可轉(zhuǎn)位的切削刀片和其切削刀具的制作方法
【專(zhuān)利摘要】一種切削刀具組件（10）包括切削刀具（12）和可轉(zhuǎn)位的切削刀片（14），可轉(zhuǎn)位的切削刀片（14）具有刀片轉(zhuǎn)位軸線（Q；圖1c）。切削刀片（14）包括：平行的刀片第一側(cè)部和第二側(cè)部(22A,22B；圖2B)，其由圍繞切削刀片（14）在外圍延伸的刀片外圍表面（24；圖2B）連接。至少一個(gè)夾持孔（26；圖2B）向刀片第一側(cè)部和第二側(cè)部(22A,22B)二者敞開(kāi)；并且?jiàn)A持孔（24）的至少一部分處于切削刀片（14）的夾持區(qū)域(CL；圖1C)。刀片外圍表面（24）包括切削刃（18，圖1C），切削刃（18）間隔開(kāi)并且從刀片第一側(cè)部（22A）延伸到刀片第二側(cè)部（22B）。沿著垂直于刀片第一側(cè)部和第二側(cè)部(22A,22B)的寬度方向（DW；圖2B），切削刃（18）中的每一個(gè)比切削刀片(14)更寬，至少在切削刀片（14）的切削區(qū)域（CU；圖1C）處。
【專(zhuān)利說(shuō)明】可轉(zhuǎn)位的切削刀片和其切削刀具
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本申請(qǐng)的主題涉及可轉(zhuǎn)位的切削刀片(insert)和被配置成用于保持這種切削刀片的切削刀具，二者都被設(shè)計(jì)用于涉及切屑移除的金屬加工操作。特別地，本申請(qǐng)的主題涉及可轉(zhuǎn)位的切削刀片，可轉(zhuǎn)位的切削刀片包括由刀片外圍表面連接的相對(duì)的第一刀片側(cè)部和第二刀片側(cè)部，刀片外圍表面圍繞切削刀片在外圍延伸并且其包括間隔開(kāi)的切削刃。
【背景技術(shù)】
[0002]上文所述類(lèi)型的可轉(zhuǎn)位的切削刀片可以用來(lái)從金屬工件切削例如矩形形狀，例如在開(kāi)槽和分離操作中可能需要這種形狀。
[0003]上文所描述類(lèi)型的可轉(zhuǎn)位的刀片被配置成具有多個(gè)刃，這些刃被設(shè)計(jì)成相繼地而不是同時(shí)使用。詳言之，在一種操作刃例如磨損或破裂后，可以選擇相繼的刃變成操作刃。這可以例如通過(guò)從刀具主體釋放刀片，使可轉(zhuǎn)位的刀片圍繞刀片轉(zhuǎn)位軸線轉(zhuǎn)位并且將刀片固連到刀具主體上并且使相繼的、到目前為止不同并且未使用的刃呈現(xiàn)為新操作刃來(lái)實(shí)現(xiàn)。
[0004]具有這種構(gòu)造的切削刀片的一示例披露于US 6，942，434中。
[0005]本發(fā)明的目的在于提供一種具有這樣的構(gòu)造的新型并且改進(jìn)的切削刀片和/或用于這種切削刀片的切削刀具和/或夾持方法。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0006]根據(jù)本申請(qǐng)的主題的第一方面，提供一種可轉(zhuǎn)位的切削刀片，其包括:至少一個(gè)夾持孔，夾持孔包括位于一種在切削刀片的相關(guān)聯(lián)的切削區(qū)域外側(cè)所限定的相關(guān)聯(lián)的刀片夾持區(qū)域中的至少一夾持孔部分。
[0007]這種構(gòu)造的一種可能的優(yōu)點(diǎn)可以是延伸到相關(guān)聯(lián)的切削區(qū)域的切削深度。
[0008]根據(jù)本申請(qǐng)的主題的另一方面，提供一種可轉(zhuǎn)位的切削刀片，其具有刀片轉(zhuǎn)位軸線并且包括:平行的刀片第一側(cè)部和第二側(cè)部，其由圍繞切削刀片在外圍延伸的刀片外圍表面而連接；以及，至少一個(gè)夾持孔，其向刀片第一側(cè)部和第二側(cè)部之一或二者敞開(kāi)；刀片外圍表面包括切削刃，切削刃被間隔開(kāi)并且從刀片第一側(cè)部延伸到刀片第二側(cè)部；其中每三個(gè)連續(xù)定位的切削刃構(gòu)成相關(guān)聯(lián)的切削布置，相關(guān)聯(lián)的切削布置包括安置于兩個(gè)外圍切削刃之間的中央切削刃，中央切削刃沿著垂直于刀片第一側(cè)部和第二側(cè)部的寬度方向比從中央切削刃到連接著兩個(gè)外圍切削刃的至少一虛構(gòu)直線所限定的相關(guān)聯(lián)的刀片切削區(qū)域的任何其它部分更寬；以及，至少一個(gè)夾持孔的至少一夾持孔部分位于在相關(guān)聯(lián)的切削區(qū)域外側(cè)所限定的相關(guān)聯(lián)的刀片夾持區(qū)域中。
[0009]根據(jù)本申請(qǐng)的主題的又一方面，提供一種切削刀具，包括刀具頭和夾持機(jī)構(gòu)，夾持機(jī)構(gòu)被配置成將切削刀片固連到刀具頭的刀片容槽(insert pocket)上；刀片容槽包括:容槽座靠表面/承座表面(seating surface);至少一個(gè)容槽壁,其從容槽座靠表面在橫向延伸并且限定容槽后邊界；以及，容槽前邊緣，其位于與容槽后邊界相反的容槽座靠表面的側(cè)部上并且沿著切削刀具的前邊界延伸；其中，在垂直于容槽座靠表面的視圖中，刀具頭和夾持機(jī)構(gòu)并不延伸超過(guò)一種沿著前邊界延伸的虛構(gòu)內(nèi)接圓弧。
[0010]根據(jù)本申請(qǐng)的主題的再一方面，提供一種切削刀具組件，其組合地包括切削刀片和切削刀具:切削刀片具有上述前兩個(gè)方面的特點(diǎn)和/或下文描述的特點(diǎn)中的任何特點(diǎn)；切削刀具具有上述方面的切削刀具的特點(diǎn)和/或下文所描述的特點(diǎn)中的任何特點(diǎn)。
[0011]根據(jù)本申請(qǐng)的主題的再一方面，提供一種將切削刀片夾持到具有切削刀具方面的特點(diǎn)中任何特點(diǎn)的切削刀片上的方法，切削刀片包括平行的刀片第一側(cè)部和第二側(cè)部，其由圍繞切削刀片在外圍延伸的刀片外圍表面加以連接；以及，至少一個(gè)夾持孔，其向刀片第一側(cè)部和第二側(cè)部二者敞開(kāi)；該方法包括:
a.通過(guò)使夾具的夾具主體部分完全穿過(guò)至少一個(gè)夾持孔的夾持孔部分延伸而同時(shí)不占據(jù)至少一個(gè)夾持孔的其余部分來(lái)將切削刀片安裝到夾具上；以及
b.將至少一個(gè)夾具緊固到切削刀具頭上以由此偏壓至少一個(gè)夾具的夾具頭部抵靠到切削刀片上并且將切削刀片固連到刀片容槽上。
[0012]根據(jù)本申請(qǐng)的主題的另一方面，提供一種制造刀片的方法，包括了研磨刀片的側(cè)部座靠表面同時(shí)維持離其切削刃的距離的步驟。
[0013]根據(jù)本申請(qǐng)的主題的再一方面，提供一種由先前的方面所描述的過(guò)程所生產(chǎn)的刀片。
[0014]應(yīng)了解上文描述了
【發(fā)明內(nèi)容】
，并且上述方面中的任何方面還可以包括結(jié)合其它方面中任一個(gè)所描述的特點(diǎn)或者下文所描述的特點(diǎn)中的任何特點(diǎn)。具體而言，以下特點(diǎn)單獨(dú)地或組合地可以適用于上述方面中的任何方面:
A.在刀片第一側(cè)部和第二側(cè)部中至少一個(gè)的平面圖中，相關(guān)聯(lián)的刀片切削區(qū)域可延伸到虛構(gòu)圓弧，虛構(gòu)圓弧內(nèi)接于兩個(gè)外圍切削刃內(nèi)并且從刀片轉(zhuǎn)位軸線朝向中央切削刃在向外方向上敞開(kāi)，刀片轉(zhuǎn)位軸線插置于圓弧和中央切削刃之間。這可以允許切削刀片提供延伸到至少該刀片轉(zhuǎn)位軸線的切削深度。
[0015]B.圓弧可以具有與切削刃所沿的虛構(gòu)圓的曲率的相對(duì)應(yīng)的曲率。
[0016]C.第一側(cè)表面和第二側(cè)表面可以是主要表面，即，具有遠(yuǎn)大于刀片外圍表面的面積。
[0017]D.至少一個(gè)夾持孔可以是向刀片第一側(cè)部和第二側(cè)部二者敞開(kāi)的通孔。替代地，至少一個(gè)夾持孔可以是盲孔。至少一個(gè)夾持孔可以是多個(gè)夾持孔。多個(gè)夾持孔中至少一個(gè)可以完全位于夾持區(qū)域中。
[0018]E.切削刃中的每一個(gè)可沿著寬度方向比切削刀片的任何其它部分更寬。切削刀片可包括剛好五個(gè)切削刃。
[0019]F.切削刀片可包括圓盤(pán)形主體部分和切削部分，切削部分中的每一個(gè)從主體部分的外圍延伸并且包括切削刃之一。切削部分中每一個(gè)可包括加強(qiáng)部分和中間部分，中間部分從加強(qiáng)部分延伸到主體部分。加強(qiáng)部分沿著寬度方向可以比中間部分更寬。
[0020]G.切削刀片的寬度沿著寬度方向可從切削刃中的每一個(gè)到比與至切削刃的距離更靠近刀片轉(zhuǎn)位軸線的切削刀片的一部分(諸如中間或主體部分)逐漸減小。
[0021]H.刀片外圍表面還可包括多個(gè)外圍座靠表面。外圍座靠表面中每一個(gè)可以從第一刀片切削部分沿著直線路徑延伸到第二刀片切削部分，外圍座靠表面中每一個(gè)到刀片轉(zhuǎn)位軸線的距離沿著其路徑的不同點(diǎn)而不同。外圍座靠表面中每一個(gè)可以是平坦的。
[0022]1.切削刀片還可包括至少一個(gè)側(cè)部座靠表面。每個(gè)側(cè)部座靠表面可以與刀片第一側(cè)部和第二側(cè)部中至少一個(gè)向外間隔開(kāi)。至少一個(gè)側(cè)部座靠表面可包括了在刀片第一側(cè)部和第二側(cè)部中至少一個(gè)之一上的多個(gè)側(cè)部座靠表面。多個(gè)側(cè)部座靠表面還可包括成對(duì)的側(cè)部座靠表面，其中每對(duì)中的一個(gè)側(cè)部座靠表面位于刀片第一側(cè)部和第二側(cè)部中至少一個(gè)的相對(duì)側(cè)上。在刀片第一側(cè)部和第二側(cè)部之一上的側(cè)部座靠表面中的至少三個(gè)可各自位于切削刀片的夾持區(qū)域中。
[0023]J.在刀片第一側(cè)部和第二側(cè)部之一的平面圖中，切削刀片可具有滿足以下條件的旋轉(zhuǎn)度的旋轉(zhuǎn)對(duì)稱(chēng)性:(360° /[切削刃的總數(shù)])。
[0024]K.切削刀片可以關(guān)于虛構(gòu)刀片平面而對(duì)稱(chēng)，該虛構(gòu)刀片平面平分外圍表面并且平行于刀片第一側(cè)部和第二側(cè)部。
[0025]L.該夾持機(jī)構(gòu)可包括夾具，其包括:夾具主體部分，其被配置成在前邊界處固連到刀具頭；以及，夾具頭部，其被配置成在朝向容槽座靠表面的方向上施加力。
[0026]M.夾具頭部可被配置成在朝向至少一個(gè)容槽壁的方向上施加力。
[0027]N.在夾具的端視圖中，夾具的如表面可具有凸出形狀，夾具的后表面可具有凹入形狀，并且?jiàn)A具可具有新月形狀。
[0028]0.夾具還可包括防護(hù)部分，防護(hù)部分在遠(yuǎn)離夾具頭部的方向上延伸。防護(hù)部分可以呈半圓形或圓的一部分的形式。防護(hù)部分可被成形為比夾具所連接的切削刀片的切削刃更薄。
[0029]P.切削刀片的至少一個(gè)側(cè)部座靠表面和容槽座靠表面可以被配置成用于彼此接合，并且至少一個(gè)刀片外圍座靠表面和至少一個(gè)容槽壁可以被配置成用于彼此接合，以提供切削刀片到切削刀具上的穩(wěn)定安裝。
[0030]Q.至少一個(gè)夾持孔可以是多個(gè)間隔開(kāi)的夾持孔并且至少一個(gè)夾具可以是多個(gè)夾具，其中緊固步驟包括緊固多個(gè)夾具。緊固步驟包括緊固剛好三個(gè)夾具。
[0031]R.至少一個(gè)夾持孔可以具有位于相關(guān)聯(lián)的刀片夾持區(qū)域和相關(guān)聯(lián)的切削區(qū)域二者中的部分。
【專(zhuān)利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0032]為了更好地理解本申請(qǐng)的主題，且示出本發(fā)明在實(shí)踐中如何執(zhí)行，現(xiàn)將參看附圖，在附圖中:
圖1A為切削刀具組件的透視圖；
圖1B為在圖1A中的切削刀具組件的透視分解圖；
圖1C為在圖1A和圖1B中的切削刀具組件的一部分的側(cè)視圖，還包括處于機(jī)械加工過(guò)程中的開(kāi)始和結(jié)束位置的金屬工件；
圖1D為在所述機(jī)械加工過(guò)程的中間位置的圖1C的工件的平面圖；
圖2A為在圖1A至圖1C中的切削刀具組件的切削刀片的側(cè)視圖；
圖2B為圖2A中的切削刀片的端視圖；
圖2C為沿著圖2A中的線2C-2C所截取的截面圖；
圖3A為在圖1A至圖1C中的切削刀具組件的切削刀具的一部分的側(cè)視圖；圖3B為在圖3A中的切削刀具的部分的平面圖；
圖4A為在圖1A至圖1C中的切削刀具組件的夾具的平面圖；
圖4B為圖4A中的切削刀片的側(cè)視圖；
圖4C為沿著圖4B中的線4C-4C所截取的截面圖；
圖5為另一切削刀片和切削刀具的示意側(cè)視圖；
圖6為又一切削刀片的一部分的示意側(cè)視圖；
圖7A為再一切削刀具組件的透視分解圖；
圖7B為圖7A中的切削刀具組件的一部分的側(cè)視圖；
圖8A為另一夾具的透視圖；
圖8B為包括圖8A中的夾具的切削刀具組件的透視分解圖；
圖8C為在圖8B中的切削刀具組件的透視圖； 圖9A為又一夾具的前透視圖；
圖9B為圖9A中的夾具的后透視圖；以及
圖9C為包括了在圖9A和圖9B中的夾具的切削刀具組件的透視分解圖。
[0033]在附圖中重復(fù)和/或?qū)τ诓煌瑢?shí)施例以值100不同的附圖標(biāo)記指示相對(duì)應(yīng)或相似元件。
【具體實(shí)施方式】
[0034]參考圖1A和圖1B，其示出了用于金屬切削操作的切削刀具組件10，包括切削刀具12和切削刀片14，切削刀片14被配置成用于經(jīng)由夾持機(jī)構(gòu)16固連到切削刀具12。
[0035]也參考圖1C和圖1D，切削刀片14包括切削刃18，切削刃18在此非限制性示例中比切削刀片14的任何其它部分更寬并且其限定了刀片的切削深度1\。從下文的描述將了解到作為比切削刀片的任何其它部分更寬的切削刃的替代，它們也可以在理論上比切削刀片的切削區(qū)域的任何部分更寬。此外，在說(shuō)明書(shū)和權(quán)利要求中，當(dāng)提及切削刀片時(shí)，術(shù)語(yǔ)寬和寬度將要沿著寬度軸線Aw測(cè)量(圖2B)，在下文中定義了寬度軸線Aw。
[0036]詳言之，在操作期間，工件20和切削刀片14可以沿著切削軸線A。朝向彼此移動(dòng)。應(yīng)了解可以使工件20移動(dòng)而使切削刀片14保持不動(dòng)，反之亦然，或者二者可以同時(shí)或依次移動(dòng)。在任何情況下，一種操作或中央切削刃18A在被標(biāo)記為P1的初始切削位置處接合時(shí)開(kāi)始切削所述工件20。在進(jìn)一步移動(dòng)之后，在此期間，工件20和切削刀片14朝向彼此會(huì)聚，工件20可以被認(rèn)為處于(在此示例中可以這么認(rèn)為)中間位置(在此時(shí)間點(diǎn)，所產(chǎn)生的切削類(lèi)似于環(huán)形凹槽20A，環(huán)形凹槽20A具有矩形截面，在圖1D所示的視圖中)。如果希望將工件20分成兩部分(未圖示)，這種會(huì)聚移動(dòng)可以繼續(xù)直到中央切削刃18A到達(dá)工件中心點(diǎn)Cw，在此示例中當(dāng)工件20到達(dá)最終位置P2 (在圖1C中以虛線示出)時(shí)，可以發(fā)生這種情形。
[0037]由于切削刀片14在第一刀片切削區(qū)域CU1中沒(méi)有/缺少限定于中央切削刃18A與連接著兩個(gè)相鄰?fù)鈬邢魅?8B、18C的虛構(gòu)直線Iu之間的一部分(其比中央切削刃18A更寬)，例如座靠部分，切削刀片14能將工件20切削到第一刀片切削深度Tn。
[0038]也參考圖2Α，切削刀片14可甚至切削為第二刀片切削深度T12 (圖1C)，第二刀片切削深度T12延伸直到虛構(gòu)圓弧Ia (圖2Α)，虛構(gòu)圓弧Ia內(nèi)接于兩個(gè)非操作或外圍切削刃18B、18C內(nèi)并且在從刀片轉(zhuǎn)位軸線(^朝向中央切削刃18Α導(dǎo)向的向外方向Dtj中敞開(kāi)。因此，切削刀片的切削深度可以延伸到至少所述轉(zhuǎn)位軸線Cp切削刀片14的區(qū)域在虛構(gòu)圓弧Ia與其中央切削刃18A之間延伸，限定第二刀片切削區(qū)域CU2。在圖1C中，虛構(gòu)圓弧Ia并未單獨(dú)地指示，因?yàn)槠渑c最終位置P2的工件20的虛線輪廓的一部分重合。虛構(gòu)圓弧Ia通常優(yōu)選地盡可能大，并且因此可以被設(shè)計(jì)成延伸到外圍切削刃18B、18C的加強(qiáng)部分33 (圖2A，在下文中描述)并且更優(yōu)選地到與外圍切削刃18B、18C直接相鄰的點(diǎn)，考慮到制造限制。
[0039]應(yīng)了解可以通過(guò)選擇具有與這個(gè)虛構(gòu)圓弧Ia的直徑對(duì)應(yīng)或接近的直徑的適當(dāng)工件來(lái)實(shí)現(xiàn)優(yōu)化的切削深度。
[0040]這種構(gòu)造的可能優(yōu)點(diǎn)可包括切削深度，切削深度可能大于一種比較切削刀片的切削深度，比較切削刀片例如具有比其中央切削刃更寬并且安置于其切削區(qū)域中的座靠部分。
[0041]可能便于促成有利切削深度的另一因素在于切削刀具12的前邊界Bf (圖1A)的形狀。特別地，凹入形狀或彎曲形狀可能是有利的，因?yàn)槠淠芾缭试S完全利用切削刀片的切削深度，特別是被配置成切削到上文所描述類(lèi)型的虛構(gòu)圓弧的切削刀片。前邊界Bf被限定為配置成朝向正被切削的工件的一部分(在沿著切削軸線Ac進(jìn)行切削運(yùn)動(dòng)期間)的切削刀具12的一部分。
[0042]為了易于理解，在其切削區(qū)域外側(cè)或者與其切削區(qū)域互補(bǔ)的切削刀片的區(qū)域在下文中被稱(chēng)作夾持區(qū)域。例如，參考圖1C，延伸到虛構(gòu)直線Iu左邊的第一切削區(qū)域CU1與延伸到其右邊的第一夾持區(qū)域CL1互補(bǔ)。參考圖2A，為了易于理解因在圖1C中并未示出虛構(gòu)圓弧Ia，延伸到虛構(gòu)圓弧Ia左邊的第二切削區(qū)域CU2與延伸到其右邊的第二夾持區(qū)域CL2互補(bǔ)。
[0043]參考圖2A至圖2C，現(xiàn)將進(jìn)一步詳細(xì)描述切削刀片14的特點(diǎn)。
[0044]切削刀片14包括由刀片外圍表面24連接的平行的刀片第一側(cè)部22A和第二側(cè)部22B和夾持孔26，刀片外圍表面24圍繞切削刀片14在外圍延伸，夾持孔26在此非限制性示例中為向刀片第一側(cè)部22A和第二側(cè)部22B 二者敞開(kāi)的通孔。切削刀片14的形狀可以包括圓盤(pán)形主體部分28和切削部分30，切削部分30中的每一個(gè)從主體部分28的外圍延伸并且包括切削刃18之一。
[0045]在此非限制性示例中，在刀片第一側(cè)部22A和第二側(cè)部22B處形成的可以是多個(gè)側(cè)部座靠表面32。側(cè)部座靠表面32可以與相關(guān)聯(lián)的刀片第一側(cè)部22A和/或第二側(cè)部22B向外間隔開(kāi)。詳言之，側(cè)部座靠表面32可以是從刀片第一側(cè)部22A或第二側(cè)部22B之一延伸的突出部的最外部的表面，但它們?nèi)圆辉谳S向方向上沿著刀片的轉(zhuǎn)位軸線C1延伸超過(guò)切削刃。多個(gè)側(cè)部座靠表面32還可以包括操作對(duì)，即，它們預(yù)期同時(shí)操作，例如位于刀片14的相對(duì)側(cè)上的對(duì)。在此示例中，成對(duì)側(cè)部座靠表面以共同字母來(lái)標(biāo)注。標(biāo)注為32D1、32D2的一對(duì)側(cè)部座靠表面位于刀片第一側(cè)22A的相對(duì)側(cè)上。即在刀片遠(yuǎn)側(cè)處的這種間距的可能優(yōu)點(diǎn)可以是切削刀片的有所增加的安裝穩(wěn)定性。
[0046]這種對(duì)的位置也可以與可能構(gòu)成切削刀片14的切削區(qū)域的邊界的虛構(gòu)圓弧或線的路徑重合或者相鄰。
[0047]另外，每個(gè)側(cè)部座靠表面32可能是細(xì)長(zhǎng)的和/或彎曲的。
[0048]此外，應(yīng)當(dāng)指出的是側(cè)部座靠表面中的至少三個(gè)(例如，32D1、32D2和32A2)可以各自位于切削刀片14的夾持區(qū)域CL2中。這種三角形布置可能便利于安裝穩(wěn)定性。應(yīng)當(dāng)指出的是可能存在位于與單個(gè)中央切削刃相關(guān)聯(lián)的切削區(qū)域和夾持區(qū)域二者中的側(cè)座靠部32，即，不存在減小刀片切削深度的這種座靠表面32。
[0049]在刀片的單側(cè)上的多個(gè)側(cè)部座靠表面的另一可能優(yōu)點(diǎn)可能是縮短的切削刀片制造時(shí)間。例如，研磨操作可能更短，至少當(dāng)與在一種比較切削刀片的更大面積上延伸的單個(gè)側(cè)部座靠表面相比時(shí)。
[0050]對(duì)于切削刀具(未圖示)而言，包括突出部也是可行的，突出部被配置成在刀片第一側(cè)部22A或第二側(cè)部22B之一上的指定點(diǎn)處抵接所述切削刀片14。在這種情況下，切削刀片14可以沒(méi)有側(cè)部座靠表面、或者至少位于外部的側(cè)部座靠表面。
[0051]刀片外圍表面24包括切削刃18，切削刃18沿著切削刀片14的外圍表面間隔開(kāi)。在此非限制性示例中，存在剛好五個(gè)切削刃18。無(wú)論切削刃18的數(shù)量是多少，它們可以均勻地間隔開(kāi)并且可以沿著切削刀片14的虛構(gòu)的外接圓I。定位。在此示例中，切削刀片14滿足條件:360° /5 = 72°，并且因此切削刀片14繞刀片轉(zhuǎn)位軸線C1具有72°的5個(gè)方向旋轉(zhuǎn)對(duì)稱(chēng)。應(yīng)了解在此上下文中，刀片轉(zhuǎn)位軸線為切削刀片可旋轉(zhuǎn)有限次數(shù)以呈現(xiàn)不同操作切削刃所圍繞的軸線。例如，在一種操作切削刃不再有效作用之后，這種切削刀片可以繞其刀片轉(zhuǎn)位軸線旋轉(zhuǎn)以將未用的切削刃呈現(xiàn)為一種新操作切削刃。還應(yīng)了解刀片轉(zhuǎn)位軸線可以延伸穿過(guò)切削刀片的幾何中心。
[0052]虛構(gòu)圓弧Ia優(yōu)選地具有使其定位于特定位置使得刀片轉(zhuǎn)位軸線C1插置在圓弧Ia與相關(guān)聯(lián)的中央切削刃18A之間的曲率。甚至更優(yōu)選地，圓弧Ia具有與虛構(gòu)圓I。曲率相對(duì)應(yīng)的曲率。這種優(yōu)選曲率的可能優(yōu)點(diǎn)可以是增加的切削深度。因此，切削刀片可以提供延伸到至少刀片轉(zhuǎn)位軸線C1的切削深度。
[0053]如在圖2B中所示，切削刃18從刀片第一側(cè)部22A延伸到刀片第二側(cè)部22B或者連接刀片第一側(cè)部22A與刀片第二側(cè)部22B。切削刃18的延伸可以允許每個(gè)切削刃18個(gè)別地(幾乎可以說(shuō)成)完全有效。
[0054]沿著寬度方向Dw，切削刃18在側(cè)部座靠表面32處比切削刀片更寬，寬度方向0?與寬度軸線Aw平行，被限定為垂直于刀片第一側(cè)部和第二側(cè)部。
[0055]關(guān)于上文給出、結(jié)合圖1A至圖2A所描述的示例，將了解三個(gè)連續(xù)定位的切削刃構(gòu)成切削布置，切削布置包括安置于兩個(gè)外圍切削刃之間的中央切削刃。應(yīng)了解切削刀片可以具有多個(gè)這樣的切削布置。例如，標(biāo)注為18A、18B和18D的切削刃18可以構(gòu)成這種布置的三個(gè)相鄰或連續(xù)切削刃，而另一切削布置可以包括標(biāo)注為18B、18D和18E等的切削刃。
[0056]在說(shuō)明書(shū)和權(quán)利要求中，對(duì)于詞語(yǔ)“相關(guān)聯(lián)的”意義的理解可以例示為如下:關(guān)于圖1C所描述的切削區(qū)域⑶i與切削刃18A、18B、18C相關(guān)聯(lián)，而如果切削刀片14將會(huì)在切削刀具12中轉(zhuǎn)位使得另一切削刃，例如標(biāo)注為18B的切削刃為操作或中央切削刃，那么相關(guān)聯(lián)的切削區(qū)域(未圖示)將會(huì)從示例中央切削刃18B延伸到虛構(gòu)直線(未圖示)，連接兩個(gè)相鄰的外圍切削刃18A和18D。
[0057]每個(gè)切削刃18可以形成于切削部分30 (圖2A)中。更精確地，切削部分30可以包括具有切削刃18的加強(qiáng)部分33和將加強(qiáng)部分33連接到主體部分28的中間部分34。 [0058]加強(qiáng)部分33還可以包括前刀表面(rake surface) 36,前刀表面36形成于刀片外圍表面24中且來(lái)自切削工件(未圖示)的切屑(未圖示)在前刀表面36上流動(dòng)并且也可以包括從前刀表面36延伸并且終止于中間部分34處的加強(qiáng)側(cè)壁38。[0059]每個(gè)前刀表面36可以位于與刀片第一側(cè)部22A和第二側(cè)部22B垂直的平面中。前刀表面36可以形成有一種切屑控制布置40。切屑控制布置表示被配置成用于形成工件的切屑(未圖示)和/或?qū)蚯行己?或使碎屑破碎的布置。在此示例中，切屑控制布置40包括凹部42。
[0060]加強(qiáng)側(cè)壁38可以向切削刀片14提供足夠的加強(qiáng)來(lái)允許橫向切削運(yùn)動(dòng)，即橫向于虛構(gòu)刀片平面P1 (圖2B)，虛構(gòu)刀片平面P1平分外圍表面24并且平行于刀片第一側(cè)部22k和第二側(cè)部22B。
[0061]加強(qiáng)側(cè)壁38從相關(guān)聯(lián)的切削刃18向內(nèi)呈錐形傾斜。這種錐形構(gòu)成沿著切削刀片的寬度方向Dw從切削刃中每一個(gè)到比至切削刃18的距離更靠近刀片軸線C1的切削刀片14的一部分逐漸減小的寬度(即，并無(wú)臺(tái)階配置)。在此情況下，呈錐形或?qū)挾葴p小的部分為加強(qiáng)部分33。應(yīng)當(dāng)指出的是切削區(qū)域CU仍可以包括加強(qiáng)側(cè)壁，或者比切削刃18更薄的其至少一部分。
[0062]中間部分34的寬度可以對(duì)應(yīng)于主體部分28的寬度以用于高效制造切削刀片14。這種構(gòu)造的可能優(yōu)點(diǎn)可以是提供研磨安全區(qū)域(由中間部分34構(gòu)成)。
[0063]加強(qiáng)部分33還可以包括后刀表面(relief surface) 44,后刀表面44形成于刀片外圍表面24中，并且從相關(guān)聯(lián)的切削刃18延伸。每個(gè)后刀表面44可以與外圍座靠表面46形成一種銳后角α。與一種比較共線后刀表面和外圍座靠表面相比，這種銳后角α可以允許更高效的切屑流動(dòng)。
[0064]外圍座靠表面46可以形成于刀片外圍表面24中。更精確地,刀片外圍表面24可以包括多個(gè)外圍座靠表面46，其中的每一個(gè)從第一刀片切削部分30到相鄰第二刀片切削部分30沿著直線路徑延伸。外圍座靠表面46中每一個(gè)到刀片轉(zhuǎn)位軸線C1的距離可以沿著路徑的不同點(diǎn)不同。刀片最窄壁長(zhǎng)度或最窄距離的示例被標(biāo)注為L(zhǎng)11,并且量值大于刀片最窄壁長(zhǎng)度L11的刀片最厚壁長(zhǎng)度或最厚距離的示例標(biāo)注為L(zhǎng)I2。刀片最窄壁長(zhǎng)度L11被測(cè)量到與切削刃18的前刀表面36相鄰的外圍座靠表面46的點(diǎn)，而刀片最厚壁長(zhǎng)度L11被測(cè)量到與切削刃18的后刀表面44相鄰的外圍座靠表面46的點(diǎn)。
[0065]外圍座靠表面46中每一個(gè)可以是平坦的，其可以便于穩(wěn)定地安裝刀片和/或?qū)⒌镀椒€(wěn)插入到切削刀具12上和/或從切削刀具12移除它。
[0066]夾持孔26被配置成具有在夾持區(qū)域CL中的夾持孔部分48。夾持孔部分48被配置成具有適應(yīng)夾具截面的大小，夾具截面具有充分的大小以在夾持所述切削刀片14時(shí)抵抗彎曲(在此示例中，沿著圖4B和4C所示的夾具平面Pc而截取截面，并且在下文中進(jìn)一步詳細(xì)描述)。這種截面優(yōu)選地完全位于夾持區(qū)域CL內(nèi)以避免減小切削刀片14的切削深度。
[0067]雖然根據(jù)許多變量諸如夾具的形狀、夾具的材料、切削刀片的大小和其操作條件等夾持孔部分48的充分大小的確定可能不同，這種充分性可以通過(guò)測(cè)試來(lái)進(jìn)行測(cè)試以查看這種夾具或其截面是否具有足夠的強(qiáng)度來(lái)維持切削刀片在操作期間處于夾持位置。根據(jù)在圖1A至圖2C所示的本發(fā)明的非限制性示例而構(gòu)建的切削刀具組件10被成功地測(cè)試，這種切削刀具組件10包括限定于夾持孔邊緣50與圓弧Ia之間并且具有新月形夾持區(qū)52(如在圖2C所示的視圖中示出)的夾持孔部分48并且具有夾具84 (圖4B和圖4C)，夾具84具有沿著夾具平面匕截取的新月形截面，夾具84被配置成用以接合所述新月形夾持孔部分48。因此，一種具有占限定于切削刀片14的虛構(gòu)外接圓I。內(nèi)的面積約3%的夾持面積的夾持孔部分48是可行的。認(rèn)為其中一種夾持孔部分占虛構(gòu)外接圓I。的面積至少2%的面積的配置也是可行的。顯然更大的面積也是可行的，例如面積可以大于4%，如圖7B所示，其公開(kāi)了與關(guān)于圖1A至圖4C所描述的杠桿系統(tǒng)不同的夾持布置。
[0068]夾持孔邊緣50在圖2C中更詳細(xì)地示出。大體上錐形截面和向內(nèi)突出的中央環(huán)形突出部54可以形成為用于使得夾具84能夾持于其上。替代地，夾持孔邊緣50可以沒(méi)有環(huán)形突出部5，取決于與其一起使用的夾持機(jī)構(gòu)。
[0069]切削刀片14通常可以由極硬和耐磨材料諸如硬質(zhì)合金，例如通過(guò)成形壓制并且然后燒結(jié)在粘結(jié)劑中的硬質(zhì)合金粉末或者通過(guò)粉末注射模制方法而制成。
[0070]切削刀片14或者更精確地，每個(gè)刀片側(cè)部座靠表面32可以被研磨，即經(jīng)受研磨操作用于其形狀形成。由于切削刃18在刀片側(cè)部座靠表面32處比切削刀片14更寬，研磨操作可以被設(shè)計(jì)成防止研磨元件(未圖示)與切削刃18接觸。例如，研磨元件可以在內(nèi)接于切肖IJ刃18內(nèi)的圓(未圖示)內(nèi)以圓環(huán)或圓形運(yùn)動(dòng)而移動(dòng)，優(yōu)選地這種內(nèi)接圓被限定于切削刀片14的加強(qiáng)部分33內(nèi)。在后一種情況下，中間部分34可以構(gòu)成用于不準(zhǔn)確移動(dòng)的研磨安全區(qū)。替代地，研磨元件可以從一對(duì)切削刃18之間或優(yōu)選地一對(duì)切削部分30之間直接傳遞到間隔開(kāi)的成對(duì)的相對(duì)切削刃18或切削部分30之間。在任一情況下，切削刀片14可以在其研磨期間旋轉(zhuǎn)，并且研磨元件也可以振蕩。這種研磨可以在切削刀片14的一側(cè)上執(zhí)行并且然后在另一側(cè)上執(zhí)行，或者同時(shí)在兩側(cè)上執(zhí)行。
[0071]在此非限制性示例中，切削刀片14關(guān)于刀片平面P1對(duì)稱(chēng)。這種對(duì)稱(chēng)性可以允許切削矩形形狀，如在圖1D中所例示。
[0072]應(yīng)了解上文關(guān)于對(duì)稱(chēng)的提及并不指非操作或切削特點(diǎn)諸如刃標(biāo)識(shí)數(shù)字。此外，應(yīng)了解側(cè)部座靠表面可以是不對(duì)稱(chēng)地定位或?yàn)榕紨?shù)，與其中它們相對(duì)于每個(gè)切削刃對(duì)稱(chēng)地位于刀片第一側(cè)部和第二側(cè)部二者上并且為偶數(shù)的本發(fā)明的示例不同。
[0073]現(xiàn)參考圖3A和圖3B，切削刀具12將進(jìn)一步詳細(xì)描述。
[0074]切削刀具12可以包括刀具主體56和連接到刀具主體56的刀具頭58。
[0075]刀具頭58可以包括第一面60，第一面60在此非限制性示例中在橫向延伸，并且更精確地，可以垂直于切削軸線Ac延伸。刀具頭58還包括刀片容槽62，刀片容槽62可以橫向于第一面60延伸。
[0076]第一面60可以具有凹入形狀。第一面60可以形成有夾持機(jī)構(gòu)凹部64。
[0077]夾持機(jī)構(gòu)凹部64可以向第一面60敞開(kāi)并且可以向刀片容槽62敞開(kāi)。更精確地，夾持機(jī)構(gòu)凹部64可以包括被配置成用于接納夾具主體部分84B的第一子凹部6 (圖4B)和用來(lái)接納夾具元件定位部分84C的第二子凹部68。
[0078]第一子凹部66可以形成為具有凹入形狀。
[0079]第二子凹部68可以具有錐形形狀，其在第一偏壓方向Dbi上遠(yuǎn)離夾具主體部分84B增加。第一偏壓方向Dbi可以在橫向于并且更精確地在此示例中垂直于切削軸線A。。
[0080]第一面60并且更精確地在此示例中其夾持機(jī)構(gòu)凹部64可以形成為具有一種內(nèi)螺紋刀具螺旋內(nèi)孔70 (圖1B)。
[0081]刀片容槽62被配置成用以接納切削刀片14。刀片容槽62包括容槽座靠表面72、從容槽座靠表面72在橫向延伸并且限定一種容槽后邊界Bk的至少一個(gè)容槽壁74、以及位于與容槽后邊界Bk相反的容槽座靠表面72的側(cè)部上并且位于切削刀具12的前邊界Bf處的容槽前邊緣76。
[0082]容槽座靠表面72可以包括第一座靠子表面72A和第二座靠子表面72B,第一座靠子表面72A被配置成用于接合所述切削刀片14，第二座靠子表面72B位于第一座靠子表面72A與容槽前邊緣76之間并且在第一偏壓方向Dbi下凹以確保切削刀片14接觸著座靠第一子表面72A用于其穩(wěn)定安裝。
[0083]至少一個(gè)容槽壁74可以包括第一、第二和第三連續(xù)定位的容槽子壁74A、74B、74C。容槽子壁74A、74B、74C由第一容槽后刀凹部(relief recess)78A和第二容槽后刀凹部78B分離開(kāi)。應(yīng)當(dāng)指出的是，第一容槽子壁74A和第三容槽子壁74C被定位成當(dāng)切削刀片14安裝于刀片容槽62中時(shí)抵接著切削刀片的外圍座靠表面46，而第二容槽子壁74B定位成與相關(guān)聯(lián)的切削刀片的外圍座靠表面46間隔開(kāi)，如由圖1C所示的容槽間隙80看出，以便利于穩(wěn)定安裝。
[0084]現(xiàn)參考圖1B，夾持機(jī)構(gòu)16包括偏壓構(gòu)件82，偏壓構(gòu)件82在此非限制性示例中由一種雙端外螺紋螺釘和夾具84構(gòu)成。
[0085]螺釘82可以包括:第一外螺紋端部82A，其被配置成用于與夾具螺旋內(nèi)孔84A螺紋接合；第二外螺紋端部82B，其被配置成用于與刀具螺旋內(nèi)孔70螺紋接合；以及，螺釘中間部分82C，其在第一螺紋端部82A與第二螺紋端部82B之間延伸并且其可以沒(méi)有螺紋。第一螺紋端部82A形成有一種刀具接納凹部82D以便于旋轉(zhuǎn)。
[0086]應(yīng)了解，替代地，偏壓構(gòu)件82可以為單端螺釘、彈性?shī)A爪或其它合適偏壓部件(未圖示)。
[0087]參考圖4A至圖4C，夾具84還可包括夾具主體部分84B、定位部分84C和頭部84D，夾具螺旋內(nèi)孔84A穿過(guò)夾具主體部分84B延伸。如圖4A所示,夾具84具有新月形狀,具有凸出夾具前表面84E和凹入夾具后表面84F。
[0088]夾具主體部分84B可以被配置成部分地或者在此示例中完全地接納于切削刀具的第一子凹部66內(nèi)。
[0089]定位部分84C可以具有隨著其離夾具主體部分84B的距離增加而向外呈錐形的形狀。
[0090]夾具頭部84D可以形成有在其夾具前表面84E處并且在遠(yuǎn)離后表面84F的方向上突出的兩個(gè)夾具爪84G (其可以彼此間隔開(kāi)用于穩(wěn)定的夾持)和形成于爪84G與夾具主體部分84B之間的刀片接納凹部84H。
[0091]穿過(guò)刀片接納凹部84H的夾具平面P。的截面形狀和面積對(duì)應(yīng)于切削刀片的夾持孔部分48。應(yīng)了解在此配置中，在切削時(shí)，來(lái)自切削刀片14的最大力施加到刀片接納凹部84H上。因此，刀片接納凹部84H的構(gòu)造強(qiáng)度可以決定夾持孔部分48的最小大小的夾持面積。
[0092]參考圖1A至圖1C，切削刀片14可以經(jīng)由夾持機(jī)構(gòu)16以如下方式夾持到切削刀具的刀具頭58上:
-將偏壓構(gòu)件的第二螺紋端部82B插入于刀具螺旋內(nèi)孔內(nèi)；
-將夾具84安裝到偏壓構(gòu)件的第一螺紋端部82A上；
-經(jīng)由其刀具接納凹部82D而旋轉(zhuǎn)該偏壓構(gòu)件82，以使偏壓構(gòu)件82和夾具84朝向刀具頭58和安裝位置移動(dòng),在安裝位置,夾具84與第一子凹部66間隔開(kāi)； -將切削刀片14放置于刀片容槽62中，夾具的頭部84D位于切削刀片的夾持孔26內(nèi)側(cè)；以及
-旋轉(zhuǎn)所述偏壓構(gòu)件82以使夾具84移動(dòng)到固連位置(圖1C)。
[0093]當(dāng)偏壓構(gòu)件82位于第一子凹部66中時(shí)，這種“旋轉(zhuǎn)”可能造成夾具爪84G接合所述夾持孔邊緣50并且偏壓所述切削刀片14抵靠到容槽壁74上(更精確地，第一容槽子壁74A和第三容槽子壁74C)。更精確地，偏壓構(gòu)件82造成夾具84在第二偏壓方向DB2上移動(dòng)，第二偏壓方向DB2平行于切削軸線A。，并且定位部分84C接觸著相對(duì)應(yīng)錐形的第二座靠子表面72B，這造成夾具84和因此切削刀片14在第一偏壓方向DB1上的移動(dòng)。
[0094]可以通過(guò)以下步驟來(lái)執(zhí)行使切削刀片14轉(zhuǎn)位:
經(jīng)由其刀具接納凹部82C在與為了夾持而旋轉(zhuǎn)的方向的反方向上旋轉(zhuǎn)所述偏壓構(gòu)件82，直到夾具84到達(dá)安裝位置；
-旋轉(zhuǎn)刀片14，若需要，將其從夾具84完全移除，使得另一切削刃18變成其中央切削刃18A ;以及
如上文所述使夾具84到固連位置。
[0095]在固連位置，在垂直于容槽座靠表面72的視圖中(例如，在圖1C中看到的安裝的刀片的側(cè)視圖，容槽座靠表面72在圖3A中示出)，刀具頭58和夾持機(jī)構(gòu)16并不延伸超過(guò)虛構(gòu)內(nèi)接圓弧Ia，虛構(gòu)內(nèi)接圓弧Ia沿著前邊界Bf延伸。換言之，偏壓構(gòu)件82和夾具84與前邊界Bf齊平和/或陷入或凹陷到前面60內(nèi)。這種布置可以允許切削刀片14利用整個(gè)切削深度TI2。因此，盡管夾持機(jī)構(gòu)16或其部件定位于切削刀具12的前面60處，可以利用這種布置而不減小刀片的切削深度。
[0096]應(yīng)了解“垂直”視圖僅意圖傳達(dá)視圖取向，并且因此容槽座靠表面72可以部分地或完全地被切削刀片14或切削刀具12的一部分擋住而看不到并且仍在這個(gè)視圖中被限定。
[0097]被配置成在前邊界Bf處或沿著前面60而固連到刀具頭58的夾具84或至少夾具主體部分84Β的可能優(yōu)點(diǎn)可以是能實(shí)現(xiàn)一種緊湊的切削刀具組件10。例如，與具有沿著其切削刀具的側(cè)壁延伸的夾具的切削刀具組件(未圖示)相比。
[0098]增加切削刀片的切削深度的一種方式可以是通過(guò)形成離切削刀片的中央切削刃盡可能遠(yuǎn)的夾持區(qū)。上文所描述類(lèi)型的切削刀片具有沿著其外圍表面間隔開(kāi)的切削刃，這種夾持區(qū)雖然有利地離中央切削刃盡可能遠(yuǎn)地，也導(dǎo)致變得靠近于在這個(gè)切削刀片的與中央切削刃相反的側(cè)部上的切削刃。換言之，由于每個(gè)切削刃當(dāng)轉(zhuǎn)位時(shí)構(gòu)成操作或中央切削刃，至少一個(gè)夾持區(qū)靠近于這個(gè)中央切削刃定位。但換言之，這個(gè)切削刀片將通常具有靠近和遠(yuǎn)離其每個(gè)切削刃的夾持區(qū)。應(yīng)了解，如果鄰近于中央切削刃的夾持區(qū)，即非相關(guān)聯(lián)的夾持區(qū)，將會(huì)在切削刀片操作期間被夾持，則將會(huì)可能導(dǎo)致切削深度減小。為了避免切削深度減小，這個(gè)切削刀片的切削孔的至少一部分當(dāng)其安裝到切削刀具上時(shí)未被占據(jù)。換言之，當(dāng)安裝一種切削刀片到夾具上時(shí)，例如作為上文所描述的方法的部分，夾具的夾具主體可以延伸，完全通過(guò)切削刀片的至少一個(gè)夾持孔的至少第一部分，而至少一個(gè)夾持孔的不同于第一部分的第二部分未被占據(jù)。
[0099]參考圖5，示出了安裝到切削刀具112上的示例切削刀片114。
[0100]切削刀片114類(lèi)似于上文所描述的刀片14，特別地，例如在其寬度方面，但不同之處在于其具有四個(gè)切削刃118A、118B、118C和118D，而不是五個(gè)。
[0101]還應(yīng)當(dāng)指出的是其夾持孔126并非圓形而是具有四個(gè)凹入部分127，能使得夾具(未圖示)離其中央切削刃118A —定距離。
[0102]因此應(yīng)了解允許有利切削深度的任何夾持孔形狀是可行的。有利切削深度可以認(rèn)為是比相同類(lèi)型的已知切削刀片(即，具有沿著其周?chē)砻嫜由觳⑶以谄涞谝粋?cè)部與第二側(cè)部之間的可轉(zhuǎn)位的切削刀片)更深的切削深度。因此，盡管上文所描述類(lèi)型的五刃切削刀片14可能實(shí)現(xiàn)比圖示的四刃切削刀片114更大的切削深度，后一種切削刀片114仍可以切削到大于相同類(lèi)型的已知切削刀片的深度，并且因此可以被認(rèn)為具有有利的構(gòu)造。
[0103]參考圖6，應(yīng)了解具有所提到的優(yōu)點(diǎn)中至少某些優(yōu)點(diǎn)的切削刀片的夾持孔226也可以是盲孔，而不是上文所例示的通孔26、126。形成于兩個(gè)側(cè)表面222A、222B中僅一個(gè)中的這種盲夾持孔226可以具有斜邊緣227以輔助其夾持。這種設(shè)計(jì)被認(rèn)為是可行的，但并不認(rèn)為像上文所描述的通孔布置那樣有利，特別是考慮到更強(qiáng)的夾持優(yōu)點(diǎn)和上文所提到的更龐大的切削刀具的缺點(diǎn)。
[0104]現(xiàn)參考圖7A和圖7B，一種替代夾持孔布置被示出在切削刀具組件310中。應(yīng)當(dāng)指出的是，多個(gè)夾持孔326A、326B、326C、326D和326E形成于切削刀片314中。夾持孔326可以經(jīng)由夾持機(jī)構(gòu)316而固連到切削刀具312的內(nèi)孔327，夾持機(jī)構(gòu)316包括三個(gè)夾具384A、384B和384C，它們?cè)诖耸纠谐事葆斝问健Ｈ缭诖藢?shí)施例中看出，并無(wú)夾持孔326A、326B、326C、326D和326E包含刀片轉(zhuǎn)位軸線C1。
[0105]這種布置可能是有利的，因?yàn)楫?dāng)與單個(gè)夾持孔相比時(shí)，可以實(shí)現(xiàn)較大的切削區(qū)域和因此切削深度，因?yàn)槎鄠€(gè)切削孔可以更靠近切削刀片的外圍表面定位，從而允許離中央切削刃318A更遠(yuǎn)地執(zhí)行切削刀片314的夾持。然而，關(guān)于圖1至圖4所描述的布置可以?xún)?yōu)于本示例，因?yàn)?，例如能允許高效夾持(即，單個(gè)夾具被緊固而不是三個(gè)夾具，并且無(wú)下降部分等)。
[0106]參考圖8A至圖SC，上文所描述類(lèi)型的切削刀片14也可以通過(guò)不同的夾持機(jī)構(gòu)416安裝到夾持組件410的不同切削刀具412上。
[0107]夾持機(jī)構(gòu)416的不同之處在于其夾具484包括一種形成有內(nèi)螺紋485的圓柱形主體部分484B。
[0108]應(yīng)當(dāng)指出的是，夾具484的夾具頭部484D基本上與上文所描述的夾具頭84D相同(例如，包括一個(gè)或多個(gè)爪(未圖示)，并且具有新月形狀)。
[0109]另一差別在于夾具484沒(méi)有定位部分。應(yīng)當(dāng)指出的是，主體部分484B的細(xì)長(zhǎng)圓柱形狀可便于夾具484平穩(wěn)運(yùn)動(dòng)到切削刀具412的夾持機(jī)構(gòu)凹部464內(nèi)。這種布置可能優(yōu)于上文所描述類(lèi)型的具有錐形定位部分的布置，因?yàn)閵A具484具有更小的接觸點(diǎn)(或者至少?zèng)]有定位部分的接觸點(diǎn))，這能允許在夾持機(jī)構(gòu)凹部464內(nèi)平穩(wěn)移動(dòng)，從而可以在移動(dòng)夾具484等時(shí)減小力拆分。
[0110]由于夾具484的修改的形狀，夾持機(jī)構(gòu)凹部464形狀可以相對(duì)應(yīng)地修改，即夾持機(jī)構(gòu)凹部464可以沒(méi)有第二子凹部，并且第一子凹部466可以具有向刀片容槽462敞開(kāi)的U形開(kāi)口。
[0111]參考圖9A至圖9C，上文所描述類(lèi)型的切削刀片14也可以使用不同夾具584安裝到不同切削刀具512上。[0112]圖9A至圖9C所示的示例切削刀具組件510與圖8A至圖8C所示的示例切削刀具組件410的僅有的不同之處在于夾具584還包括非夾持防護(hù)部分585，非夾持防護(hù)部分585被配置成用以限制切屑(未圖示)通過(guò)切削刀片14的夾持孔26。
[0113]防護(hù)部分585可以呈半圓形或圓的一部分的形式。防護(hù)部分585可以在遠(yuǎn)離夾具頭部584D的方向上延伸。但是，這種形狀可以是對(duì)應(yīng)于待夾持的切削刀片的夾持孔的形狀的任何形狀。防護(hù)部分585也可以被配置成略小于相關(guān)聯(lián)的夾持孔，留下刀片間隙587。這種間隙可以便于相關(guān)聯(lián)的切削刀片的安裝、移除、轉(zhuǎn)位。
[0114]應(yīng)當(dāng)指出的是，防護(hù)部分585被成形為比切削刃518更薄，以避免減小其切削深度。換言之，防護(hù)部分585可以具有板形狀并且可以被配置成安置于切削刀片夾持孔26內(nèi)使得其并不從那里向外突伸。
[0115]應(yīng)了解在不同的切削條件下可以產(chǎn)生不同大小和形狀的切屑。因此，在某些應(yīng)用中，可以有利地具有防護(hù)部分585以用于防止切屑通過(guò)可能阻擋切削的夾持孔，并且在其它條件下，夾具可以有利地并無(wú)防護(hù)部分以便于切屑通過(guò)防護(hù)部分流動(dòng)。
[0116]上文的描述包括所要求保護(hù)的主題的示例性實(shí)施和(若需要)實(shí)行的細(xì)節(jié)，并且不排除并未例示的實(shí)施例和本申請(qǐng)的權(quán)利要求范圍的細(xì)節(jié)。
【權(quán)利要求】
1.一種可轉(zhuǎn)位的切削刀片(14)，其具有刀片轉(zhuǎn)位軸線(C1)并且包括由刀片外圍表面(24)連接的平行的刀片第一側(cè)部和第二側(cè)部(22A，22B)和至少一個(gè)夾持孔(26)，所述刀片外圍表面(24)圍繞所述切削刀片(14)在外圍延伸，所述至少一個(gè)夾持孔(26)向所述刀片第一側(cè)部和第二側(cè)部(22A，22B)之一或二者敞開(kāi)；所述刀片外圍表面(24)包括切削刃(18)，所述切削刃(18)間隔開(kāi)并且從所述刀片第一側(cè)部(22A)延伸到所述刀片第二側(cè)部(22B);其中每三個(gè)連續(xù)定位的切削刃(18 A，18B, 18C)構(gòu)成相關(guān)聯(lián)的切削布置，所述相關(guān)聯(lián)的切削布置包括安置于兩個(gè)外圍切削刃(18B，18C)之間的中央切削刃(18A)，所述中央切削刃(18A)沿著垂直于所述刀片第一側(cè)部和第二側(cè)部(22A，22B)的寬度方向(Dw)比從所述中央切削刃(18A)到連接著兩個(gè)外圍切削刃(18B，18C)的至少虛構(gòu)直線(Iu)而限定的相關(guān)聯(lián)的刀片切削區(qū)域(CU)的任何其它部分更寬；以及所述至少一個(gè)夾持孔(26)的至少夾持孔部分(48)位于相關(guān)聯(lián)的刀片夾持區(qū)域(CL)中，所述相關(guān)聯(lián)的刀片夾持區(qū)域(CL)限定于所述相關(guān)聯(lián)的切削區(qū)域(CU)外側(cè)。
2.根據(jù)前述權(quán)利要求中任一項(xiàng)所述的切削刀片(14)，其特征在于，在所述刀片第一側(cè)部和第二側(cè)部(22A，22B)中至少一個(gè)的平面圖中，所述相關(guān)聯(lián)的刀片切削區(qū)域(CU)延伸到虛構(gòu)圓弧(IA)，所述虛構(gòu)圓弧(Ia)內(nèi)接于所述兩個(gè)外圍切削刃(18B，18C)內(nèi)并且在從所述刀片轉(zhuǎn)位軸線(C1)朝向所述中央切削刃(18A)的向外方向(?)上敞開(kāi)，所述刀片轉(zhuǎn)位軸線(C1)插置于所述圓弧(Ia)與所述中央切削刃(18A)之間，從而允許所述切削刀片提供延伸到至少所述虛構(gòu)圓弧(Ia)的切削深度。
3.根據(jù)前述權(quán)利要求中任一項(xiàng)所述的切削刀片(14)，其特征在于，所述圓弧(Ia)具有與所述切削刃(18)所沿的虛構(gòu)圓(Ic)的曲率相對(duì)應(yīng)的曲率。
4.根據(jù)前述權(quán)利要求中任一項(xiàng)所述的切削刀片(14)，其特征在于，所述至少一個(gè)夾持孔(26)為向所述刀片第一側(cè)部和第二側(cè)部(22A，22B) 二者敞開(kāi)的通孔。
5.根據(jù)前述權(quán)利要求中任一項(xiàng)所述的切削刀片(14)，其特征在于，所述至少一個(gè)夾持孔(326)為多個(gè)夾持孔(326A, 326B, 326C, 326D, 326E)。
6.根據(jù)前述權(quán)利要求中任一項(xiàng)所述的切削刀片(14)，其特征在于，所述多個(gè)夾持孔(326A, 326D, 326E)中至少一個(gè)完全位于所述夾持區(qū)域(CL)中。
7.根據(jù)前述權(quán)利要求中任一項(xiàng)所述的切削刀片(14)，其特征在于，所述切削刃(18)中每一個(gè)沿著所述寬度方向(Dw)比所述切削刀片(14)的任何其它部分更寬。
8.根據(jù)前述權(quán)利要求中任一項(xiàng)所述的切削刀片(14)，其特征在于，所述切削刀片(14)包括正好五個(gè)切削刃(18A, 18B, 18C, 18D, 18E)。
9.根據(jù)前述權(quán)利要求中任一項(xiàng)所述的切削刀片(14)，其特征在于，所述切削刀片(14)的寬度沿著所述寬度方向(Dw)從所述切削刃(18)中的每一個(gè)切削刃到比與至所述切削刃(18)的距離更靠近所述刀片轉(zhuǎn)位軸線(C1)的所述切削刀片的一部分(28，34)而逐漸減小。
10.根據(jù)前述權(quán)利要求中任一項(xiàng)所述的切削刀片(14)，其特征在于，所述切削刀片包括圓盤(pán)形主體部分(28)和切削部分(18)，所述切削部分(18)中的每一個(gè)從所述主體部分(28)的外圍延伸并且包括所述切削刃(18)之一。
11.根據(jù)前述權(quán)利要求中任一項(xiàng)所述的切削刀片(14)，其特征在于，所述切削部分(18)中每一個(gè)包括加強(qiáng)部分(33)和中間部分(34)，所述中間部分(34)從所述加強(qiáng)部分(33)延伸到所述主體部分(34)，所述加強(qiáng)部分(33)沿著所述寬度方向(Dw)比所述中間部分(34)更寬。
12.根據(jù)前述權(quán)利要求中任一項(xiàng)所述的切削刀片(14)，其特征在于，所述刀片外圍表面(24)還包括多個(gè)外圍座靠表面(46),所述外圍座靠表面(46)中每一個(gè)從所述第一刀片切削部分(30)沿著直線路徑延伸到第二刀片切削部分(30)，所述外圍座靠表面(46)中每一個(gè)到所述刀片轉(zhuǎn)位軸線(C1)的距離沿著其路徑的不同點(diǎn)不同。
13.根據(jù)前述權(quán)利要求中任一項(xiàng)所述的切削刀片(14)，其特征在于，所述外圍座靠表面(46)中每一個(gè)是平坦的。
14.根據(jù)前述權(quán)利要求中任一項(xiàng)所述的切削刀片(14)，其特征在于，其還包括至少一個(gè)側(cè)部座靠表面(32)，其中的每一個(gè)從所述刀片第一側(cè)部和第二側(cè)部(22A，22B)中至少一個(gè)向外間隔開(kāi)。
15.根據(jù)前述權(quán)利要求中任一項(xiàng)所述的切削刀片(14)，其特征在于，所述至少一個(gè)側(cè)部座靠表面(32)包括在所述刀片第一側(cè)部和第二側(cè)部(22A，22B)中至少一個(gè)之一上的多個(gè)側(cè)部座靠表面(32A，32B, 32C, 32D, 32E)。
16.根據(jù)前述權(quán)利要求中任一項(xiàng)所述的切削刀片(14)，其特征在于，所述多個(gè)側(cè)部座靠表面(32)還包括成對(duì)的側(cè)部座靠表面(32A1, 32A2),其中每對(duì)中的一個(gè)側(cè)部座靠表面位于所述刀片第一側(cè)部和第二側(cè)部(22A，22B)中至少一個(gè)的相對(duì)側(cè)上。
17.根據(jù)權(quán)利要求15或16所述的切削刀片(14)，其特征在于，在所述刀片第一側(cè)部和第二側(cè)部(22A，22B)之一上的所述側(cè)部座靠表面(32)中的至少三個(gè)各自位于所述切削刀片(14)的夾持區(qū)域(CL)中。
18.根據(jù)前述權(quán)利要求中任一項(xiàng)所述的切削刀片(14)，其特征在于，在所述刀片第一側(cè)部和第二側(cè)部(22A，22B)之一的平面圖中，所述切削刀片(14)具有滿足以下條件的旋轉(zhuǎn)度的旋轉(zhuǎn)對(duì)稱(chēng)性:(360° /[切削刃的總數(shù)])。
19.根據(jù)前述權(quán)利要求中任一項(xiàng)所述的切削刀片(14)，其特征在于，所述切削刀片關(guān)于一種虛構(gòu)刀片平面(P1)對(duì)稱(chēng)，所述虛構(gòu)刀片平面(P1)平分所述外圍表面(24)并且平行于所述刀片第一側(cè)部和第二側(cè)部(22A，22B)。
20.一種切削刀具(12)，其包括刀具頭(58)和夾持機(jī)構(gòu)(16)，所述夾持機(jī)構(gòu)配置成用于將切削刀片(4)固連到所述刀具頭(58)的刀片容槽(62)上；所述刀片容槽(62)包括:容槽座靠表面(72 );至少一個(gè)容槽壁(74 )，其從所述容槽座靠表面(72 )在橫向延伸并且限定一種容槽后邊界(Bk);以及一種容槽前邊緣(76)，其位于所述容槽座靠表面(72)的與所述容槽后邊界(Bk)相反的側(cè)部上并且沿著所述切削刀具(12)的前邊界(Bf)延伸；其中，在垂直于所述容槽座靠表面(72 )的視圖中，所述刀具頭(58 )和夾持機(jī)構(gòu)(16 )并不延伸超過(guò)一種沿著所述前邊界(Bf)延伸的虛構(gòu)內(nèi)接圓弧(IA)。
21.根據(jù)前述權(quán)利要求所述的切削刀具(12)，其特征在于，所述夾持機(jī)構(gòu)(16)包括夾具(84)，所述夾具(84)包括:夾具主體部分(84B)，其配置成在所述前邊界(Bf)處固連到所述刀具頭(58);以及，夾具頭部(84D)，其配置成在朝向所述容槽座靠表面(72)的方向上施加力。
22.根據(jù)前述權(quán)利要求所述的切削刀具(12)，其特征在于，所述夾具頭部(84D)還配置成在朝向所述至少一個(gè)容槽壁(74)的方向上施加力。
23.根據(jù)權(quán)利要求20至22中任一項(xiàng)所述的切削刀具(12)，其特征在于，在所述夾具(84)的端視圖中，所述夾具(84)的前表面(84E)具有凸出形狀。
24.根據(jù)權(quán)利要求20至23中任一項(xiàng)所述的切削刀具(12)，其特征在于，在所述夾具(84)的端視圖中，所述夾具(84)的后表面(84F)具有四入形狀。
25.根據(jù)權(quán)利要求20至24中任一項(xiàng)所述的切削刀具(12)，其特征在于，在所述夾具的端視圖中，所 述夾具具有新月形狀。
26.根據(jù)權(quán)利要求20至25中任一項(xiàng)所述的切削刀具(12)，其特征在于，所述夾具(582 )還包括防護(hù)部分(585)，所述防護(hù)部分(585)在遠(yuǎn)離所述夾具頭部(584D)的方向上延伸。
27.根據(jù)前述權(quán)利要求所述的切削刀具(12)，其特征在于，所述防護(hù)部分(585)呈半圓形或圓形的一部分的形式。
28.根據(jù)權(quán)利要求26或27所述的切削刀具(12)，其中所述防護(hù)部分(585)成形為比所述夾具(582)所連接到的切削刀片(14)的切削刃(18)更薄。
29.一種切削刀具組件(10)，其組合地包括:根據(jù)權(quán)利要求1至19中任一項(xiàng)所述的切削刀片(14);以及根據(jù)權(quán)利要求20至28中任一項(xiàng)所述的切削刀具(12);其中所述切削刀片(14)的至少一個(gè)側(cè)部座靠表面(32)和容槽座靠表面(72)配置成彼此接合，并且至少一個(gè)刀片外圍座靠表面(46)和至少一個(gè)容槽壁(74)配置成彼此接合，用于提供所述切削刀片(14)到所述切削刀具(12)上的穩(wěn)定安裝。
30.一種將切削刀片(14)夾持到切削刀具上的方法，所述切削刀片(14)包括:平行的刀片第一側(cè)部和第二側(cè)部(22A，22B)，其由圍繞所述切削刀片(14)在外圍延伸的刀片端部(24)連接；以及，至少一個(gè)夾持孔(26)，其向所述刀片第一側(cè)部和第二側(cè)部(22A，22B)敞開(kāi)；所述切削刀具(12)包括刀具頭(58)和夾持機(jī)構(gòu)(16)，所述夾持機(jī)構(gòu)(16)配置成用于將切削刀片(4)固連到所述刀具頭(58)的刀片容槽(62)上；所述刀片容槽(62)包括:容槽座靠表面(72);至少一個(gè)容槽壁(74)，其從所述容槽座靠表面(72)在橫向延伸并且限定容槽后邊界(Bk);以及容槽前邊緣(76)，其位于所述容槽座靠表面(72)的與所述容槽后邊界(BR)相反的側(cè)部上并且沿著所述切削刀具(12)的前邊界(Bf)延伸；其中，在垂直于所述容槽座靠表面(72 )的視圖中，所述刀具頭(58 )和夾持機(jī)構(gòu)(16 )并不延伸超過(guò)一種沿著所述前邊界(Bf)延伸的虛構(gòu)內(nèi)接圓弧(Ia);所述方法包括: a.通過(guò)使所述夾具(84)的夾具主體部分(84B)完全穿過(guò)所述至少一個(gè)夾持孔(26)的夾持孔部分(48)延伸而同時(shí)不占據(jù)所述至少一個(gè)夾持孔(26)的其余部分來(lái)將所述切削刀片(14)安裝到所述夾具(84)上；以及 b.將至少一個(gè)夾具(84)緊固到所述切削刀具頭(58)上從而偏壓所述至少一個(gè)夾具(84)的所述夾具頭部(84B)抵靠到所述切削刀片(14)上并且將所述切削刀片(14)固連到所述刀片容槽(62)上。
31.根據(jù)權(quán)利要求30所述的方法，其特征在于，所述至少一個(gè)夾持孔(326)為多個(gè)間隔開(kāi)的夾持孔(326)并且所述至少一個(gè)夾具為多個(gè)夾具(384)，其中所述緊固步驟包括緊固所述多個(gè)夾具(384)。
32.根據(jù)前述權(quán)利要求所述的方法，其特征在于，所述緊固步驟包括緊固剛好三個(gè)夾具(384)。
33.一種基本上如在說(shuō)明書(shū)和附圖中所描述和示出的切削刀具組件。
34.一種基本上如在說(shuō)明書(shū)和附圖中所描述和示出的切削刀具。
35.一種基本上如在說(shuō)明書(shū)和附圖中所描述和示出的切削刀片。
36.一種基本上如 在說(shuō)明書(shū)和附圖中所描述和示出的夾持方法。
【文檔編號(hào)】B23B29/04GK104039486SQ201280061699
【公開(kāi)日】2014年9月10日 申請(qǐng)日期:2012年11月19日 優(yōu)先權(quán)日:2011年12月14日
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