一種接盤加工方法
【專利摘要】本發(fā)明涉及機(jī)械加工領(lǐng)域，尤其涉及一種接盤加工方法；鍛造毛坯；粗車大端面，粗車大端外圓；粗車小斷面，粗車小端外圓，粗車孔；調(diào)制處理；半精車大端面，半精車大端外圓；半精車小端面，半精車小端外圓；精車小端面，精車小端外圓，精車孔；頂尖、心軸裝夾，精車大端面；劃圓弧槽，劃中心孔線；三爪自定心卡盤裝夾，銑圓弧槽；三爪自定心卡盤裝夾，鉆通孔；檢驗(yàn)；本發(fā)明的接盤加工方法采用科學(xué)的管理和合理的工藝，保證制造的接盤質(zhì)量較高。
【專利說明】一種接盤加工方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及機(jī)械加工領(lǐng)域，尤其涉及一種接盤加工方法。
【背景技術(shù)】
[0002]接盤是一種較為常見的機(jī)械零件。其結(jié)構(gòu)簡單，與其他較為復(fù)雜的零件相比更容易制造，適合于大批量生產(chǎn)，生產(chǎn)成本較低，使用范圍較廣泛。但是，由于生產(chǎn)時(shí)沒有采用科學(xué)的管理和合理的工藝，使得很多工廠做出來的接盤質(zhì)量不高。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明的目的在于提出一種接盤加工方法，解決傳統(tǒng)的方法制造的接盤質(zhì)量較差的問題。
[0004]為達(dá)此目的，本發(fā)明采用以下技術(shù)方案:
[0005]一種接盤加工方法包括如下步驟:
[0006]鍛造毛坯，即采用鍛造工藝制造所述接盤的毛坯；
[0007]用三爪自定心卡盤裝夾所述毛坯的小端，用車刀粗車所述毛坯的大端面使其成為平面，用車刀粗車大端外圓；
[0008]用三爪自定心卡盤裝夾所述毛坯的大端，用車刀粗車所述毛坯的小端面使其成為平面，粗車小端外圓，粗車孔；
[0009]對所述毛坯進(jìn)行調(diào)質(zhì)處理；
[0010]半精車大端外圓，半精車大端面；
[0011]半精車小端外圓，半精車小端面；
[0012]用頂尖和心軸裝夾所述毛坯的大端，精車小端面，精車小端外圓，精車孔；
[0013]用頂尖和心軸裝夾所述毛坯的小端，精車大端面；
[0014]劃圓弧線，劃中心孔；
[0015]三爪自定心卡盤裝夾所述毛還，統(tǒng)圓弧槽；
[0016]三爪自定心卡盤裝夾所述毛坯，鉆通孔；
[0017]檢驗(yàn)，對所述毛坯進(jìn)行檢驗(yàn)。
[0018]其中，所述接盤在使用時(shí)需要承載交變載荷，選用45鋼為原材料鍛造毛坯。
[0019]其中，所述調(diào)質(zhì)處理是首先對所述毛坯進(jìn)行淬火處理，再進(jìn)行高溫回火處理，使得所述毛坯具有較好的綜合機(jī)械性能。
[0020]其中，所述高溫回火處理的溫度大于等于500°C，小于等于650°C。
[0021]其中，所述檢驗(yàn)包括對所述孔進(jìn)行檢驗(yàn)，對所述大端面的尺寸精度進(jìn)行檢驗(yàn)，對所述小端面的尺寸精度進(jìn)行檢驗(yàn)，對所述接盤的表面粗糙度進(jìn)行檢驗(yàn)。
[0022]其中，所述檢驗(yàn)還包括對孔的位置精度進(jìn)行檢驗(yàn)，具體包括對同軸度進(jìn)行檢驗(yàn)，對平行度進(jìn)行檢驗(yàn)，對垂直度進(jìn)行檢驗(yàn)。
[0023]本發(fā)明的有益效果:[0024]本發(fā)明的接盤加工方法包括如下步驟:鍛造毛坯，即采用鍛造工藝制造所述接盤的毛坯；用三爪自定心卡盤裝夾所述毛坯的小端，用車刀粗車所述毛坯的大端面使其成為平面，用車刀粗車大端外圓；用三爪自定心卡盤裝夾所述毛坯的大端，用車刀粗車所述毛坯的小端面使其成為平面，粗車小端外圓，粗車孔；對所述毛坯進(jìn)行調(diào)質(zhì)處理；半精車大端外圓，半精車大端面；半精車小端外圓，半精車小端面；用頂尖、心軸裝夾所述毛還的大端，精車小端面，精車小端外圓，精車孔；用頂尖、心軸裝夾所述毛坯的小端，精車大端面；劃圓弧線，劃中心孔；三爪自定心卡盤裝夾所述毛還，統(tǒng)圓弧槽；三爪自定心卡盤裝夾所述毛還，鉆通孔；檢驗(yàn)，對所述毛坯進(jìn)行檢驗(yàn)；本發(fā)明的接盤加工方法采用科學(xué)的管理和合理的工藝，保證制造的接盤質(zhì)量較高。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0025]圖1是本發(fā)明的接盤加工方法的流程圖。
【具體實(shí)施方式】
[0026]下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對本發(fā)明作進(jìn)一步的詳細(xì)說明?？梢岳斫獾氖牵颂幩枋龅木唧w實(shí)施例僅用于解釋本發(fā)明，而非對本發(fā)明的限定。另外還需要說明的是，為了便于描述，附圖中僅示出了與本發(fā)明相關(guān)的部分而非全部結(jié)構(gòu)。
[0027]結(jié)合圖1進(jìn)行詳細(xì)說明。
[0028]本發(fā)明的接盤加工方法包括如下步驟:
[0029]S1:鍛造毛坯，即采用鍛造工藝制造所述接盤的毛坯；
[0030]S2:用三爪自定心卡盤裝夾所述毛坯的小端，用車刀粗車所述毛坯的大端面使其成為平面，用車刀粗車大端外圓；
[0031]S3:用三爪自定心卡盤裝夾所述毛坯的大端，用車刀粗車所述毛坯的小端面使其成為平面，粗車小端外圓，粗車孔；
[0032]S4:對所述毛坯進(jìn)行調(diào)質(zhì)處理；
[0033]S5:半精車大端外圓，半精車大端面；
[0034]S6:半精車小端外圓，半精車小端面；
[0035]S7:用頂尖和心軸裝夾所述毛坯的大端，精車小端面，精車小端外圓，精車孔；
[0036]S8:用頂尖和心軸裝夾所述毛坯的小端，精車大端面；
[0037]S9:劃圓弧線，劃中心孔；
[0038]SlO:三爪自定心卡盤裝夾所述毛還,統(tǒng)圓弧槽；
[0039]Sll:三爪自定心卡盤裝夾所述毛坯，鉆通孔；
[0040]S12:檢驗(yàn)，對所述毛坯進(jìn)行檢驗(yàn)。
[0041]本發(fā)明的接盤加工方法采用科學(xué)的管理和合理的工藝，保證制造的接盤質(zhì)量較聞。
[0042]所述接盤在使用時(shí)需要承載交變載荷，選用45鋼為原材料鍛造毛坯。
[0043]所述調(diào)質(zhì)處理是首先對所述毛坯進(jìn)行淬火處理，再進(jìn)行高溫回火處理，使得所述毛坯具有較好的綜合機(jī)械性能。淬火的目的是使過冷奧氏體進(jìn)行馬氏體或貝氏體轉(zhuǎn)變，得到馬氏體或貝氏體組織，然后配合以不同溫度的回火，以大幅提高鋼的強(qiáng)度、硬度、耐磨性、疲勞強(qiáng)度以及韌性等。
[0044]所述高溫回火處理的溫度大于等于500°C，小于等于650°C ;本發(fā)明優(yōu)選高溫回火的溫度為580°C。
[0045]所述檢驗(yàn)包括對所述孔進(jìn)行檢驗(yàn)，對所述大端面的尺寸精度進(jìn)行檢驗(yàn)，對所述小端面的尺寸精度進(jìn)行檢驗(yàn)，對所述接盤的表面粗糙度進(jìn)行檢驗(yàn)。本發(fā)明采用比較法對所述接盤的表面粗糙度進(jìn)行檢測，即將被測表面和表面粗糙度樣板直接進(jìn)行比較。
[0046]所述檢驗(yàn)還包括對孔的位置精度進(jìn)行檢驗(yàn)，具體包括對同軸度進(jìn)行檢驗(yàn)，對平行度進(jìn)行檢驗(yàn)，對垂直度進(jìn)行檢驗(yàn)。
[0047]注意，上述僅為本發(fā)明的較佳實(shí)施例。本領(lǐng)域技術(shù)人員會(huì)理解，本發(fā)明不限于這里所述的特定實(shí)施例，對本領(lǐng)域技術(shù)人員來說能夠進(jìn)行各種明顯的變化、重新調(diào)整和替代而不會(huì)脫離本發(fā)明的保護(hù)范圍。因此，雖然通過以上實(shí)施例對本發(fā)明進(jìn)行了較為詳細(xì)的說明，但是本發(fā)明不僅限于以上實(shí)施例，在不脫離本發(fā)明構(gòu)思的情況下，還可以包括更多其他等效實(shí)施例，而本發(fā)明的范圍由所附的權(quán)利要求范圍決定。
【權(quán)利要求】
1.一種接盤加工方法，其特征在于:該方法包括如下步驟: 鍛造毛坯，即采用鍛造工藝制造所述接盤的毛坯； 用三爪自定心卡盤裝夾所述毛坯的小端，用車刀粗車所述毛坯的大端面使其成為平面，用車刀粗車大端外圓； 用三爪自定心卡盤裝夾所述毛坯的大端，用車刀粗車所述毛坯的小端面使其成為平面，粗車小端外圓，粗車孔； 對所述毛坯進(jìn)行調(diào)質(zhì)處理； 半精車大端外圓，半精車大端面； 半精車小端外圓，半精車小端面； 用頂尖和心軸裝夾所述毛坯的大端，精車小端面，精車小端外圓，精車孔； 用頂尖和心軸裝夾所述毛坯的小端，精車大端面； 劃圓弧線，劃中心孔； 三爪自定心卡盤裝夾所述毛還，纟先圓弧槽； 三爪自定心卡盤裝夾所述毛還，鉆通孔； 檢驗(yàn)，對所述毛坯進(jìn)行檢驗(yàn)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的接盤加工方法，其特征在于:所述接盤在使用時(shí)需要承載交變載荷，選用45鋼為原材料鍛造毛坯。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的接盤加工方法，其特征在于:所述調(diào)質(zhì)處理是首先對所述毛坯進(jìn)行淬火處理，再進(jìn)行高溫回火處理，使得所述毛坯具有較好的綜合機(jī)械性能。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的接盤加工方法，其特征在于:所述高溫回火處理的溫度大于等于500°C，小于等于650°C。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的接盤加工方法，其特征在于:所述檢驗(yàn)包括對所述孔進(jìn)行檢驗(yàn)，對所述大端面的尺寸精度進(jìn)行檢驗(yàn)，對所述小端面的尺寸精度進(jìn)行檢驗(yàn)，對所述接盤的表面粗糙度進(jìn)行檢驗(yàn)。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的接盤加工方法，其特征在于:所述檢驗(yàn)還包括對孔的位置精度進(jìn)行檢驗(yàn)，具體包括對同軸度進(jìn)行檢驗(yàn)，對平行度進(jìn)行檢驗(yàn)，對垂直度進(jìn)行檢驗(yàn)。
【文檔編號】B23P15/00GK103537874SQ201310493741
【公開日】2014年1月29日 申請日期:2013年10月18日 優(yōu)先權(quán)日:2013年10月18日
【發(fā)明者】許 鵬, 張榮光, 張蓮, 李玉虎, 許旭 申請人:無錫利日能源科技有限公司