一種電腦顯示器支架沖壓模具的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種電腦顯示器支架沖壓模具，它包含底座，該底座的底部安裝有固定支座，所述的底座與固定支座之間設(shè)有減震墊，所述底座的上面兩側(cè)鏡像安裝有定位塊，該定位塊之間設(shè)有底塊，所述底塊的兩側(cè)分別開設(shè)有圓柱形限位孔，該圓柱形限位孔位于底塊與定位塊之間，所述限位孔內(nèi)設(shè)有與其轉(zhuǎn)動(dòng)配合的第一轉(zhuǎn)壓柱和第二轉(zhuǎn)壓柱，所述第一轉(zhuǎn)壓柱或第二轉(zhuǎn)壓柱的兩端與定位塊的端面齊平，所述定位塊的兩端安裝有限位條，該限位條的另一端貼合第一轉(zhuǎn)壓柱或第二轉(zhuǎn)壓柱的端面。本發(fā)明結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，使用方便，整個(gè)沖壓過程一次成型，大大的簡(jiǎn)化了整體的操作步驟，提高了工作效率，降低了制造成本，便于其在該領(lǐng)域內(nèi)的進(jìn)一步推廣。
【專利說明】一種電腦顯示器支架沖壓模具
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及沖壓模具加工制造領(lǐng)域，具體涉及一種電腦顯示器支架沖壓模具。
【背景技術(shù)】
[0002]目前市場(chǎng)上出現(xiàn)了一種電腦顯示器，其連接支架為單體的薄片金屬材料一次沖壓成型制成，該種支架整體結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，外形簡(jiǎn)約，復(fù)合目前的審美觀點(diǎn)而受到廣大消費(fèi)者的認(rèn)可，但是目前常見的電腦顯示器支架在加工時(shí)，常常會(huì)出現(xiàn)金屬板材成型效果較差，每塊支架之間存在一些細(xì)微的差別的現(xiàn)象，且報(bào)廢率較高，增加了制造成本，從而在一定的程度上限制了該種顯示器支架的進(jìn)一步推廣。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明目的是提供一種電腦顯示器支架沖壓模具，它能有效地解決【背景技術(shù)】中所存在的問題。
[0004]為了解決【背景技術(shù)】中所存在的問題，它包含底座1，該底座I的底部安裝有固定支座2，所述的底座I與固定支座2之間設(shè)有減震墊3，所述底座I的的上面兩側(cè)鏡像安裝有定位塊4，該定位塊4之間設(shè)有底塊5，所述底塊5的兩側(cè)分別開設(shè)有圓柱形限位孔，該圓柱形限位孔位于底塊5與定位塊4之間，所述限位孔內(nèi)設(shè)有與其轉(zhuǎn)動(dòng)配合的第一轉(zhuǎn)壓柱6和第二轉(zhuǎn)壓柱7，所述第一轉(zhuǎn)壓柱6或第二轉(zhuǎn)壓柱7的兩端與定位塊4的端面齊平，所述定位塊4的兩端安裝有限位條8，該限位條8的另一端貼合第一轉(zhuǎn)壓柱6或第二轉(zhuǎn)壓柱7的端面，所述第一轉(zhuǎn)壓柱6或第二轉(zhuǎn)壓柱7的兩端端面上設(shè)有限位凸點(diǎn)9，就位時(shí)，該凸點(diǎn)9抵在限位條8上，所述第一轉(zhuǎn)壓柱6或第二轉(zhuǎn)壓柱7的端面上安裝有復(fù)位彈簧10，該復(fù)位彈簧10的另一端安裝在定位塊4的端面上，所述的定位塊4之間設(shè)有沖壓頭11，該沖壓頭11的底面上設(shè)有沖孔環(huán)12。
[0005]所述第一轉(zhuǎn)壓柱6或第二轉(zhuǎn)壓柱7的內(nèi)側(cè)軸向開設(shè)有成型槽。
[0006]所述的成型槽分別為三角形和圓弧形結(jié)構(gòu)。
[0007]所述沖壓頭11的兩側(cè)分別貼合于第一轉(zhuǎn)壓柱6和第二轉(zhuǎn)壓柱7的成型槽的形狀。
[0008]由于采用了以上技術(shù)方案，本發(fā)明具有以下有益效果:結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，使用方便，使用時(shí)只需將型板定位放置在定位塊上，啟動(dòng)模具，此時(shí)沖壓頭將型板推至定位塊之間的型腔內(nèi)，繼續(xù)下壓，此時(shí)位于最底面的型板壓迫成型槽，使第一轉(zhuǎn)壓柱和第二轉(zhuǎn)壓柱轉(zhuǎn)動(dòng)，從而使成型槽的另一側(cè)則從上方進(jìn)一步壓制型板，設(shè)有三角形成型槽壓出電腦支架的底座，而圓弧形成型槽則壓出電腦支架的連接板，最后在型板到達(dá)底塊時(shí)沖壓出孔，整個(gè)沖壓過程一次成型，大大的簡(jiǎn)化了整體的操作步驟，提高了工作效率，降低了制造成本，便于其在該領(lǐng)域內(nèi)的進(jìn)一步推廣。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0009]為了更清楚地說明本發(fā)明，下面將結(jié)合附圖對(duì)實(shí)施例作簡(jiǎn)單的介紹。[0010]圖1是本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0011]圖2是圖1的局部結(jié)構(gòu)示意圖；
[0012]其中:
[0013]1.底座；2.固定支座；3.減震墊；4.定位塊；5.底塊；6.第一轉(zhuǎn)壓柱；7.第二轉(zhuǎn)壓柱；8.限位條；9.限位凸點(diǎn)；10.復(fù)位彈簧；11.沖壓頭；12.沖孔環(huán)。
【具體實(shí)施方式】
[0014]為了使本發(fā)明實(shí)現(xiàn)的技術(shù)手段、創(chuàng)作特征、達(dá)成目的與功效易于明白了解，下面將結(jié)合本發(fā)明實(shí)施例中的附圖，對(duì)本發(fā)明實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述。
[0015]參看圖1-2，本【具體實(shí)施方式】是采用以下技術(shù)方案予以實(shí)現(xiàn)，它包含底座1，該底座I的底部安裝有固定支座2，所述的底座I與固定支座2之間設(shè)有減震墊3，所述底座I的的上面兩側(cè)鏡像安裝有定位塊4，該定位塊4之間設(shè)有底塊5，所述底塊5的兩側(cè)分別開設(shè)有圓柱形限位孔，該圓柱形限位孔位于底塊5與定位塊4之間，所述限位孔內(nèi)設(shè)有與其轉(zhuǎn)動(dòng)配合的第一轉(zhuǎn)壓柱6和第二轉(zhuǎn)壓柱7，所述第一轉(zhuǎn)壓柱6或第二轉(zhuǎn)壓柱7的兩端與定位塊4的端面齊平，所述定位塊4的兩端安裝有限位條8，該限位條8的另一端貼合第一轉(zhuǎn)壓柱6或第二轉(zhuǎn)壓柱7的端面，所述第一轉(zhuǎn)壓柱6或第二轉(zhuǎn)壓柱7的兩端端面上設(shè)有限位凸點(diǎn)9，就位時(shí)，該凸點(diǎn)9抵在限位條8上，所述第一轉(zhuǎn)壓柱6或第二轉(zhuǎn)壓柱7的端面上安裝有復(fù)位彈簧10，該復(fù)位彈簧10的另一端安裝在定位塊4的端面上，所述的定位塊4之間設(shè)有沖壓頭11，該沖壓頭11的底面上設(shè)有沖孔環(huán)12。
[0016]所述第一轉(zhuǎn)壓柱6或第二轉(zhuǎn)壓柱7的內(nèi)側(cè)軸向開設(shè)有成型槽。
[0017]所述的成型槽分別為三角形和圓弧形結(jié)構(gòu)。
[0018]所述沖壓頭11的兩側(cè)分別貼合于第一轉(zhuǎn)壓柱6和第二轉(zhuǎn)壓柱7的成型槽的形狀。
[0019]由于采用了以上技術(shù)方案，本【具體實(shí)施方式】具有以下有益效果:結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，使用方便，使用時(shí)只需將型板定位放置在定位塊上，啟動(dòng)模具，此時(shí)沖壓頭將型板推至定位塊之間的型腔內(nèi)，繼續(xù)下壓，此時(shí)位于最底面的型板壓迫成型槽，使第一轉(zhuǎn)壓柱和第二轉(zhuǎn)壓柱轉(zhuǎn)動(dòng)，從而使成型槽的另一側(cè)則從上方進(jìn)一步壓制型板，設(shè)有三角形成型槽壓出電腦支架的底座，而圓弧形成型槽則壓出電腦支架的連接板，最后在型板到達(dá)底塊時(shí)沖壓出孔，整個(gè)沖壓過程一次成型，大大的簡(jiǎn)化了整體的操作步驟，提高了工作效率，降低了制造成本，便于其在該領(lǐng)域內(nèi)的進(jìn)一步推廣。
[0020]最后應(yīng)說明的是:以上實(shí)施例僅用以說明本發(fā)明的技術(shù)方案，而非對(duì)其限制；盡管參照前述實(shí)施例對(duì)本發(fā)明進(jìn)行了詳細(xì)的說明，本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)理解，其依然可以對(duì)前述各實(shí)施例所記載的技術(shù)方案進(jìn)行修改，或者對(duì)其中部分技術(shù)特征進(jìn)行等同替換；而這些修改或者替換，并不使相應(yīng)技術(shù)方案的本質(zhì)脫離本發(fā)明各實(shí)施例技術(shù)方案的精神和范圍。
【權(quán)利要求】
1.一種電腦顯示器支架沖壓模具，其特征在于它包含底座(1)，該底座(I)的底部安裝有固定支座(2 )，所述的底座(I)與固定支座(2 )之間設(shè)有減震墊(3 )，所述底座(I)的的上面兩側(cè)鏡像安裝有定位塊(4)，該定位塊(4)之間設(shè)有底塊(5)，所述底塊(5)的兩側(cè)分別開設(shè)有圓柱形限位孔，該圓柱形限位孔位于底塊(5)與定位塊(4)之間，所述限位孔內(nèi)設(shè)有與其轉(zhuǎn)動(dòng)配合的第一轉(zhuǎn)壓柱(6)和第二轉(zhuǎn)壓柱(7)，所述第一轉(zhuǎn)壓柱(6)或第二轉(zhuǎn)壓柱(7)的兩端與定位塊(4)的端面齊平，所述定位塊(4)的兩端安裝有限位條(8)，該限位條(8)的另一端貼合第一轉(zhuǎn)壓柱(6)或第二轉(zhuǎn)壓柱(7)的端面，所述第一轉(zhuǎn)壓柱(6)或第二轉(zhuǎn)壓柱(7)的兩端端面上設(shè)有限位凸點(diǎn)(9)，就位時(shí)，該凸點(diǎn)(9)抵在限位條(8)上，所述第一轉(zhuǎn)壓柱(6)或第二轉(zhuǎn)壓柱(7)的端面上安裝有復(fù)位彈簧(10)，該復(fù)位彈簧(10)的另一端安裝在定位塊(4)的端面上，所述的定位塊(4)之間設(shè)有沖壓頭(11)，該沖壓頭(11)的底面上設(shè)有沖孔環(huán)(12)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種電腦顯示器支架沖壓模具，其特征在于所述第一轉(zhuǎn)壓柱(6)或第二轉(zhuǎn)壓柱(7)的內(nèi)側(cè)軸向開設(shè)有成型槽。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種電腦顯示器支架沖壓模具，其特征在于所述的成型槽分別為三角形和圓弧形結(jié)構(gòu)。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種電腦顯示器支架沖壓模具，其特征在于所述沖壓頭(11)的兩側(cè)分別貼合于第一轉(zhuǎn)壓柱(6)和第二轉(zhuǎn)壓柱(7)的成型槽的形狀。
【文檔編號(hào)】B21D37/10GK104001797SQ201310534793
【公開日】2014年8月27日 申請(qǐng)日期:2013年10月31日 優(yōu)先權(quán)日:2013年10月31日
【發(fā)明者】唐崇武 申請(qǐng)人:昆山凱賽機(jī)械密封有限公司