專利名稱：內藏式測量結構的制作方法
技術領域：
本實用新型屬于一種內藏式測量結構，特別適用于數(shù)控機床測量裝置的隱身安置要求。
背景技術：
高精度加工是當代先進制造技術的特征之一，在高精度加工過程中，需要對加工零件進行檢測?，F(xiàn)有技術中，目前數(shù)控車床在加工過程中為了檢測工件的加工精度，通常是在刀架外單獨安裝一套采用獨立進給系統(tǒng)的加工精度測量裝置部件，這不僅增加了成本，也增加了結構的復雜性，并且由于刀架的進給和測量裝置部件的進給不是由同一個伺服電機控制，傳動機構也不同，故而影響了對工件檢測的精度，同時結構也變得復雜。
發(fā)明內容本實用新型的目的是針對現(xiàn)有技術中的不足，設計一種在數(shù)控車床使用過程中，測量裝置的探針能從移動的刀架滑枕內伸出，對加工工件精度進行檢測的結構。本實用新型所說的內藏式測量結構，其構成主要包括缸體、活塞、探針、滑枕、油孔。所說的缸體安置在滑枕內，探針安置在能在缸體內運動的活塞上，缸體中的油孔設置在活塞的兩端，在安置探針的滑枕部位設置有容納探針的空間。采用本實用新型所說的內藏式測量結構的技術方案，能產(chǎn)生以下的技術效果:1、作為檢測加工工件的測量裝置(探針)能隨刀架的移動自動跟隨移動，無需再增加一套進給系統(tǒng)，可以簡化機床結構。2、由于將測量機構置于機床刀架的滑枕內，使得刀架的進給與測量結構的進給同步，因此可提升測量精度。3、將測量機構和相關部件藏匿在刀架滑枕內，僅在需要檢測工件時控制伸出滑枕之外，一方面可以保護測量系統(tǒng)的安全，另一方面也不會影響操作人員的工作。經(jīng)檢驗，采用本實用新型所說的內藏式測量結構，應用在數(shù)控機床上，可滿足數(shù)控機床對工件的檢測要求。

圖1:內藏式測量結構示意圖；圖2:進出油口不在一起的內藏式測量結構示意圖。
具體實施方式
以下結合附圖，對本實用新型所述的內藏式測量結構和工作原理作進一步的描述和說明。圖1為本實用新型所說的內藏式測量結構原理示意圖，其中缸體2安置在滑枕I內，在缸體2上設置有A油孔5和B油孔6，A油孔5和B油孔6在缸體2內部的入口分別位于活塞3的兩端，探針4安置在活塞3上，探針4安置在滑枕端部的空間7位置。本實用新型所述的內藏式測量結構的工作原理為，當A油孔5進油時，活塞3在缸體2內前進，探針4在活塞3的推動下伸出滑枕，從事檢測工件；當檢測完畢后，從B油孔6進油，使活塞3在缸體2內后退，探針4在活塞3的推動下，縮回滑枕I。依照本實用新型所說的內藏式測量結構，所說的油孔有兩個或兩個以上，油孔的油路設置在缸體2之中。所說的油孔既可以設置在缸體2的同一端，也可以分別設置在缸體2的兩端(如圖2所示)。依照本實用新型所說的內藏式測量結構，并不局限于所說的機床上使用，在其他領域中的使用同樣受本實用新型的保護。
權利要求1.一種內藏式測量結構，包括滑枕、缸體、活塞、探針、油孔，其特征在于，缸體安置在滑枕內，探針安置在活塞上，缸體中的油孔設置在活塞的兩端，在安置探針的滑枕部位設置有容納探針的空間。
2.按照權利要求1所說的內藏式測量結構，其特征在于，所說的油孔有兩個或兩個以上。
3.按照權利要求1所說的內藏式測量結構，其特征在于，油孔的油路設置在缸體之中。
4.按照權利要求1所說的內藏式測量結構，其特征在于，所說的油孔設置在缸體的同一端。
5.按照權利要求1所說的內藏式測量結構，其特征在于，所說的油孔設置在缸體的兩端。
專利摘要本實用新型涉及一種內藏式測量結構，主要包括缸體、活塞、探針、滑枕、油孔。所說的缸體安置在滑枕內，探針安置在能在缸體內運動的活塞上，缸體中的油孔設置在活塞的兩端，在安置探針的滑枕部位設置有容納探針的空間。采用本實用新型所說的內藏式測量結構的技術方案，能產(chǎn)生以下的技術效果可以簡化機床結構；使刀架的進給與測量結構的進給同步，可提升測量精度；測量機構和相關部件藏匿在刀架滑枕內，可以保護測量系統(tǒng)的安全。本實用新型所說的內藏式測量結構，應用在數(shù)控車床上，可滿足數(shù)控車床測量工件的要求。
文檔編號B23B25/06GK203018764SQ20122071613
公開日2013年6月26日 申請日期2012年12月21日 優(yōu)先權日2012年12月21日
發(fā)明者何發(fā)誠, 張文橋, 王俊 申請人:武漢重型機床集團有限公司