切刀機構的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明涉及一種切刀機構，在基座的上表面固定有導向桿，在基座的上方設有安裝板，在安裝板上固定有導向套，導向桿滑動插接在導向套內，在安裝板的下表面固定有刀座，在刀座的安裝基準面上固定有刀片，在基座上安裝有安裝板升降執(zhí)行組件。本發(fā)明穩(wěn)定性好和精確度高，而且本發(fā)明具有結構簡單、緊湊合理與運行可靠等優(yōu)點。
【專利說明】切刀機構
【技術領域】
[0001]本發(fā)明涉及一種剪切設備，尤其是一種切刀機構。
【背景技術】
[0002]目前，國內密封材料尚沒有專用裁剪與夾緊設備，主要依靠傳統(tǒng)的剪刀人工裁剪，效率低下、規(guī)格一致性差，無法滿足現(xiàn)代化的流水作業(yè)需求。

【發(fā)明內容】

[0003]本發(fā)明的目的是克服現(xiàn)有技術中存在的不足，提供一種結構簡單、運行可靠的切刀機構。
[0004]按照本發(fā)明提供的技術方案，所述切刀機構，在基座的上表面固定有導向桿，在基座的上方設有安裝板，在安裝板上固定有導向套，導向桿滑動插接在導向套內，在安裝板的下表面固定有刀座，在刀座的安裝基準面上固定有刀片，在基座上安裝有安裝板升降執(zhí)行組件。
[0005]所述安裝板升降執(zhí)行組件包括在基座的上表面固定的氣缸支架，在氣缸支架上固定有氣缸，氣缸的活塞桿與所述安裝板固定，且氣缸的活塞桿軸線與導向桿的軸線呈平行設置。
[0006]在氣缸支架與基座之間設有定位銷。
[0007]本發(fā)明穩(wěn)定性好和精確度高，而且本發(fā)明具有結構簡單、緊湊合理與運行可靠等優(yōu)點。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0008]圖1是本發(fā)明的主視圖。
[0009]圖2是本發(fā)明的俯視圖。
【具體實施方式】
[0010]下面結合具體實施例對本發(fā)明作進一步說明。
[0011]該切刀機構，在基座10的上表面固定有導向桿1，在基座10的上方設有安裝板5，在安裝板5上固定有導向套2，導向桿I滑動插接在導向套2內，在安裝板5的下表面固定有刀座3，在刀座3的安裝基準面上固定有刀片4，在基座10上安裝有安裝板升降執(zhí)行組件。
[0012]所述安裝板升降執(zhí)行組件包括在基座10的上表面固定的氣缸支架7，在氣缸支架7上固定有氣缸6,氣缸6的活塞桿與所述安裝板5固定,且氣缸6的活塞桿軸線與導向桿I的軸線呈平行設置。
[0013]在氣缸支架7與基座10之間設有定位銷8。
[0014]本發(fā)明中，氣缸6采用三軸氣缸，氣缸6通過連接螺栓分別與氣缸支架7、安裝板5進行連接，再將安裝板5與導向套2通過連接螺栓連接固定。導向桿I與導向套2采用配合連接，刀片4放入刀座3中，并通過緊定螺釘將其頂緊貼合在刀座3的安裝基準面上。然后整套機構采用連接螺栓固定連接在基座10上，通過整體調節(jié)后采用定位銷8將安裝位置進行固定。
[0015]本發(fā)明采用壓縮空氣作為驅動力，環(huán)保、無污染，驅動執(zhí)行元件采用三軸氣缸，本身具有良好的導向性能，再輔以由導向套2、導向桿I組成的導向裝置，從而進一步提高了機構導向的穩(wěn)定性和精確度。刀片4采用高速鋼工具刀片追加工制作而成，具有選材方便，加工簡單，成本低等特點，刀片4采用緊定螺釘頂緊貼合在刀座安裝基準面上，安裝、調整方便快捷。整體調節(jié)后采用定位銷8將安裝位置進行固定，確保了機構使用過程中的精度，并為設備的維修提供了方便。
【權利要求】
1.一種切刀機構，其特征是:在基座(10)的上表面固定有導向桿(1)，在基座(10)的上方設有安裝板(5)，在安裝板(5)上固定有導向套(2)，導向桿(I)滑動插接在導向套(2)內，在安裝板(5)的下表面固定有刀座(3)，在刀座(3)的安裝基準面上固定有刀片(4)，在基座(10)上安裝有安裝板升降執(zhí)行組件。
2.如權利要求1所述的切刀機構，其特征是:所述安裝板升降執(zhí)行組件包括在基座(10)的上表面固定的氣缸支架(7),在氣缸支架(7)上固定有氣缸(6),氣缸(6)的活塞桿與所述安裝板(5)固定，且氣缸(6)的活塞桿軸線與導向桿(I)的軸線呈平行設置。
3.如權利要求2所述的切刀機構，其特征是:在氣缸支架(7)與基座(10)之間設有定位銷(8)。
【文檔編號】B23D27/00GK103537747SQ201310532388
【公開日】2014年1月29日 申請日期:2013年10月31日 優(yōu)先權日:2013年10月31日
【發(fā)明者】高建飛, 陳格兵 申請人:無錫順達智能自動化工程股份有限公司