專利名稱：一種深孔加工的套料刀具的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及一種深孔加工的套料刀具，屬于機械加工中刀具領(lǐng)域。
二背景技術(shù)：
工廠在進行零件機加工過程中，經(jīng)常會有深孔加工，而且孔中間的芯料要保留下來?，F(xiàn)以鉆500mm長的深孔為例，一般工序是:做一長刀桿，把套料刀具焊在刀桿一端，進行鉆孔。其缺點是:如套料刀具的刀刃磨鈍時，至少要2人抬到砂輪機前,刀具沉重,兩人配合困難，刃磨質(zhì)量難以保證。另外，由于500mm長的深孔工件，鉆孔時不能一次完成鉆削，中途需要解決排屑問題。
三、發(fā)明內(nèi)容本實用新型的目的是提供一種刃磨容易、排屑順暢的套料刀具。本實用新型的目的是通過以下方式實現(xiàn)的:本實用新型包括刀頭部分和刀桿部分，其特征是:刀頭部分為管狀，其一端的頂部沿圓周等分地設(shè)有刀刃，另一端的端口內(nèi)設(shè)有內(nèi)螺紋，在刀頭部分的刀刃間開有排屑槽，在刀頭部分的管身的圓周上設(shè)有與排屑槽聯(lián)通的容屑槽；刀桿部分的前段為內(nèi)徑與刀頭部分內(nèi)徑相同的圓管體、后段為夾持段，刀桿部分的前段的端部有與刀頭部分端口內(nèi)螺紋匹配的外螺紋。本實用新型的優(yōu)點是:將套料刀具制成能夠拆卸的前后兩段，刀頭部分可以制作的較短，且能夠方便的拆卸刃磨，同時增加了排屑槽和容屑槽，解決了中途排屑問題，不易產(chǎn)生“悶車”現(xiàn)象，并且在使用時省掉了傳統(tǒng)加工方式中的長刀桿，降低了生產(chǎn)成本，生產(chǎn)率顯著提高，勞動強度降低，經(jīng)濟效益顯著。
四
圖1是本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2是圖1的左視圖；圖3是圖1的A-A剖視圖。
具體實施方式
參照附圖，本實用新型包括刀頭部分和刀桿部分，刀頭部分為管狀，其一端的頂部沿圓周等分地設(shè)有刀刃1，另一端的端口內(nèi)設(shè)有內(nèi)螺紋4，在刀頭部分的刀刃間開有排屑槽2，在刀頭部分的管身的圓周上設(shè)有與排屑槽聯(lián)通的容屑槽3;刀桿部分的前段5為內(nèi)徑與刀頭部分內(nèi)徑相同的圓管體、后段6為夾持段，刀桿部分的前段5的端部有與刀頭部分端口內(nèi)螺紋4匹配的外螺紋。使用時，將刀桿部分的夾持段裝在轉(zhuǎn)床上，把帶有內(nèi)螺紋的刀頭部分旋緊在刀桿部分的外螺紋一端、組合后進行鉆孔；需要刃磨時，旋下刀頭部分，輕便刃磨。在鉆孔過程中，排屑槽不斷地把鉆下的鐵屑推向后面的容屑槽內(nèi)，待容屑槽的鐵屑積滿后，后退鉆孔套料刀具，就很容易排出鐵屑。
權(quán)利要求1.一種深孔加工的套料刀具，包括刀頭部分和刀桿部分，其特征是:刀頭部分為管狀，其一端的頂部沿圓周等分地設(shè)有刀刃，另一端的端口內(nèi)設(shè)有內(nèi)螺紋，在刀頭部分的刀刃間開有排屑槽，在刀頭部分的管身的圓周上設(shè)有與排屑槽聯(lián)通的容屑槽；刀桿部分的前段為內(nèi)徑與刀頭部分內(nèi)徑相同的圓管體、后段為夾持段，刀桿部分的前段的端部有與刀頭部分端口內(nèi)螺紋匹配的外螺紋。
專利摘要本實用新型涉及一種深孔加工的套料刀具，包括刀頭部分和刀桿部分，其特征是刀頭部分為管狀，其一端的頂部沿圓周等分地設(shè)有刀刃，另一端的端口內(nèi)設(shè)有內(nèi)螺紋，在刀頭部分的刀刃間開有排屑槽，在刀頭部分的管身的圓周上設(shè)有與排屑槽聯(lián)通的容屑槽；刀桿部分的前段為內(nèi)徑與刀頭部分內(nèi)徑相同的圓管體、后段為加持段，刀桿部分的前段的端部有與刀頭部分端口內(nèi)螺紋匹配的外螺紋。其優(yōu)點是將套料刀具制成能夠拆卸的前后兩段，刀頭部分可以制作的較短，且能夠方便的拆卸刃磨，同時增加了排屑槽和容屑槽，解決了中途排屑問題，不易產(chǎn)生“悶車”現(xiàn)象，使用時省掉了傳統(tǒng)加工方式中的長刀桿，降低了生產(chǎn)成本，生產(chǎn)率顯著提高。
文檔編號B23B51/04GK202963565SQ201220707359
公開日2013年6月5日 申請日期2012年12月20日 優(yōu)先權(quán)日2012年12月20日
發(fā)明者楊秀芳, 朱宇, 梁際云, 丁月峰, 孟凡云, 范維利, 孫超, 楊帆 申請人:中國二冶集團有限公司