專利名稱：一種用于核電站傳熱管的高精度冷拔機的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及一種用于核電站傳熱管的高精度冷拔機，屬于鋼管拔制設備技術領域。
背景技術：
目前用于核電站傳熱無縫鋼管生產工藝主要有熱軋無縫鋼管與冷加工無縫鋼管。熱軋無縫管生產效率高、能耗低，被廣泛的采用，但其缺點是幾何尺寸精度較差，而且采用熱軋工藝生產小口徑無縫鋼管生產工藝復雜、成本高，因此高精度小口徑無縫鋼管普遍采用冷加工工藝。冷拔機對冷拔坯管進行冷拔處理時，由于冷拔機滾子鏈條重量大，使得冷拔機比較笨重，操作不靈活，另外管材進行冷拔時需對其表面進行預處理，也大大增加加工成本。

實用新型內容本實用新型所要解決的技術問題是，克服現(xiàn)有技術的缺點，提供一種用于核電站傳熱管的高精度冷拔機，結構簡單安全的核電站用無縫鋼管管束。為了解決以上技術問題，本實用新型提供一種用于核電站傳熱管的高精度冷拔機，包括具有軌道的機架和頭座，所述頭座上安裝有拔模，在所述軌道上設有拉拔小車，所述拉拔小車底部設有滑輪，所述拉拔小車上接近所述頭座一側設有拉拔夾持裝置，另一側通過鏈條與拉拔電機減速機驅動相連。本實用新型進一步限定的技術方案是:前述的用于核電站傳熱管的高精度冷拔機，所述拔模內設有固定座，所述固定座通過螺栓與連接板相連，所述連接板經螺栓固定安裝在模座一側的臺階上，所述模座安裝連接板的一側凹槽內設有定徑模，另一側凹槽內設有密封模，所述模座連接密封模的一側通過螺栓與模蓋板固定連接。前述的用于核電站傳熱管的高精度冷拔機，所述模座上連接有潤滑管，且所述潤滑管與所述定徑模、模座、密封模和管材之間的間隙相通。進一步的，前述的用于核電站傳熱管的高精度冷拔機，所述冷拔小車夾持裝置的夾鉗內設有尼龍墊塊。本實用新型的有益效果是:本實用新型由于采用鏈條鏈輪傳動作為牽引動力，拉拔速度均勻穩(wěn)定，從而改善了鋼管表面的質量，產出的鋼管特別適合核電站這種要求較高的場合施工使用，鏈條傳動牽引相比液壓傳動牽引大大降低了冷拔機的重量，操作更為靈活方便。

圖1為本實用新型的結構示意圖。圖2為本實用新型的拔模剖視圖。
具體實施方式
實施例1本實施例提供的一種用于核電站傳熱管的高精度冷拔機，結構如圖1和2所示，包括具有軌道的機架I和頭座2，頭座2上安裝有拔模，拔模內設有固定座4，固定通過螺栓與連接板5相連，連接板5經螺栓固定安裝在模座6 —側的臺階上，模座安裝連接板的一側凹槽內設有定徑模7，另一側凹槽內設有密封模8，模座連接密封模的一側通過螺栓與模蓋板9固定連接，座上連接有潤滑管10，且潤滑管與定徑模7、模座6、密封模8和管材3之間的間隙相通；在軌道11上設有拉拔小車12，拉拔小車底部設有滑輪，拉拔小車上接近頭座一側設有拉拔夾持裝置，夾持裝置的夾鉗內設有尼龍墊塊，另一側通過鏈條13與拉拔電機減速機14驅動相連。除上述實施例外，本實用新型還可以有其他實施方式。凡采用等同替換或等效變換形成的技術方案，均落在本實用新型要求的保護范圍。
權利要求1.一種用于核電站傳熱管的高精度冷拔機，其特征在于:包括具有軌道的機架和頭座，所述頭座上安裝有拔模，在所述軌道上設有拉拔小車，所述拉拔小車底部設有滑輪，所述拉拔小車上接近所述頭座一側設有拉拔夾持裝置，另一側通過鏈條與拉拔電機減速機驅動相連。
2.如權利要求1所述的用于核電站傳熱管的高精度冷拔機，其特征在于:所述拔模內設有固定座，所述固定座通過螺栓與連接板相連，所述連接板經螺栓固定安裝在模座一側的臺階上，所述模座安裝連接板的一側凹槽內設有定徑模，另一側凹槽內設有密封模，所述模座連接密封模的一側通過螺栓與模蓋板固定連接。
3.如權利要求2所述的用于核電站傳熱管的高精度冷拔機，其特征在于:所述模座上連接有潤滑管，且所述潤滑管與所述定徑模、模座、密封模和管材之間的間隙相通。
4.如權利要求1所述的用于核電站傳熱管的高精度冷拔機，其特征在于:所述冷拔小車夾持裝置的夾鉗內設有尼龍墊塊。
專利摘要本實用新型涉及一種用于核電站傳熱管的高精度冷拔機，包括具有軌道的機架和頭座，所述頭座上安裝有拔模，在所述軌道上設有拉拔小車，所述拉拔小車底部設有滑輪，所述拉拔小車上接近所述頭座一側設有拉拔夾持裝置，另一側通過鏈條與拉拔電機減速機驅動相連。本實用新型由于采用鏈條鏈輪傳動作為牽引動力，拉拔速度均勻穩(wěn)定，從而改善了鋼管表面的質量，產出的鋼管特別適合核電站這種要求較高的場合施工使用，鏈條傳動牽引相比液壓傳動牽引大大降低了冷拔機的重量，操作更為靈活方便。
文檔編號B21C1/22GK203002803SQ20132000847
公開日2013年6月19日 申請日期2013年1月8日 優(yōu)先權日2013年1月8日
發(fā)明者莊建新, 王國建 申請人:江蘇銀環(huán)精密鋼管股份有限公司