專利名稱：一種開放式工作輥換輥限位固定裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及冶金裝置，具體地，本實用新型涉及一種開放式工作輥換輥限位固定裝置，所述開放式工作輥換輥限位固定裝置用于軋鋼自動控制時，對工作輥換輥過程中的安裝精度進行輔助限位控制。
背景技術(shù)：
在冶金企業(yè)軋鋼自動控制方面，對于工作輥換輥過程中的安裝精度的定位控制，目前采用限位控制是相對較為簡潔有效的一種控制方式。為此，在冶金企業(yè)熱軋現(xiàn)場大量采用了限位控制的方式。即，工作輥換輥過程中，載有待換工作輥的小車沿一規(guī)定軌道運行，小車所載的工作輥需保持一定位置，為此，須采用限位開關(guān)或傳感器對工作輥在小車上的位置予以限位控制，以便在更換安裝所述工作輥時不會出現(xiàn)距離偏差。在采用上述限位控制方式對工作輥在小車上的位置予以限位控制時，對于其周圍的環(huán)境有一定的要求，由于限位開關(guān)或傳感器對不同限位的感應(yīng)距離存在差異，故對于涉及限位的限位開關(guān)或傳感器的安裝位置的控制是保證現(xiàn)場實行大量限位穩(wěn)定使用的關(guān)鍵。例如，在1880熱軋換輥系統(tǒng)中，雖然同樣采用了大量的限位開關(guān)或傳感器的限位控制，但是由于在工作輥換輥過程中，設(shè)備對于其安裝精度提出了更高的要求，同時，由于在現(xiàn)場實際的限位開關(guān)或傳感器的限位安裝過程中，由于安裝位置因現(xiàn)場設(shè)備在生產(chǎn)過程中存在一定的變形而出現(xiàn)一定的偏差，由此，導(dǎo)致在目前的換輥過程中，限位開關(guān)或傳感器由于限位感應(yīng)異常導(dǎo)致無法滿足正常換輥的要求。其次，在對限位開關(guān)或傳感器限位異常后的處理過程中發(fā)現(xiàn)，由于現(xiàn)有的限位開關(guān)或傳感器限位安裝一般采用了螺絲固定的方式，一旦發(fā)生變形(撞擊等)也會影響后續(xù)的處理，并影響到軋線作業(yè)效率及維護工作量。另外，目前現(xiàn)場換輥的特點是設(shè)備動作頻繁、固定裝置容易變形。為此，有必要對現(xiàn)有的換輥限位安裝方式進行改進。

實用新型內(nèi)容為解決上述問題，本實用新型提供一種開放式工作輥換輥限位固定裝置，所述開放式工作輥換輥限位固定裝置可有效改善安裝的位置偏差導(dǎo)致的限位精度，同時，可有效降低限位維護的工作量及效率。本實用新型的開放式工作輥換輥限位固定裝置的技術(shù)方案如下:一種開放式工作輥換輥限位固定裝置，安裝于熱軋現(xiàn)場工作輥換輥用載輥小車軌道途徑旁側(cè)，采用限位開關(guān)或傳感器對小車上工作輥的被測位置與限位開關(guān)或傳感器的距離進行控制，以便在后續(xù)更換安裝所述工作輥時不會出現(xiàn)距離偏差，其特征在于，所述開放式工作輥換輥限位固定裝置包括:基座11，安裝于基座11上、面向工作輥換輥用載輥小車軌道的限位定位機構(gòu)基座5，所述限位定位機構(gòu)基座5可在所述基座11上移動并固定,所述限位定位機構(gòu)基座5上設(shè)置限位定位孔3，工作面面向工作輥換輥用載輥小車軌道的傳感器7安裝于限位定位孔3中。根據(jù)本實用新型的開放式工作輥換輥限位固定裝置，其特征在于，所述限位定位孔3上部設(shè)置以連接銷4為支點可轉(zhuǎn)動的弧形卡箍1，配合螺栓8固定傳感器7。根據(jù)本實用新型的開放式工作輥換輥限位固定裝置，其特征在于，所述弧形卡箍I的開放端設(shè)置卡口 2，用于卡住并固定于所述限位定位機構(gòu)基座5。為固定所述限位定位機構(gòu)基座5限位定位孔3中、工作面面向工作棍換棍用載棍小車軌道的傳感器7，在限位定位孔3上部，采用單面弧形的設(shè)計，可以有效對限位定位機構(gòu)基座5進行定位安裝，在對涉及的輔助限位安裝保護裝置的設(shè)計上，采用弧形卡箍I的設(shè)計，可以有效改善在限位安裝時的安全性。另外，弧形卡箍I可采用較軟的材料，改善了限位受到外力作用時的安全性。一旦弧形卡箍I自身需要更換時，由于采用了弧形卡箍I的開放式設(shè)計，可大大降低更換時間。根據(jù)本實用新型的開放式工作輥換輥限位固定裝置，其特征在于，所述弧形卡箍I的側(cè)邊部設(shè)置定位凸臺6，用于將所述傳感器單位并卡止于所述限位定位機構(gòu)基座5?；⌒慰ü縄上設(shè)計了定位凸臺6，可保證限位安裝精度。根據(jù)本實用新型的開放式工作輥換輥限位固定裝置，其特征在于，所述弧形卡箍I
呈臂狀。根據(jù)本實用新型的開放式工作輥換輥限位固定裝置，其特征在于，所述基座11為L型，其L型底面設(shè)置E型定位槽9，由定位螺絲10通過所述E型定位槽9將限位定位機構(gòu)基座5固定于所述基座11底面上，由移動定位螺絲10在所述E型定位槽9中的位置，即可微移動限位定位機構(gòu)基座5。由此，采用了 E型定位槽9的設(shè)計，可以滿足限位與被測裝置在發(fā)生距離異常時(檢測信號不好)對其距離的調(diào)整，同時，可以有效防止基座位置變化。根據(jù)本實用新型的開放式工作輥換輥限位固定裝置，其特征在于，所述基座11為L型，其L型豎立側(cè)面設(shè)置安裝孔12，用于限位并固定所述限位定位機構(gòu)基座5。基座11的設(shè)計采用L型，可以滿足與固定位置的鏈接及與被測裝置的距離的控制。根據(jù)本實用新型，相對固定的安裝限位與感應(yīng)裝置之間的距離一旦發(fā)生異常(由于使用的限位開關(guān)與被測裝置的距離要求控制在2mm以內(nèi)，當(dāng)異常變形超過一定距離時，發(fā)生感應(yīng)位置偏差，限位開關(guān)就無法準確與被測裝置配合檢測到位信號)，可有效的改善現(xiàn)有的固定位置變形及檢測位置變化導(dǎo)致的檢測異常。

圖1為本實用新型的開放式工作輥換輥限位固定裝置的限位定位機構(gòu)基座及其限位定位孔示意圖。圖2為本實用新型的開放式工作輥換輥限位固定裝置的弧形卡箍示意圖。圖3為本實用新型的開放式工作輥換輥限位固定裝置的基座俯視圖。圖4為本實用新型的開放式工作輥換輥限位固定裝置安裝限位開關(guān)或傳感器后的限位定位機構(gòu)基座5及其弧形卡箍工作面一側(cè)圖。[0028]I為弧形卡箍，2為卡口。3為限位定位孔，4為連接銷，5為限位定位機構(gòu)基座，6為定位凸臺，7為限位開關(guān)或傳感器,8為螺栓,9為E型定位槽,10為螺絲，11為基座，Ila為基座底面，Ilb為基座豎立側(cè)邊，12為安裝孔。
具體實施方式
以下，舉實施例，具體說明本實用新型。實施例1一種開放式工作輥換輥限位固定裝置，安裝于熱軋現(xiàn)場工作輥換輥用載輥小車軌道途徑旁側(cè)，采用限位開關(guān)或傳感器對小車上工作輥的被測位置與限位開關(guān)或傳感器的距離進行控制，以便在后續(xù)更換安裝所述工作輥時不會出現(xiàn)距離偏差。所述開放式工作輥換輥限位固定裝置包括:一種開放式工作輥換輥限位固定裝置，安裝于熱軋現(xiàn)場工作輥換輥用載輥小車軌道途徑旁側(cè)，采用限位開關(guān)或傳感器對小車上工作輥的被測位置與限位開關(guān)或傳感器的距離進行控制，以便在后續(xù)更換安裝所述工作輥時不會出現(xiàn)距離偏差，其特征在于，所述開放式工作輥換輥限位固定裝置包括:基座11，安裝于基座11上、面向工作輥換輥用載輥小車軌道的限位定位機構(gòu)基座5，所述限位定位機構(gòu)基座5可在所述基座11上移動并固定,所述限位定位機構(gòu)基座5上設(shè)置限位定位孔3，工作面面向工作輥換輥用載輥小車軌道的傳感器7安裝于限位定位孔3中。所述安裝孔12上部設(shè)置以連接銷4為支點可轉(zhuǎn)動的弧形卡箍1，配合螺栓8固定傳感器7，所述弧形卡箍I的開放端設(shè)置卡口 2，用于卡住并固定于所述限位定位機構(gòu)基座5。另外，弧形卡箍I可采用較軟的材料，改善了限位受到外力作用時的安全性。一旦弧形卡箍I自身需要更換時，由于采用了弧形卡箍I的開放式設(shè)計，可大大降低更換時間。所述弧形卡箍I的側(cè)邊部設(shè)置定位凸臺6，用于將所述傳感器單位并卡止于所述限位定位機構(gòu)基座5?；⌒慰ü縄上設(shè)計了定位凸臺6,可保證限位安裝精度。所述弧形卡箍I呈臂狀。在本實施例中，所述基座11為L型，其L型底面Ila設(shè)置E型定位槽9，由定位螺絲10通過所述E型定位槽9將限位定位機構(gòu)基座5固定于所述基座11平面上，由移動定位螺絲10在所述E型定位槽9中的位置，即可微移動限位定位機構(gòu)基座5。其L型豎立側(cè)面Ilb設(shè)置安裝孔12，用于限位并固定所述限位定位機構(gòu)基座5。根據(jù)本實用新型的開放式工作輥換輥限位固定裝置，可有效改善安裝的位置偏差導(dǎo)致的限位精度，同時，可有效降低限位維護的工作量及效率。
權(quán)利要求1.一種開放式工作輥換輥限位固定裝置，安裝于熱軋現(xiàn)場工作輥換輥用載輥小車軌道途徑旁側(cè)，采用限位開關(guān)或傳感器對小車上工作輥的被測位置與限位開關(guān)或傳感器的距離進行控制，以便在后續(xù)更換安裝所述工作輥時不會出現(xiàn)距離偏差，其特征在于，所述開放式工作輥換輥限位固定裝置包括: 基座(11)， 安裝于基座(11)上、面向工作輥換輥用載輥小車軌道的限位定位機構(gòu)基座(5)， 所述限位定位機構(gòu)基座(5)可在所述基座(11)上移動并固定，所述限位定位機構(gòu)基座(5)上設(shè)置限位定位孔(3)，工作面面向工作輥換輥用載輥小車軌道的傳感器(7)安裝于限位定位孔(3)中。
2.如權(quán)利要求1所述的開放式工作輥換輥限位固定裝置，其特征在于，所述限位定位孔(3)上部設(shè)置以連接銷(4)為支點可轉(zhuǎn)動的弧形卡箍(1)，配合螺栓(8)固定傳感器(7)。
3.如權(quán)利要求1所述的開放式工作輥換輥限位固定裝置，其特征在于，所述弧形卡箍(O的開放端設(shè)置卡口(2)，用于卡住并固定于所述限位定位機構(gòu)基座5。
4.如權(quán)利要求1所述的開放式工作輥換輥限位固定裝置，其特征在于，所述弧形卡箍(O的側(cè)邊部設(shè)置定位凸臺(6)，用于將所述傳感器單位并卡止于所述限位定位機構(gòu)基座(5)。
5.如權(quán)利要求1所述的開放式工作輥換輥限位固定裝置，其特征在于，所述弧形卡箍(I)呈臂狀。
6.如權(quán)利要求1所述的開放式工作輥換輥限位固定裝置，其特征在于，所述基座(11)為L型，其L型底面設(shè)置E型定位槽(9)，由定位螺絲(10)通過所述E型定位槽(9)將限位定位機構(gòu)基座(5)固定于所述基座11平面上，由移動定位螺絲(10)在所述E型定位槽(9)中的位置，即可微移動限位定位機構(gòu)基座(5)。
7.如權(quán)利要求1所述的開放式工作輥換輥限位固定裝置，其特征在于，所述基座(11)為L型，其L型豎立側(cè)面設(shè)置安裝孔(12)，用于限位并固定所述限位定位機構(gòu)基座(5)。
專利摘要一種開放式工作輥換輥限位固定裝置，安裝于熱軋現(xiàn)場工作輥換輥用載輥小車軌道途徑旁側(cè)，所述開放式工作輥換輥限位固定裝置包括基座，可在所述基座上移動并固定的限位定位機構(gòu)基座，所述限位定位機構(gòu)基座面向工作輥換輥用載輥小車軌道，設(shè)置于所述限位定位機構(gòu)基座限位定位孔中、工作面面向工作輥換輥用載輥小車軌道的限位開關(guān)或傳感器。本實用新型采用限位開關(guān)或傳感器對小車上工作輥的被測位置與限位開關(guān)或傳感器的距離進行控制，以便在后續(xù)更換安裝所述工作輥時不會出現(xiàn)距離偏差。
文檔編號B21B31/08GK203002762SQ201220638140
公開日2013年6月19日 申請日期2012年11月28日 優(yōu)先權(quán)日2012年11月28日
發(fā)明者榮鴻偉, 郁華軍, 謝捷 申請人:寶山鋼鐵股份有限公司