專利名稱：定子自動(dòng)壓焊機(jī)的定位芯柱的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及定子自動(dòng)壓焊機(jī)技術(shù)領(lǐng)域，具體講是一種定子自動(dòng)壓焊機(jī)的定位芯柱。
背景技術(shù)：
定子的硅鋼片在沖壓后，再由定子自動(dòng)壓焊機(jī)焊接。定子的中心設(shè)有中心孔，在側(cè)壁上設(shè)有沿軸向延伸的徑向凹槽。在焊接時(shí)，必須對定子進(jìn)行定位。目前缺少一款專用的定子自動(dòng)壓焊機(jī)的定位芯柱，從而無法保證有良好的焊接效果。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問題是，提供一種能定位定子，從而保證有良好焊接效果的定子自動(dòng)壓焊機(jī)的定位芯柱。本實(shí)用新型的技術(shù)方案是，提供一種具有以下結(jié)構(gòu)的定子自動(dòng)壓焊機(jī)的定位芯柱，包括固定在定子自動(dòng)壓焊機(jī)底板上并與定子的內(nèi)孔相配的定位芯柱本體，所述定位芯柱本體的外周至少設(shè)有沿軸向分布的并可與定子的對應(yīng)凹槽相配的兩根定位條。所述定位芯柱本體的外周設(shè)有沿軸向分布的燕尾槽，所述定位條的一側(cè)嵌入在燕尾槽內(nèi)。所述定位條的數(shù)量為四根，且沿圓周均勻分布。采用以上結(jié)構(gòu)后，本實(shí)用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比，具有以下優(yōu)點(diǎn)在定位時(shí)，將定子的內(nèi)孔套入到定位芯柱本體，同時(shí)定位芯柱本體上的定位條嵌入到定子的對應(yīng)凹槽內(nèi)，這樣能保證定子的軸向、徑向和周向的定位，從而保證有良好焊接效果。作為改進(jìn)，所述定位芯柱本體的外周設(shè)有沿軸向分布的燕尾槽，所述定位條的一側(cè)嵌入在燕尾槽內(nèi)，這樣是定位條的牢固性好，且可拆式，磨損后方便更換。

附圖1為本實(shí)用新型定子自動(dòng)壓焊機(jī)的定位芯柱的結(jié)構(gòu)示意圖。如圖所示1、底板，2、定位芯柱本體，2.1、燕尾槽，3、定位條。
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖和具體實(shí)施例對本實(shí)用新型作進(jìn)一步說明。如圖1所示，本實(shí)用新型的定子自動(dòng)壓焊機(jī)的定位芯柱，包括固定在定子自動(dòng)壓焊機(jī)底板I上并與定子的內(nèi)孔相配的定位芯柱本體2，所述定位芯柱本體2的外周至少設(shè)有沿軸向分布的并可與定子的的對應(yīng)凹槽相配的兩根定位條3。所述定位芯柱本體2的外周設(shè)有沿軸向分布的燕尾槽2.1，所述定位條3的一側(cè)嵌入在燕尾槽2.1內(nèi)。所述定位條3的數(shù)量為四根，且沿圓周均勻分布，其中兩根定位條3的長度長，另外兩根定位條3的長度短。
權(quán)利要求1.一種定子自動(dòng)壓焊機(jī)的定位芯柱，其特征在于包括固定在定子自動(dòng)壓焊機(jī)底板 (I)上并與定子的內(nèi)孔相配的定位芯柱本體(2)，所述定位芯柱本體(2)的外周至少設(shè)有沿軸向分布的并可與定子的的對應(yīng)凹槽相配的兩根定位條(3)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的定子自動(dòng)壓焊機(jī)的定位芯柱，其特征在于所述定位芯柱本體(2)的外周設(shè)有沿軸向分布的燕尾槽(2. 1)，所述定位條(3)的一側(cè)嵌入在燕尾槽(2.1) 內(nèi)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的定子自動(dòng)壓焊機(jī)的定位芯柱，其特征在于所述定位條(3)的數(shù)量為四根，且沿圓周均勻分布。
專利摘要本實(shí)用新型公開了一種定子自動(dòng)壓焊機(jī)的定位芯柱，包括固定在定子自動(dòng)壓焊機(jī)底板(1)上并與定子的內(nèi)孔相配的定位芯柱本體(2)，所述定位芯柱本體(2)的外周至少設(shè)有沿軸向分布的并可與定子的對應(yīng)凹槽相配的兩根定位條(3)。該定子自動(dòng)壓焊機(jī)的定位芯柱能定位定子，從而保證有良好焊接效果。
文檔編號B23K37/04GK202877786SQ201220642220
公開日2013年4月17日 申請日期2012年11月28日 優(yōu)先權(quán)日2012年11月28日
發(fā)明者鄔海濱, 陳敏, 盧世強(qiáng) 申請人:寧海縣通和汽車部件有限公司