一種剪板機刀片火焰矯正工藝的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明屬于金屬材料加工工藝【技術領域】，具體涉及一種9CrSi材質的剪板機刀片火焰矯正工藝。將撓曲刀片朝上放置在工作平臺上，選擇加熱區(qū)域從凸面高點開始加熱，加熱后空冷；本發(fā)明通過對剪板機刀片凸面變形快速加熱，使凸面與背面產(chǎn)生較大溫差，形成較大溫度應力，待冷卻到常溫，凸面產(chǎn)生線性縮短，背面產(chǎn)生線性伸長，從而消除撓曲變形；本發(fā)明的矯正工藝對由于熱處理而產(chǎn)生彎曲變形的剪板機刀片擁有良好的矯正效果，本發(fā)明的矯正工藝不需要特殊設備、操作簡單、矯正成本低且矯正效率高。
【專利說明】一種剪板機刀片火焰矯正工藝
【技術領域】
[0001]本發(fā)明屬于金屬材料加工工藝【技術領域】，具體涉及一種9CrSi材質的剪板機刀片火焰矯正工藝。
【背景技術】
[0002]剪板機刀片經(jīng)熱處理產(chǎn)生彎曲變形，通常情況下通過壓力機對剪板機刀片進行機械矯正，但是機械矯正具有一定的缺點:1.采用壓力機機械矯正在對支點距離選擇以及支點墊高位置選擇不易確定；2.矯正后工作人員對反彈量估計需要一定經(jīng)驗，有可能造成反復多次矯形，一旦操作不當、可能造成矯形后剪板機刀片產(chǎn)生裂紋；3.機械矯正在對長刀片矯正時，效果不理想。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明的目的是針對現(xiàn)有技術存在的問題提供一種剪板機刀片火焰矯正工藝。
[0004]一種剪板機刀片火焰矯正工藝，包括以下內(nèi)容:
A、加熱位置選擇及加熱方式:刀片彎曲撓度0〈f( 3 mm，采用點狀加熱方式，以刀片凸面高點為基準點，沿 長度方向兩側均勻選擇加熱圓點，所述加熱圓點位于刀片長度方向的中線上，加熱圓點直徑為1(T30 mm，相鄰加熱圓點的間距為6(T80 mm;刀片彎曲撓度3〈f ( 6 _，采用線狀加熱方式，在刀片凸面高點處縱向設置基準加熱線，以所述基準加熱線為基準沿長度方向兩側縱向均勻設置選擇加熱線，所述基準加熱線和選擇加熱線寬度為10^30 mm,基準加熱線和選擇加熱線的兩端點距刀片上下邊沿為10 mm,基準加熱線和與其相鄰的選擇加熱線的間距為100~120 mm，相鄰選擇加熱線的間距為100~120 mm；
B、加熱工藝:將撓曲刀片朝上放置在工作平臺上，從凸面高點開始加熱，加熱后空冷，采用中性焰加熱，加熱區(qū)域溫度為15(T280° C；
所述內(nèi)容B中，加熱區(qū)域優(yōu)選溫度為250~280° C。
[0005]本發(fā)明具有以下有益效果:
本發(fā)明通過對剪板機刀片變形凸面快速加熱，使凸面與背面產(chǎn)生較大溫差，形成較大溫度應力，待冷卻到常溫，凸面產(chǎn)生線性縮短，背面產(chǎn)生線性伸長，從而消除撓曲變形；本發(fā)明的矯正工藝對由于熱處理而產(chǎn)生彎曲變形的剪板機刀片擁有良好的矯正效果，本發(fā)明的矯正工藝不需要特殊設備、操作簡單、矯正成本低且矯正效率高。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0006]圖1為本發(fā)明的點狀加熱矯正示意圖；
圖2為本發(fā)明的線狀加熱矯正示意圖。
【具體實施方式】
[0007]實施例1 如圖1所示一種剪板機刀片火焰矯正工藝，首先將彎曲撓度0〈f < 3 mm的刀片I朝上放置在工作平臺2上，以刀片I凸面高點為基準點，沿長度方向兩側均勻選擇加熱圓點3，所述加熱圓點3位于刀片長度方向的中線上，加熱圓點3直徑為1(T30 mm，相鄰加熱圓點3的間距為6(T80 mm ;然后對加熱圓點3進行加熱，加熱區(qū)域溫度為15(T280° C ;結束加熱后讓加熱區(qū)域進入空冷狀態(tài)，使刀片I自然冷卻至室溫，消除刀片I撓曲變形，完成刀片I的矯正。
[0008] 實施例2
如圖2所示一種剪板機刀片火焰矯正工藝，首先將彎曲撓度3〈f < 6 mm的刀片I朝上放置在工作平臺2上，在刀片凸面高點處縱向設置基準加熱線5，以所述基準加熱線5為基準沿長度方向兩側縱向均勻設置選擇加熱線4，基準加熱線5和選擇加熱線4寬度為1(T30mm,基準加熱線5和選擇加熱線4的兩端點距刀片I上下邊沿為10 mm,基準加熱線5和與其相鄰的選擇加熱線4的間距為10(T120 mm,相鄰選擇加熱線4的間距為10(Tl20 mm ;然后對基準加熱線5和選擇加熱線4進行加熱，加熱區(qū)域溫度為15(T280° C ;結束加熱后讓加熱區(qū)域進入空冷狀態(tài)，使刀片I自然冷卻至室溫，消除刀片I撓曲變形，完成刀片I的矯正。
【權利要求】
1.一種剪板機刀片火焰矯正工藝，其特征在于包括以下內(nèi)容: A、加熱位置選擇及加熱方式:刀片彎曲撓度0〈f<3 mm，采用點狀加熱方式，以刀片凸面高點為基準點，沿長度方向兩側均勻選擇加熱圓點，所述加熱圓點位于刀片長度方向的中線上，加熱圓點直徑為10?30 mm，相鄰加熱圓點的間距為60?80 mm;刀片彎曲撓度3〈f ( 6 _，采用線狀加熱方式，在刀片凸面高點處縱向設置基準加熱線，以所述基準加熱線為基準沿長度方向兩側縱向均勻設置選擇加熱線，所述基準加熱線和選擇加熱線寬度為10?30 mm,基準加熱線和選擇加熱線的兩端點距刀片上下邊沿為10 mm,基準加熱線和與其相鄰的選擇加熱線的間距為100?120 mm,相鄰選擇加熱線的間距為100?120 mm; B、加熱工藝:將撓曲刀片朝上放置在工作平臺上，從凸面高點開始加熱，加熱后空冷，采用中性焰加熱，加熱區(qū)域溫度為150?280° C。
2.如權利要求1所述一種剪板機刀片火焰矯正工藝，其特征在于:所述內(nèi)容B中，加熱區(qū)域優(yōu)選溫度為250?280° C。
【文檔編號】B21D1/00GK103624107SQ201310649683
【公開日】2014年3月12日 申請日期:2013年12月6日 優(yōu)先權日:2013年12月6日
【發(fā)明者】曲賓, 趙文睿, 付驥, 王志杰, 溫霞 申請人:天水鍛壓機床(集團)有限公司