拉絲機上的控溫裝置制造方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種拉絲機上的控溫裝置。拉絲機上的控溫裝置，包括有卷筒，卷筒上設有環(huán)狀水腔、軸孔，卷筒的筒身就是環(huán)狀水腔的外側壁，卷筒內(nèi)部為空腔，四周封閉的環(huán)狀水腔內(nèi)側壁上的進水孔和出水孔均設在卷筒的空腔內(nèi)，軸孔與卷筒的空腔連通，空心軸下端固定在軸孔內(nèi)，空心軸上端通過軸承旋轉連接軸套；軸套上的進水孔、出水孔分別與設在空心軸上的進水環(huán)形槽、出水環(huán)形槽連通，進水環(huán)形槽和出水環(huán)形槽的上面和下面均設有密封圈，進水環(huán)形槽、出水環(huán)形槽分別與空心軸上的進水孔、出水孔連通；環(huán)狀水腔內(nèi)側壁上的進水孔通過進水連接管與空心軸上的進水孔連通，環(huán)狀水腔內(nèi)側壁上的出水孔通過出水連接管與空心軸上的出水孔連通。
【專利說明】拉絲機上的控溫裝置

【技術領域】
[0001]本發(fā)明涉及一種控溫裝置，特別是拉絲機上的控溫裝置。

【背景技術】
[0002]在拉絲過程中，需要對所拉的金屬絲不斷進行控溫，來保證金屬絲的質量。降溫手段主要是通過纏繞在卷筒上的金屬絲將熱量傳導給卷筒，旋轉中的卷筒再將熱量傳導給卷筒中的水腔，卷筒的筒身就是水腔的外側壁，水腔內(nèi)的水通過流動將熱量帶走，但是，水腔是一個開放的環(huán)境，水的流動通過一個放在水腔內(nèi)的進水管和出水管通過自然流動完成的，無法控制金屬絲的溫度。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明解決的技術問題是提供一種能夠控制金屬絲溫度的拉絲機上的控溫裝置。
[0004]本發(fā)明是這樣完成的，拉絲機上的控溫裝置，包括有卷筒，卷筒上設有環(huán)狀水腔、軸孔，卷筒的筒身就是環(huán)狀水腔的外側壁，卷筒內(nèi)部為空腔，四周封閉的環(huán)狀水腔內(nèi)側壁上的進水孔和出水孔均設在卷筒的空腔內(nèi)，軸孔與卷筒的空腔連通，空心軸下端固定在軸孔內(nèi)，空心軸上端通過軸承旋轉連接軸套；軸套上的進水孔、出水孔分別與設在空心軸上的進水環(huán)形槽、出水環(huán)形槽連通，進水環(huán)形槽和出水環(huán)形槽的上面和下面均設有密封圈，進水環(huán)形槽、出水環(huán)形槽分別與空心軸上的進水孔、出水孔連通；環(huán)狀水腔內(nèi)側壁上的進水孔通過進水連接管與空心軸上的進水孔連通，環(huán)狀水腔內(nèi)側壁上的出水孔通過出水連接管與空心軸上的出水孔連通。
[0005]所述出水環(huán)形槽下方的密封圈的下方設有軸承，軸承把軸套和空心軸旋轉連接在一起。
[0006]所述環(huán)狀水腔外側壁的內(nèi)側為齒狀。
[0007]所述環(huán)狀水腔外側壁的內(nèi)側為螺紋狀或鋸齒狀。
[0008]由于本發(fā)明通過軸套與空心軸的旋轉配合，能使從軸套上的進水孔進去的水通過管道進入到環(huán)狀水腔內(nèi)，吸收了熱量的水再從環(huán)狀水腔內(nèi)出來經(jīng)軸套上的出水孔出來，整個降溫過程在一個封閉的管道中進行的，可以通過壓力泵來調節(jié)水的流速，通過水的流速來控制溫度，實現(xiàn)控制金屬絲溫度的目的。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0009]圖1為本發(fā)明的結構剖面示意圖。

【具體實施方式】
[0010]結合附圖對本發(fā)明進一步詳細說明，拉絲機上的控溫裝置，包括有卷筒，卷筒的筒身就是環(huán)狀水腔13的外側壁14，卷筒內(nèi)部為空腔23，四周封閉的環(huán)狀水腔內(nèi)側壁12上的進水孔9和出水孔10設在卷筒的空腔23內(nèi)，軸孔8與空腔23連通，空心軸21下端固定在軸孔8內(nèi)，空心軸21上端通過軸承15旋轉連接軸套I ;軸套I上的進水孔3、出水孔19分別與設在空心軸21上的進水環(huán)形槽17、出水環(huán)形槽5連通，進水環(huán)形槽17、出水環(huán)形槽5的上面和下面均設有密封圈16 ;空心軸21上的進水環(huán)形槽17、出水環(huán)形槽5分別與空心軸21上的進水孔2、出水孔18連通，環(huán)狀水腔內(nèi)側壁12上的進水孔9通過進水連接管7與空心軸上的進水孔2連通，環(huán)狀水腔內(nèi)側壁12上的出水孔10通過出水連接管22與空心軸上的出水孔18連通。
[0011]為確?？招妮S21的正常運轉，在軸套上設有注油孔4。
[0012]為保證空心軸21在旋轉中的穩(wěn)定性，在出水環(huán)形槽5下方的密封圈的下方設有軸承，該軸承把軸套I和空心軸21旋轉連接在一起。
[0013]為了提高水腔的散熱面積，將環(huán)狀水腔外側壁14的內(nèi)側設為齒狀11，優(yōu)選為內(nèi)螺紋狀或鋸齒狀。
[0014]工作時，軸套I固定不動，卷筒旋轉纏繞、釋放金屬絲，水從軸套I上的進水孔3進入到空心軸21上的進水環(huán)形槽17，然后通過空心軸21上的進水孔2、進水連接管7、環(huán)狀水腔內(nèi)側臂12上的進水孔9進入環(huán)狀水腔13內(nèi)；進入環(huán)狀水腔13內(nèi)的水通過熱交換吸收熱量后，通過環(huán)狀水腔內(nèi)側臂12上的出水孔10、出水連接管22、空心軸21上的出水孔18、出水環(huán)形槽5、軸套I上的出水孔19將帶有熱量的水排出環(huán)狀水腔13 ;在軸套I上的進水孔3處連接一個壓力泵，通過壓力泵來控制水的流速，用水的流速來調控纏繞在卷筒上的金屬絲溫度，實現(xiàn)控溫目的。
【權利要求】
1.拉絲機上的控溫裝置，包括有卷筒，卷筒上設有環(huán)狀水腔(13)、軸孔(8)，卷筒的筒身就是環(huán)狀水腔(13)的外側壁(14)，卷筒內(nèi)部為空腔(23)，其特征在于:四周封閉的環(huán)狀水腔內(nèi)側壁(12)上的進水孔(9)和出水孔(10)均設在卷筒的空腔(23)內(nèi)，軸孔(8)與卷筒的空腔(23)連通，空心軸(21)下端固定在軸孔(8)內(nèi)，空心軸(21)上端通過軸承旋轉連接軸套(I);軸套(I)上的進水孔(3)、出水孔(19)分別與設在空心軸(21)上的進水環(huán)形槽(17)、出水環(huán)形槽(5)連通，進水環(huán)形槽(17)和出水環(huán)形槽(5)的上面和下面均設有密封圈(16),進水環(huán)形槽(17)、出水環(huán)形槽(5)分別與空心軸上的進水孔(3)、出水孔(18)連通；環(huán)狀水腔內(nèi)側壁(12)上的進水孔(9)通過進水連接管(7)與空心軸上的進水孔(2)連通，環(huán)狀水腔內(nèi)側壁(12 )上的出水孔(10 )通過出水連接管(22 )與空心軸上的出水孔(18 )連通。
2.根據(jù)權利要求1所述的拉絲機上的控溫裝置，其特征在于:出水環(huán)形槽(5)下方的密封圈的下方設有軸承，軸承把軸套(I)和空心軸(21)旋轉連接在一起。
3.根據(jù)權利要求1或2所述的拉絲機上的控溫裝置，其特征在于:環(huán)狀水腔外側壁(14)的內(nèi)側為齒狀(12)。
4.根據(jù)權利要求4所述的拉絲機上的控溫裝置，其特征在于:環(huán)狀水腔外側壁的內(nèi)側為螺紋狀或鋸齒狀。
【文檔編號】B21C1/14GK104043667SQ201310076272
【公開日】2014年9月17日 申請日期:2013年3月11日 優(yōu)先權日:2013年3月11日
【發(fā)明者】趙新勝 申請人:趙新勝