專利名稱：熱軋類卷取機(jī)的卷筒體漲縮調(diào)試工裝的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種熱軋類卷取機(jī)的卷筒體漲縮調(diào)試工裝。
背景技術(shù)：
通常熱軋類卷取機(jī)卷筒體的結(jié)構(gòu)形式為斜鍥、連桿式、四棱錐套式以及液壓缸鉗口式等，其中一部分卷取機(jī)是自帶漲縮液壓油缸，通過漲縮液壓油缸的活塞桿連接卷筒體的驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)，實(shí)現(xiàn)驅(qū)動(dòng)卷筒體的漲縮，這對(duì)于卷筒體裝配完畢后的漲縮調(diào)試較為方便。而有部分類型的卷取機(jī)其卷筒部分與傳動(dòng)部分是分離結(jié)構(gòu)，對(duì)于裝配完畢后的卷筒體漲縮調(diào)試以及行程標(biāo)定無法在線下測(cè)試，只能借助現(xiàn)場(chǎng)設(shè)備進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)調(diào)試，極其不利于數(shù)據(jù)采集的準(zhǔn)確性，同時(shí)也增加了現(xiàn)場(chǎng)施工的難度，降低了卷筒體漲縮調(diào)試的效率，影響了卷取機(jī)的正常運(yùn)行。該卷取機(jī)的工作原理主要是由拉升油缸通過聯(lián)軸節(jié)與卷筒體的拉桿或四棱錐軸連接，四棱錐軸的十六處斜面分別配有十六組斜鍥塊，斜鍥塊與扇形板接觸，通過油缸活塞的軸向位移帶動(dòng)斜鍥塊徑向上下，進(jìn)而實(shí)現(xiàn)扇形板的漲縮。由于現(xiàn)場(chǎng)設(shè)備無法與卷筒體配套下線，因此卷筒體在裝配過程中無法進(jìn)行技術(shù)參數(shù)的控制、調(diào)整以及測(cè)試，只能在裝配完畢后上線通過現(xiàn)場(chǎng)的傳動(dòng)設(shè)備進(jìn)行調(diào)整，不能有限的消除卷筒體在裝配過程中的累計(jì)誤差，且現(xiàn)場(chǎng)調(diào)試時(shí)間長(zhǎng)，勞動(dòng)強(qiáng)度高。
發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型 所要解決的技術(shù)問題是提供一種熱軋類卷取機(jī)的卷筒體漲縮調(diào)試工裝，利用本工裝方便在線下實(shí)施卷筒體的漲縮調(diào)試作業(yè)，提高了卷筒體漲縮數(shù)據(jù)采集的準(zhǔn)確性，加強(qiáng)了卷筒體上線使用的可靠性，縮短設(shè)備檢修周期，保證了卷取機(jī)的正常運(yùn)行。為解決上述技術(shù)問題，本實(shí)用新型熱軋類卷取機(jī)的卷筒體漲縮調(diào)試工裝包括卷筒體支撐軸和卷筒體驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)，還包括哈夫定位套、哈夫圓環(huán)盤、哈夫聯(lián)軸節(jié)、液壓油缸和兩塊連接板，所述哈夫定位套設(shè)于所述哈夫圓環(huán)盤一側(cè)并依次定位在所述卷筒體支撐軸上，所述哈夫圓環(huán)盤另一側(cè)與所述液壓油缸之間通過所述兩塊連接板連接，所述液壓油缸的活塞桿通過所述哈夫聯(lián)軸節(jié)連接所述卷筒體驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)。進(jìn)一步，上述卷筒體驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)是拉桿或四棱錐軸。由于本實(shí)用新型熱軋類卷取機(jī)的卷筒體漲縮調(diào)試工裝采用了上述技術(shù)方案，即本工裝包括卷筒體支撐軸和卷筒體驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)，還包括哈夫定位套、哈夫圓環(huán)盤、哈夫聯(lián)軸節(jié)、液壓油缸和兩塊連接板，所述哈夫定位套設(shè)于所述哈夫圓環(huán)盤一側(cè)并依次定位在所述卷筒體支撐軸上，所述哈夫圓環(huán)盤另一側(cè)與所述液壓油缸之間通過所述兩塊連接板連接，所述液壓油缸的活塞桿通過所述哈夫聯(lián)軸節(jié)連接所述卷筒體驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)。本工裝方便在線下實(shí)施卷筒體的漲縮調(diào)試作業(yè)，提高了卷筒體漲縮數(shù)據(jù)采集的準(zhǔn)確性，加強(qiáng)了卷筒體上線使用的可靠性，縮短設(shè)備檢修周期，保證了卷取機(jī)的正常運(yùn)行。以下結(jié)合附圖和實(shí)施方式對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步的詳細(xì)說明:


圖1為本實(shí)用新型熱軋類卷取機(jī)的卷筒體漲縮調(diào)試工裝的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式
如
圖1所示，本實(shí)用新型熱軋類卷取機(jī)的卷筒體漲縮調(diào)試工裝包括卷筒體I支撐軸11和卷筒體驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)，還包括哈夫定位套2、哈夫圓環(huán)盤3、哈夫聯(lián)軸節(jié)5、液壓油缸6和兩塊連接板4，所述哈夫定位套2設(shè)于所述哈夫圓環(huán)盤3 —側(cè)并依次定位在所述卷筒體I支撐軸11上，所述哈夫圓環(huán)盤3另一側(cè)與所述液壓油缸6之間通過所述兩塊連接板4連接，所述液壓油缸6的活塞桿61通過所述哈夫聯(lián)軸節(jié)5連接所述卷筒體I驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)。進(jìn)一步，上述卷筒體驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)是拉桿或四棱錐軸12。本工裝機(jī)械結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、輕巧、加工方便，并且采用可拆卸的連接方式，堆放、儲(chǔ)運(yùn)方便。采用哈夫式的定位套和聯(lián)軸節(jié)，定位漲縮液壓油缸，通過液壓油缸帶動(dòng)卷筒體的拉桿或四棱錐軸直線動(dòng)作，達(dá)到調(diào)試卷筒體的目的。在卷筒體檢修裝配后，通過本工裝的哈夫定位套和哈夫圓環(huán)盤連接卷筒體，哈夫圓環(huán)盤可固定于調(diào)試機(jī)架上，液壓油缸通過兩塊連接板固定，液壓油缸的活塞桿通過聯(lián)軸節(jié)與卷筒體驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)連接，該驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)可以是拉桿或四棱錐軸等，啟動(dòng)液壓油缸通過活塞桿帶動(dòng)拉桿或四棱錐軸動(dòng)作，從而驅(qū)動(dòng)卷筒體漲縮，調(diào)試和測(cè)量卷筒體的直徑以及相對(duì)行程等技術(shù)參數(shù)，對(duì)卷筒體漲縮直徑與拉桿或四棱錐軸位移進(jìn)行標(biāo)定，作為卷筒體上線調(diào)試參數(shù)的參考依據(jù)，能有效節(jié)約現(xiàn)場(chǎng)整機(jī)調(diào)試的時(shí)間，提高工作效率，降低勞動(dòng)強(qiáng)度。本工裝在設(shè)計(jì)上不但考慮到拆卸和安裝過程中的方便及吊運(yùn)安全，同時(shí)也解決了卷筒體在線下裝配過程中進(jìn)行技術(shù)參數(shù)的控制，間隙的調(diào)整以及漲縮測(cè)試。如通過本工裝控制卷筒體漲開直徑為0770，縮小直徑為0725，正圓直徑為0762，從最小直徑到漲開最大直徑四棱錐軸軸向位移為83.66，調(diào)試數(shù)據(jù)還包括卷筒體從縮小直徑0725至正圓直徑0762時(shí)，四棱錐軸軸向位移為64.52，卷筒體從正圓直徑0762至漲開直徑0770時(shí)，四棱錐軸軸向位移為19.14，以及此過程中扇形板與斜鍥塊的間隙測(cè)量調(diào)整。上述線下裝配時(shí)測(cè)試的參數(shù)作為卷筒體上線調(diào)試參數(shù)的參 考依據(jù)，能有效節(jié)約現(xiàn)場(chǎng)調(diào)試的時(shí)間，提高工作效率，降低勞動(dòng)強(qiáng)度。
權(quán)利要求1.一種熱軋類卷取機(jī)的卷筒體漲縮調(diào)試工裝，包括卷筒體支撐軸和卷筒體驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)，其特征在于:還包括哈夫定位套、哈夫圓環(huán)盤、哈夫聯(lián)軸節(jié)、液壓油缸和兩塊連接板，所述哈夫定位套設(shè)于所述哈夫圓環(huán)盤一側(cè)并依次定位在所述卷筒體支撐軸上，所述哈夫圓環(huán)盤另一側(cè)與所述液壓油缸之間通過所述兩塊連接板連接，所述液壓油缸的活塞桿通過所述哈夫聯(lián)軸節(jié)連接所述卷筒體驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的熱軋類卷取機(jī)的卷筒體漲縮調(diào)試工裝，其特征在于:所述卷筒體驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)是 四棱錐軸。
專利摘要本實(shí)用新型公開了一種熱軋類卷取機(jī)的卷筒體漲縮調(diào)試工裝，即本工裝包括卷筒體支撐軸和卷筒體驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)，還包括哈夫定位套、哈夫圓環(huán)盤、哈夫聯(lián)軸節(jié)、液壓油缸和兩塊連接板，所述哈夫定位套設(shè)于所述哈夫圓環(huán)盤一側(cè)并依次定位在所述卷筒體支撐軸上，所述哈夫圓環(huán)盤另一側(cè)與所述液壓油缸之間通過所述兩塊連接板連接，所述液壓油缸的活塞桿通過所述哈夫聯(lián)軸節(jié)連接所述卷筒體驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)。本工裝方便在線下實(shí)施卷筒體的漲縮調(diào)試作業(yè)，提高了卷筒體漲縮數(shù)據(jù)采集的準(zhǔn)確性，加強(qiáng)了卷筒體上線使用的可靠性，縮短設(shè)備檢修周期，保證了卷取機(jī)的正常運(yùn)行。
文檔編號(hào)B21C47/30GK203124472SQ201320088588
公開日2013年8月14日 申請(qǐng)日期2013年2月27日 優(yōu)先權(quán)日2013年2月27日
發(fā)明者卞錫華, 羅東升, 卞文祥 申請(qǐng)人:上海寶鋼工業(yè)技術(shù)服務(wù)有限公司