī)，包括有機(jī)身、上刀、下刀，鋼板壓板，其特征在于:所述機(jī)身(7)內(nèi)下部位置設(shè)置有一連接曲軸(8)，在連接軸的兩側(cè)分別裝有一壓板曲軸臂(4)，沿壓板曲軸臂兩側(cè)向上至端部位置通過(guò)連接件垂直裝有壓板第一彈簧壓縮缸(5)和壓板第二彈簧壓縮缸(5A)，與壓板第一彈簧壓縮缸和壓板第二彈簧壓縮缸相應(yīng)的中間部位通過(guò)連接件垂直裝有壓板第一壓縮氣缸(6)和壓板第二壓縮氣缸(6A)，在壓板第一和第二彈簧壓縮缸及壓板第一和第二壓縮氣缸的上面裝有刀架(9)，其上裝有下刀(2)，上刀(I)與下刀相對(duì)固定連接在機(jī)身上，鋼板上壓板(3)和鋼板下壓板(3A)分別配裝在上刀和下刀之間位置。
【文檔編號(hào)】B23D33/02GK203409347SQ201320505327
【公開(kāi)日】2014年1月29日 申請(qǐng)日期:2013年8月19日 優(yōu)先權(quán)日:2013年8月19日
【發(fā)明者】安海清 申請(qǐng)人:天津?qū)氫撲摬呐渌陀邢薰?br>