專利名稱：一種內(nèi)螺旋槽銑頭的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本技術(shù)涉及一種內(nèi)螺旋槽銑頭，尤其是一種用于加工制造螺桿泵金屬定子螺旋型腔的統(tǒng)頭。
背景技術(shù)：
迄今為止螺桿泵的定子是由丁晴橡 膠襯套澆鑄在鋼件外套內(nèi)形成的，橡膠定子極易損壞，但由于螺桿泵螺旋型腔幾何參數(shù)多、尺寸公差很難保證、切削難度大，到目前為止已有不少商家開始研究螺桿泵金屬定子；由于金屬定子的材料硬度高，現(xiàn)有技術(shù)中的銑頭不能滿足需求。技術(shù)內(nèi)容
本技術(shù)的目的是提供一種能夠快速高效的加工出內(nèi)螺旋槽的內(nèi)螺旋槽銑頭，其加工出的內(nèi)螺旋槽精度高、尺寸公差小，尤其適用加工螺桿泵金屬定子的螺旋型腔體。本技術(shù)采取的技術(shù)方案是:本內(nèi)螺旋槽銑頭包括兩個(gè)箱體，兩個(gè)箱體可繞一轉(zhuǎn)軸相對(duì)轉(zhuǎn)動(dòng)；用于加工內(nèi)螺旋槽的粗加工刀具、精加工刀具分別設(shè)置兩個(gè)箱體上，帶動(dòng)粗加工刀具和精加工刀具轉(zhuǎn)動(dòng)的傳動(dòng)機(jī)構(gòu)設(shè)置在兩個(gè)箱體內(nèi)；粗加工刀具、精加工刀具沿轉(zhuǎn)軸的軸線排列；兩個(gè)箱體相對(duì)轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，可以改變粗加工刀具與精加工刀具在轉(zhuǎn)軸周向方向上的角度；在兩個(gè)箱體之間用角度調(diào)整鎖緊機(jī)構(gòu)相連。本技術(shù)的有益效果:本技術(shù)采用了相轉(zhuǎn)動(dòng)的兩個(gè)箱體結(jié)構(gòu)，改變兩個(gè)箱體之間的螺旋角度，可以使得粗加工刀具與精加工刀具能夠位于同一個(gè)螺旋槽內(nèi)，同時(shí)對(duì)同一個(gè)螺旋槽進(jìn)行加工。之所以設(shè)置角度調(diào)整鎖緊機(jī)構(gòu)，是為了在調(diào)整好粗加工刀具與精加工刀具在轉(zhuǎn)軸周向方向上的角度后，通過角度調(diào)整鎖緊機(jī)構(gòu)把兩個(gè)箱體鎖緊，使得兩個(gè)箱體不能夠相對(duì)轉(zhuǎn)動(dòng)。角度調(diào)整鎖緊機(jī)構(gòu)可以有多種，例如可以是均布在轉(zhuǎn)軸周向上多個(gè)螺栓；還可以是在一個(gè)箱體上開有以轉(zhuǎn)軸為軸線的環(huán)形T形槽，伸入T形螺栓的螺栓與另一個(gè)箱體相連；還可以是其它結(jié)構(gòu)的角度調(diào)整鎖緊機(jī)構(gòu)，只是要能夠?qū)崿F(xiàn)在需要兩個(gè)箱體繞轉(zhuǎn)軸相對(duì)轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)可以松開、在不需要相對(duì)轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)可以兩個(gè)箱體的位置相對(duì)固定即可。粗加工刀具先對(duì)螺旋槽進(jìn)行粗加工，精加工刀具再對(duì)粗加工后螺旋槽進(jìn)行精加工，保證了加工效率。更重要的是，粗加工刀具和精加工刀具設(shè)置在相連的兩個(gè)箱體上，并由一個(gè)傳動(dòng)機(jī)構(gòu)帶動(dòng)粗加工刀具和精加工刀具轉(zhuǎn)動(dòng)，一次對(duì)刀，同時(shí)加工，保證了加工精度，工件可以一步精確成型。上述的內(nèi)螺旋槽銑頭，粗加工刀具有兩個(gè)，以轉(zhuǎn)軸軸線相對(duì)稱；精加工刀具有兩個(gè)，以轉(zhuǎn)軸軸線相對(duì)稱。這樣兩個(gè)粗(精)加工刀具可以同時(shí)加工出兩個(gè)螺旋槽，不但效率高，而且內(nèi)螺旋槽銑頭受力平衡，振動(dòng)小，進(jìn)一步提高了加工的精度。上述的內(nèi)螺旋槽銑頭，傳動(dòng)機(jī)構(gòu)包括輸出軸和中間傘齒輪，粗加工刀具的刀盤設(shè)置在輸出軸上；中間傘齒輪的中間傘齒輪軸的端部設(shè)置精加工刀具；輸出軸和傘齒輪軸分別轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)置在兩個(gè)箱體上；輸出軸與中間傘齒輪軸相垂直。中間傘齒輪軸的端部設(shè)置精加工刀具的結(jié)構(gòu)，突破了傳統(tǒng)的傳動(dòng)描述，簡(jiǎn)化了傳動(dòng)機(jī)構(gòu)。上述的內(nèi)螺旋槽銑頭，傳動(dòng)機(jī)構(gòu)還包括第一傘齒輪、第三傘齒輪、第一直齒輪、輸出直齒輪；第一傘齒輪通過中間傘齒輪與第三傘齒輪嚙合；、固定在第三傘齒輪軸上的第一直齒輪與固定在輸出軸上的輸出直齒輪嚙合。優(yōu)選，粗加工刀具有兩個(gè)，以轉(zhuǎn)軸軸線相對(duì)稱；傳動(dòng)機(jī)構(gòu)中，輸出軸、輸出直齒輪均有兩個(gè)；每個(gè)輸出軸上設(shè)置有一個(gè)粗加工刀具的刀盤和一個(gè)輸出直齒輪；第一直齒輪同時(shí)與兩個(gè)輸出直齒輪哨合；精加工刀具有兩個(gè)，以轉(zhuǎn)軸軸線相對(duì)稱地設(shè)置在中間傘齒輪軸的兩端。本內(nèi)螺旋槽銑頭結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、緊湊，在轉(zhuǎn)軸的徑向方向上尺寸較小，特別適合于對(duì)內(nèi)螺旋槽的加工。兩個(gè)粗(精)加工刀具可以同時(shí)加工出兩個(gè)螺旋槽，不但效率高，而且內(nèi)螺旋槽銑頭受力平衡，振動(dòng)小，進(jìn)一步提高了加工的精度。


圖1是內(nèi)螺旋槽銑頭的結(jié)構(gòu)剖視圖。
具體實(shí)施例方式為使本技術(shù)的內(nèi)容更加明顯易懂，以下結(jié)合附圖1和具體實(shí)施方式
做進(jìn)一步的描述。圖1是本內(nèi)螺旋槽銑頭的結(jié)構(gòu)剖視圖，內(nèi)螺旋槽銑頭包括第一箱體1、第二箱體2；第一傘齒輪3 ;中間傘齒輪4 ;第三傘齒輪5 ;第一直齒輪6 ;第一輸出直齒輪7 ;第二輸出直齒輪8 ;第一輸出軸9 ;第二輸出軸10 ;第一盤刀11、第二盤刀12 ;第一仿形刀具13、第二仿形刀具14。第一箱體I和第二箱體2內(nèi)設(shè)置有主要由第一傘齒輪3、中間傘齒輪4、第三傘齒輪5、第一直齒輪6、第一輸出直齒輪7、第二輸出直齒輪8、第一輸出軸9、第二輸出軸10組成的傳動(dòng)機(jī)構(gòu)。第一傘齒輪3與中間傘齒輪4嚙合；中間傘齒輪4與第三傘齒輪5嚙合。所述第三傘齒輪5上裝有第一直齒輪6 ;第一直齒輪6兩側(cè)分別哨合第二輸出直齒輪7和第一輸出直齒輪8。第二輸出直齒輪7和第一輸出直齒輪8的中心孔內(nèi)分別裝有第一輸出軸9和第二輸出軸 10。所述的第一傘齒輪3、中間傘齒輪4、第三傘齒輪5均通過軸承支撐在第一箱體上。第一輸出軸9和第二輸出軸10都通過軸承支撐在第二箱體上。第一傘齒輪3、第三傘齒輪5、第一直齒輪6的軸線均同軸，該軸線也是兩個(gè)箱體相對(duì)轉(zhuǎn)動(dòng)的轉(zhuǎn)軸15。中間傘齒輪4的中間傘齒輪軸與轉(zhuǎn)軸垂直，第一輸出軸9、第二輸出軸10均平行于轉(zhuǎn)軸。兩個(gè)箱體通過均布在轉(zhuǎn)軸周向的多個(gè)螺栓16相連，擰下螺栓，第一箱體和第二箱體可以繞轉(zhuǎn)軸相對(duì)轉(zhuǎn)動(dòng)，以調(diào)整第一盤刀11 (或第二盤刀12)與第一仿形刀具13(或第二仿形刀具14)在轉(zhuǎn)軸周向上的角度，使得第一盤刀11 (或第二盤刀12)與第一仿形刀具13 (或第二仿形刀具14)能夠同時(shí)位于同一個(gè)需要加工的螺旋槽內(nèi)。第一輸出軸9和第二輸出軸10的一端凸出第二箱體2的外側(cè),第一輸出軸9和第二輸出軸10端部裝有第一盤刀11、第二盤刀12。中間傘齒輪3的中間傘齒輪軸通過軸承轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)置在第一箱體I上，中間傘齒輪軸兩端裝有第一仿形刀具13、第二仿形刀具14。裝在兩個(gè)輸出軸上的第一盤刀11、第二盤刀12對(duì)螺桿泵金屬定子進(jìn)行切削粗加工，裝在中間傘齒輪4兩端的第一仿形刀具13、第二仿形刀具14對(duì)前述的切削部位進(jìn)行精加工，提高了螺桿泵金屬定子的精度。本技術(shù)的一種內(nèi)螺旋槽銑頭，螺旋槽在第一盤刀11、第二盤刀12粗加工后，第一仿形刀具13、第二仿形刀具14對(duì)其精加工。
當(dāng)本內(nèi)螺旋槽銑頭沿著轉(zhuǎn)軸軸線方向移動(dòng)、并繞轉(zhuǎn)軸軸線轉(zhuǎn)動(dòng)即可加工出螺桿泵金屬定子的螺旋槽。通過調(diào)整第一箱體I和第二箱體2之間的在轉(zhuǎn)軸15周向上的角度，第一盤刀11和第一仿形刀具13可以加工同一條螺旋槽或者第二盤刀12和第二仿形刀具14加工同一條螺旋槽。也就是說，通過調(diào)整內(nèi)螺旋槽銑頭兩個(gè)箱體之間的角度，可以使粗加工的刀具和精加工的刀具在同一螺旋線上。本內(nèi)螺旋槽銑頭采用齒輪傳動(dòng)，兩個(gè)輸出軸均通過齒輪與第三傘齒輪同步轉(zhuǎn)動(dòng)，兩個(gè)輸出軸的轉(zhuǎn)動(dòng)更加平穩(wěn)，中間傘齒輪和輸出軸之間也是齒輪傳動(dòng)，尤其是采用傘齒輪，提聞了本纟先頭的使用壽命，提聞傳動(dòng)的運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)性，提聞了承載能力，提聞了纟先頭的強(qiáng)度，提高了螺桿泵定子的加工精度。本技術(shù)的內(nèi)螺旋槽銑頭，結(jié)構(gòu)新穎；其采用兩個(gè)加工部分，裝在兩個(gè)輸出軸上的刀具對(duì)工件進(jìn)行切削粗加工，裝在中間傘齒輪軸兩端的刀具對(duì)前述的切削部位進(jìn)行精加工，提高了工件 的精度。本技術(shù)的加工效率提高，工件可以一步精確成型。
權(quán)利要求
1.一種內(nèi)螺旋槽銑頭，其特征是它包括兩個(gè)箱體，兩個(gè)箱體可繞一轉(zhuǎn)軸相對(duì)轉(zhuǎn)動(dòng)；用于加工內(nèi)螺旋槽的粗加工刀具、精加工刀具分別設(shè)置兩個(gè)箱體上，帶動(dòng)粗加工刀具和精加工刀具轉(zhuǎn)動(dòng)的傳動(dòng)機(jī)構(gòu)設(shè)置在兩個(gè)箱體內(nèi)；粗加工刀具、精加工刀具沿轉(zhuǎn)軸的軸線排列；兩個(gè)箱體相對(duì)轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，可以改變粗加工刀具與精加工刀具在轉(zhuǎn)軸周向方向上的角度；在兩個(gè)箱體之間用角度調(diào)整鎖緊機(jī)構(gòu)相連。
2.如權(quán)利要求I所述的內(nèi)螺旋槽銑頭，其特征是粗加工刀具有兩個(gè)，以轉(zhuǎn)軸軸線相對(duì)稱；精加工刀具有兩個(gè)，以轉(zhuǎn)軸軸線相對(duì)稱。
3.如權(quán)利要求I所述的內(nèi)螺旋槽銑頭，其特征是傳動(dòng)機(jī)構(gòu)包括輸出軸和中間傘齒輪，粗加工刀具的刀盤設(shè)置在輸出軸上；中間傘齒輪的中間傘齒輪軸的端部設(shè)置精加工刀具；輸出軸和傘齒輪軸分別轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)置在兩個(gè)箱體上；輸出軸與中間傘齒輪軸相垂直。
4.如權(quán)利要求3所述的內(nèi)螺旋槽銑頭，其特征是傳動(dòng)機(jī)構(gòu)還包括第一傘齒輪、第三傘齒輪、第一直齒輪、輸出直齒輪；第一傘齒輪通過中間傘齒輪與第三傘齒輪哨合；、固定在第三傘齒輪軸上的第一直齒輪與固定在輸出軸上的輸出直齒輪嚙合。
5.如權(quán)利要求4所述的內(nèi)螺旋槽銑頭，其特征是粗加工刀具有兩個(gè)，以轉(zhuǎn)軸軸線相對(duì)稱；傳動(dòng)機(jī)構(gòu)中，輸出軸、輸出直齒輪均有兩個(gè)；每個(gè)輸出軸上設(shè)置有一個(gè)粗加工刀具的刀盤和一個(gè)輸出直齒輪；第一直齒輪同時(shí)與兩個(gè)輸出直齒輪哨合；精加工刀具有兩個(gè)，以轉(zhuǎn)軸軸線相對(duì)稱地設(shè)置在中間傘齒輪軸的兩端。
6.如權(quán)利要求I所述的內(nèi)螺旋槽銑頭，其特征是粗加工刀具是盤刀；精加工刀具是仿形刀具。
全文摘要
本技術(shù)提供一種能夠快速高效的加工出內(nèi)螺旋槽的內(nèi)螺旋槽銑頭，其加工出的內(nèi)螺旋槽精度高、尺寸公差小，尤其適用加工螺桿泵金屬定子的螺旋型腔體。本內(nèi)螺旋槽銑頭包括兩個(gè)箱體，兩個(gè)箱體可繞一轉(zhuǎn)軸相對(duì)轉(zhuǎn)動(dòng)；用于加工內(nèi)螺旋槽的粗加工刀具、精加工刀具分別設(shè)置兩個(gè)箱體上，帶動(dòng)粗加工刀具和精加工刀具轉(zhuǎn)動(dòng)的傳動(dòng)機(jī)構(gòu)設(shè)置在兩個(gè)箱體內(nèi)；粗加工刀具、精加工刀具沿轉(zhuǎn)軸的軸線排列；兩個(gè)箱體相對(duì)轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，可以改變粗加工刀具與精加工刀具在轉(zhuǎn)軸周向方向上的角度；在兩個(gè)箱體之間用角度調(diào)整鎖緊機(jī)構(gòu)相連。
文檔編號(hào)B23C3/32GK103252526SQ201310155110
公開日2013年8月21日 申請(qǐng)日期2013年4月29日 優(yōu)先權(quán)日2013年4月29日
發(fā)明者孫秋云 申請(qǐng)人:南京旋風(fēng)數(shù)控機(jī)床有限公司