一種電機轉子組件的返修拆卸工裝的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明涉及一種電機轉子組件的返修拆卸工裝，包括底板、工作臺和軸承頂脫機構，所述的底板安裝在液壓機的工作臺面上，所述的工作臺內部中空并安裝固定在底板的上端，所述的工作臺的上方布置有與液壓機的上壓板相連的軸承頂脫機構，所述的工作臺上端布置有可拆卸的返修蓋板，該返修蓋板的一側開有可讓轉子組件的轉軸進入的通槽，該轉子組件的上軸承位于返修蓋板的上端，所述的工作臺的內部側壁以及底部布置有防撞材料層。本發(fā)明裝置結構簡單，通過利用液壓機的壓力將轉軸與軸承分離，操作簡單，不會損壞轉子組件。
【專利說明】一種電機轉子組件的返修拆卸工裝
【技術領域】
[0001]本發(fā)明涉及電機轉子組件結構領域，特別是涉及一種電機轉子組件的返修拆卸工裝。
【背景技術】
[0002]電機轉子是電機中最重要的部件，由于電機長時間工作導致轉子組件中的軸承磨損或轉子模塊損壞等，這時電機將無法工作，就要對轉子組件的進行返修，替換已經損壞的部分。
[0003]然而，由于軸承、轉子模塊和轉軸之間是過盈配合，且長時間工作到時轉子組件發(fā)熱，軸承磨損變形等，使得各個零件之間配合十分緊密，如果沒有工裝就很難分離。
[0004]因此，當轉子組件損壞時需要進行返修時，需要一個專用工裝對轉子組件損壞部分進行固定，然后通過液壓機進行將軸退出，使之分離。

【發(fā)明內容】

[0005]本發(fā)明所要解決的技術問題是提供一種電機轉子組件的返修拆卸工裝，裝置結構簡單，通過利用液壓機的壓力將轉軸與軸承分離，操作簡單，不會損壞轉子組件。
[0006]本發(fā)明解決其技術問題所采用的技術方案是:提供一種電機轉子組件的返修拆卸工裝，包括底板、工作臺和軸承頂脫機構，所述的底板安裝在液壓機的工作臺面上，所述的工作臺內部中空并安裝固定在底板的上端，所述的工作臺的上方布置有與液壓機的上壓板相連的軸承頂脫機構，所述的工作臺上端布置有可拆卸的返修蓋板，該返修蓋板的一側開有可讓轉子組件的轉軸進入的通槽，該轉子組件的上軸承位于返修蓋板的上端，所述的工作臺的內部側壁以及底部布置有防撞材料層。
[0007]所述的工作臺呈長方體形，其前端面中空并在其上端架設有一條加強板，所述的工作臺的上端除加強板外的三邊的外側壁上均居中安裝有限位板，所述的限位板將返修蓋板擋住防止其水平滑動。
[0008]所述的限位板為矩形塊，其下半部通過螺釘與工作臺的側壁相連，其上半部高于工作臺的上端面。
[0009]所述的軸承頂脫機構的下端豎直安裝有頂桿，該頂桿對準通槽的底部。
[0010]所述的頂桿的直徑小于轉軸的直徑。
[0011]所述的工作臺的前端面的中部架設有擋板。
[0012]所述的工作臺的內部側壁以及底部分別布置有尼龍側板和尼龍底板。
[0013]所述的工作臺的高度不小于轉子組件的上軸承與轉軸的下端之間的距離。
[0014]采用上述工裝返修轉子組件的方法和原理:
[0015]1.將底板放在液壓機工作臺上，用M12的螺栓將底板固定在液壓機底板上；
[0016]2.將返修蓋板從工作臺中取下，將轉子組件的上軸承與轉子模塊之間的轉軸插入到通槽的底部；[0017]3.將返修蓋板與轉子組件一起放置在工作臺的內部，返修蓋板架設在工作臺的上端并用限位板進行限位，此時上軸承位于返修蓋板的上端；
[0018]4.然后液壓機的上壓板帶動軸承頂脫機構向下運動，頂桿的下端與轉軸的上端頂??；
[0019]5.頂桿繼續(xù)下壓，頂住轉軸與上軸承相對滑動，直到轉軸與上軸承分離；
[0020]6.分離后的轉子組件掉落到工作臺的底部，尼龍側板和尼龍底板啟到緩沖作用防止轉子組件損傷。
[0021]需要將轉子組件的下軸承與轉軸分離時，將轉子組件翻轉掉頭，將下軸承與轉子模塊之間的轉軸插入到返修蓋板的通槽的底部，再進行上述操作。
[0022]有益.效果
[0023]本發(fā)明涉及一種電機轉子組件的返修拆卸工裝，裝置結構簡單，體積小巧，通過利用液壓機的壓力將轉軸與軸承分離，操作簡單，不會損壞轉子組件。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0024]圖1是本發(fā)明的立體結構示意圖；
[0025]圖2是本發(fā)明所述的轉子組件結構示意圖；
[0026]圖3是本發(fā)明的使用狀態(tài)立體結構示意圖。
【具體實施方式】
[0027]下面結合具體實施例，進一步闡述本發(fā)明。應理解，這些實施例僅用于說明本發(fā)明而不用于限制本發(fā)明的范圍。此外應理解，在閱讀了本發(fā)明講授的內容之后，本領域技術人員可以對本發(fā)明作各種改動或修改，這些等價形式同樣落于本申請所附權利要求書所限定的范圍。
[0028]如圖1-3所示，本發(fā)明的實施方式涉及一種電機轉子組件的返修拆卸工裝，包括底板11、工作臺14和軸承頂脫機構5，所述的底板11安裝在液壓機的工作臺面上，所述的工作臺14內部中空并安裝固定在底板11的上端，所述的工作臺14的上方布置有與液壓機的上壓板相連的軸承頂脫機構5，所述的工作臺14上端布置有可拆卸的返修蓋板6，該返修蓋板6的一側開有可讓轉子組件的轉軸I進入的通槽13，該轉子組件的上軸承2位于返修蓋板6的上端，所述的工作臺14的內部側壁以及底部布置有防撞材料層。
[0029]所述的工作臺14呈長方體形，其前端面中空并在其上端架設有一條加強板7，所述的工作臺14的上端除加強板7外的三邊的外側壁上均居中安裝有限位板12，所述的限位板12將返修蓋板6擋住防止其水平滑動。
[0030]所述的限位板12為矩形塊，其下半部通過螺釘與工作臺14的側壁相連，其上半部高于工作臺14的上端面。
[0031]所述的軸承頂脫機構5的下端豎直安裝有頂桿16，該頂桿16對準通槽13的底部。
[0032]所述的頂桿16的直徑小于轉軸I的直徑。
[0033]所述的工作臺14的前端面的中部架設有擋板9。
[0034]所述的工作臺14的內部側壁以及底部分別布置有尼龍側板8和尼龍底板10。
[0035]所述的工作臺14的高度不小于轉子組件的上軸承2與轉軸I的下端之間的距離。[0036]實施例1:
[0037]將底板11放在液壓機工作臺上，用M12的螺栓將底板11固定在液壓機底板上，將返修蓋板6從工作臺14中取下，將轉子組件的上軸承2與轉子模塊3之間的轉軸I插入到通槽13的底部，將返修蓋板6與轉子組件一起放置在工作臺14的內部，返修蓋板6架設在工作臺14的上端并用限位板12進行限位，此時上軸承2位于返修蓋板6的上端，然后液壓機的上壓板帶動軸承頂脫機構5向下運動，頂桿16的下端與轉軸I的上端頂住，頂桿16繼續(xù)下壓，頂住轉軸I與上軸承2相對滑動，直到轉軸I與上軸承2分離，分離后的轉子組件掉落到工作臺14的底部，尼龍側板8和尼龍底板10啟到緩沖作用防止轉子組件損傷。
[0038]需要將轉子組件的下軸承4與轉軸I分離時，將轉子組件翻轉掉頭，將下軸承4與轉子模塊3之間的轉軸I插入到返修蓋板6的通槽13的底部，再進行上述操作。
【權利要求】
1.一種電機轉子組件的返修拆卸工裝，包括底板(11)、工作臺(14)和軸承頂脫機構(5)，其特征在于，所述的底板(11)安裝在液壓機的工作臺面上，所述的工作臺(14)內部中空并安裝固定在底板(11)的上端，所述的工作臺(14)的上方布置有與液壓機的上壓板相連的軸承頂脫機構(5)，所述的工作臺(14)上端布置有可拆卸的返修蓋板(6)，該返修蓋板(6)的一側開有可讓轉子組件的轉軸(I)進入的通槽(13)，該轉子組件的上軸承(2)位于返修蓋板(6)的上端，所述的工作臺(14)的內部側壁以及底部布置有防撞材料層。
2.根據權利要求1所述的一種電機轉子組件的返修拆卸工裝，其特征在于:所述的工作臺(14)呈長方體形，其前端面中空并在其上端架設有一條加強板(7)，所述的工作臺(14)的上端除加強板(7)外的三邊的外側壁上均居中安裝有限位板(12)，所述的限位板(12)將返修蓋板(6)擋住防止其水平滑動。
3.根據權利要求2所述的一種電機轉子組件的返修拆卸工裝，其特征在于:所述的限位板(12)為矩形塊，其下半部通過螺釘與工作臺(14)的側壁相連，其上半部高于工作臺(14)的上端面。
4.根據權利要求1所述的一種電機轉子組件的返修拆卸工裝，其特征在于:所述的軸承頂脫機構(5)的下端豎直安裝有頂桿(16)，該頂桿(16)對準通槽(13)的底部。
5.根據權利要求4所述的一種電機轉子組件的返修拆卸工裝，其特征在于:所述的頂桿(16)的直徑小于轉軸(I)的直徑。
6.根據權利要求1所述的一種電機轉子組件的返修拆卸工裝，其特征在于:所述的工作臺(14)的前端面的中部架設有擋板(9)。
7.根據權利要求1或2所述的一種電機轉子組件的返修拆卸工裝，其特征在于:所述的工作臺(14)的內部側壁以及底部分別布置有尼龍側板(8)和尼龍底板(10)。
8.根據權利要求1所述的一種電機轉子組件的返修拆卸工裝，其特征在于:所述的工作臺(14)的高度不小于轉子組件的上軸承(2)與轉軸(I)的下端之間的距離。
【文檔編號】B23P19/027GK103580393SQ201310504753
【公開日】2014年2月12日 申請日期:2013年10月23日 優(yōu)先權日:2013年10月23日
【發(fā)明者】王挺, 顏從均, 劉建波, 王波, 徐小英, 賀東升 申請人:寧波菲仕運動控制技術有限公司