加工大型零件周邊薄壁十字交叉小直徑長孔用工裝的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型涉及一種加工大型零件周邊薄壁十字交叉小直徑長孔用工裝，其特征在于：包括用于封堵加工孔的封裝堵、調(diào)整墊和螺釘，所述封裝堵一端口制有與其連為一體的便于與零件緊固的凸臺(tái)。優(yōu)點(diǎn)是：本工裝操作方便、加工簡單，不僅可避免了鉆頭遇到交叉孔時(shí)因鉆頭受力不均而改變加工方向偏離孔的中心線，造成鉆偏、鉆漏或?qū)@頭折在零件中，導(dǎo)致零件報(bào)廢等難題；而且還可大幅度提高加工效率、操作安全可靠。
【專利說明】加工大型零件周邊薄壁十字交叉小直徑長孔用工裝
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型屬于機(jī)床加工【技術(shù)領(lǐng)域】，特別是涉及一種加工大型零件周邊薄壁十字交叉小直徑長孔用工裝。
【背景技術(shù)】
[0002]大型零件周邊薄壁十字交叉小直徑長孔是機(jī)床零件中常見的，而且還是機(jī)床的關(guān)鍵零件。在插齒機(jī)、刨齒機(jī)、錐齒銑齒機(jī)上均有類似零件。大型零件周邊薄壁十字交叉小直徑長孔雖然設(shè)計(jì)要求精度不高但加工難度很大。目前加工薄壁十字交叉小直徑長孔盡管采用長、短鉆頭分級(jí)鉆或鉆頭加導(dǎo)向管等方式，但因鉆頭在加工中遇到交叉孔時(shí)，由于其受力不均而改變加工方向偏離孔的中心線，導(dǎo)致鉆偏、鉆漏或?qū)@頭折在零件中，進(jìn)而造成零件報(bào)廢。因此，在加工此類零件時(shí)，必須掌握鉆頭遇到交叉孔的時(shí)間，控制鉆頭受力大小和方向等，上述操作費(fèi)時(shí)、費(fèi)力、生產(chǎn)效率低；且存在不安全隱患。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本實(shí)用新型為解決公知技術(shù)中存在的技術(shù)問題而提供一種結(jié)構(gòu)簡單、使用方便，加工精度穩(wěn)定且可提高生產(chǎn)效率的加工大型零件十字交叉小直徑長孔用工裝。
[0004]本實(shí)用新型為解決公知技術(shù)中存在的技術(shù)問題所采取的技術(shù)方案是:
[0005]加工大型零件周邊薄壁十字交叉小直徑長孔用工裝，包括用于封堵加工孔的封裝堵、調(diào)整墊和螺釘，所述封裝堵一端口制有與其連為一體的便于與零件緊固的凸臺(tái)。
[0006]本實(shí)用新型具有的優(yōu)點(diǎn)和積極效果是:由于本實(shí)用新型采用上述技術(shù)方案，與現(xiàn)有技術(shù)相比，采用本工裝操作方便、加工簡單，不僅可避免了鉆頭遇到交叉孔時(shí)因鉆頭受力不均而改變加工方向偏離孔的中心線，造成鉆偏、鉆漏或?qū)@頭折在零件中，導(dǎo)致零件報(bào)廢等難題；而且還可大幅度提高加工效率、操作安全可靠。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0007]圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0008]圖2是本實(shí)用新型使用狀態(tài)示意圖。
[0009]圖中:1、封裝堵；1_1、凸臺(tái)；2、調(diào)整墊；3、螺釘；4、零件；5、小直徑長孔。
【具體實(shí)施方式】
[0010]為能進(jìn)一步了解本實(shí)用新型的
【發(fā)明內(nèi)容】
、特點(diǎn)及功效，茲例舉以下實(shí)施例，并配合附圖詳細(xì)說明如下:
[0011 ] 請參閱圖1，加工大型零件十字交叉小直徑長孔用工裝，包括用于封堵加工孔的封裝堵1、調(diào)整墊2和螺釘3。
[0012]本實(shí)施例中，所述封裝堵一端口制有與其連為一體的便于與零件緊固的凸臺(tái)1-1，所述螺釘3為內(nèi)六角圓柱螺釘。[0013]請參閱圖2，在待加工中孔5之前，首先將零件4上已加工完的孔中裝入本封裝堵1，然后封裝堵上面安裝調(diào)整墊2，一端通過凸臺(tái)1-1與零件卡緊，并用內(nèi)六角圓柱螺釘3將封裝堵與零件緊固成為一體。這樣，在搖鉆床上采用接長鉆Φ 10X500 (單位:毫米)加工小直徑長孔5時(shí)就不會(huì)遇到空洞而改變受力方向，保證鉆頭受力均勻，減少操作中的諸多不穩(wěn)定因素，給操作者提供了方便。
【權(quán)利要求】
1.一種加工大型零件周邊薄壁十字交叉小直徑長孔用工裝，其特征在于:包括用于封堵加工孔的封裝堵、調(diào)整墊和螺釘，所述封裝堵一端口制有與其連為一體的便于與零件緊固的凸臺(tái)。
【文檔編號(hào)】B23B41/00GK203470957SQ201320400172
【公開日】2014年3月12日 申請日期:2013年7月5日 優(yōu)先權(quán)日:2013年7月5日
【發(fā)明者】李秀梅, 李良, 李昆 申請人:天津第一機(jī)床總廠