專利名稱：一種全自動金屬圓棒料圓鋸切割機的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及切割機領(lǐng)域，特別涉及一種全自動金屬圓棒料圓鋸切割機。
背景技術(shù)：
在零件加工過程中，經(jīng)常需要將一根金屬圓棒料切割成若干段，再進(jìn)行加工，金屬圓棒料切割機就是用于金屬圓棒料的常用加工設(shè)備。但是現(xiàn)有的金屬圓棒料切割機以液壓送料及人工投料為主，其功能是以液壓驅(qū)動或人工手動投送待切割棒料，完成送料及定長后至切削進(jìn)給裝置進(jìn)行切削。這種送料裝置具有比較低的送料精度、自動化程度低、效率低及人工成本高等缺點。

實用新型內(nèi)容本實用新型提出一種全自動金屬圓棒料圓鋸切割機,解決了現(xiàn)有技術(shù)中送料精度低、自動化程度低、效率低及人工成本高等缺點。本實用新型的技術(shù)方案是這樣實現(xiàn)的:—種全自動金屬圓棒料圓鋸切割機，包括一次送料機構(gòu)、二次送料機構(gòu)、液壓站、下壓機構(gòu)、排屑機構(gòu)、機頭機構(gòu)、分料機構(gòu)、升降機構(gòu)、控制主機、機架和外殼；所述二次送料機構(gòu)固定在所述機架內(nèi)部的支架上；所述下壓機構(gòu)下端固定在所述機架上，所述下壓機構(gòu)上端與所述二次送料機構(gòu)固定連接；所述液壓站固定在所述機架的下底座上；所述升降機構(gòu)上端固定在所述機頭機構(gòu)上，所述升降機構(gòu)下端固定在所述機架上;所述控制主機固定在所述機架上；所述外殼安裝在所述機架上。進(jìn)一步,所述一次送料機構(gòu)包括送料架、推舉翻轉(zhuǎn)機構(gòu)和棒料輸送機構(gòu),所述推舉翻轉(zhuǎn)機構(gòu)和所述棒料輸送機構(gòu)設(shè)置在所述送料架上，所述送料架上設(shè)有傳感器。進(jìn)一步,所述一次送料機構(gòu)與所述機架固定連接。進(jìn)一步，所述推舉翻轉(zhuǎn)機構(gòu)包括液壓缸、送料轉(zhuǎn)板連接角鐵和送料轉(zhuǎn)板，所述液壓缸上的推桿和所述送料轉(zhuǎn)板連接角鐵固定連接，所述送料轉(zhuǎn)板連接角鐵和所述送料轉(zhuǎn)板活動連接。進(jìn)一步，所述棒料輸送機構(gòu)包括電機、主動輪和自由輪，所述電機和所述主動輪上設(shè)有鏈輪，所述電機和所述主動輪鏈傳動連接。進(jìn)一步，所述二次送料機構(gòu)包括定長夾持機構(gòu)和伺服定長驅(qū)動機構(gòu)，所述定長夾持機構(gòu)包括液壓缸和夾緊板，所述伺服定長驅(qū)動機構(gòu)包括伺服電機、聯(lián)軸機和傳動軸。進(jìn)一步,所述機頭機構(gòu)包括圓鋸和電機,所述圓鋸和所述電機傳動連接。進(jìn)一步，所述控制主機包括觸摸屏、CPU、輸入模組和輸出模組。[0020]本實用新型的有益效果在于:本實用新型能夠完成金屬棒料從自動送料到自動切削進(jìn)給再到分料完成等整個切削過程的全自動控制，并可通過觸摸屏進(jìn)行人機對話、手動操作、故障顯示及參數(shù)設(shè)置等，并且具有更高的切削精度、切削效率及更低的人力成本。

為了更清楚地說明本實用新型實施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對實施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本實用新型的一些實施例，對于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。圖1為本實用新型全自動金屬圓棒料圓鋸切割機的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實施方式
下面將結(jié)合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例?；诒緦嵱眯滦椭械膶嵤├?，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本實用新型保護(hù)的范圍。參照圖1，一種全自動金屬圓棒料圓鋸切割機1，包括一次送料機構(gòu)2、二次送料機構(gòu)3、液壓站4、下壓機構(gòu)5、排屑機構(gòu)6、機頭機構(gòu)7、分料機構(gòu)8、升降機構(gòu)9、控制主機(未圖示)、機架10和外殼11 ;所述二次送料機構(gòu)3固定在所述機架10內(nèi)部的支架上；所述下壓機構(gòu)5下端固定在所述機架10上，所述下壓機構(gòu)5上端與所述二次送料機構(gòu)3固定連接；所述液壓站4固定在所述機架10的下底座上；所述升降機構(gòu)9上端固定在所述機頭7機構(gòu)上，所述升降機構(gòu)9下端固定在所述機架10上；所述控制主機固定在所述機架10上；所述外殼11安裝在所述機架10上。進(jìn)一步,所述一次送料機構(gòu)2包括送料架21、推舉翻轉(zhuǎn)機構(gòu)(未圖示)和棒料輸送機構(gòu)(未圖示)，所述推舉翻轉(zhuǎn)機構(gòu)和所述棒料輸送機構(gòu)設(shè)置在所述送料架21上。所述推舉翻轉(zhuǎn)機構(gòu)用于將棒料送上所述主動輪和所述自由輪，實現(xiàn)自動投料。進(jìn)一步，所述一次送料機構(gòu)2與所述機架10固定連接。所述一次送料機構(gòu)與所述機架固定連接防止工作過程中一次送料機構(gòu)相對二次送料機構(gòu)位置發(fā)生偏移，影響加工精度。進(jìn)一步，所述推舉翻轉(zhuǎn)機構(gòu)包括液壓缸22、送料轉(zhuǎn)板連接角鐵(未圖示)和送料轉(zhuǎn)板(未圖示)，所述液壓缸22上的推桿和所述送料轉(zhuǎn)板連接角鐵固定連接，所述送料轉(zhuǎn)板連接角鐵和所述送料轉(zhuǎn)板活動連接，所述送料架上設(shè)有傳感器(未圖示)。進(jìn)一步,所述棒料輸送機構(gòu)包括電機23、主動輪(未圖示)和自由輪(未圖示),所述電機和所述主動輪上設(shè)有鏈輪，所述電機23和所述主動輪鏈傳動連接。進(jìn)一步，所述二次送料機構(gòu)3包括定長夾持機構(gòu)(未圖示)和伺服定長驅(qū)動機構(gòu)(未圖示)，所述定長夾持機構(gòu)包括液壓缸(未圖示)和夾緊板(未圖示)，所述伺服定長驅(qū)動機構(gòu)包括伺服電機(未圖不)、聯(lián)軸機(未圖不)和傳動軸(未圖不)。進(jìn)一步，所述機頭機構(gòu)7包括圓鋸71和電機72，所述圓鋸71和所述電機72傳動連接。進(jìn)一步，所述控制主機包括觸摸屏、CPU、輸入模組和輸出模組。本實用新型的工作過程:當(dāng)自動送料裝置收到控制主機的送料指令時，液壓執(zhí)行器驅(qū)動連桿機構(gòu)推舉并翻轉(zhuǎn)棒料，棒料到達(dá)輸送滾輪中心位置即觸發(fā)傳感器，驅(qū)動電機通過鏈傳動機構(gòu)驅(qū)動滾輪進(jìn)行一次送料。當(dāng)棒料經(jīng)過一次送料到達(dá)預(yù)先設(shè)定位置時，由精密伺服電機驅(qū)動定長夾持機構(gòu)進(jìn)行二次送料。然后機頭機構(gòu)的電機驅(qū)動圓鋸轉(zhuǎn)動，升降機構(gòu)控制機頭上下運動切割棒料。同時排屑機構(gòu)和分料機構(gòu)運轉(zhuǎn)進(jìn)行排屑和分料。本實用新型能夠完成金屬棒料從自動送料到自動切削進(jìn)給再到分料完成等整個切削過程的全自動控制，并可通過觸摸屏進(jìn)行人機對話、手動操作、故障顯示及參數(shù)設(shè)置等，并且具有更高的切削精度、切削效率及更低的人力成本。以上所述僅為本實用新型的較佳實施例而已，并不用以限制本實用新型，凡在本實用新型的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本實用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。
權(quán)利要求1.一種全自動金屬圓棒料圓鋸切割機，包括一次送料機構(gòu)、二次送料機構(gòu)、液壓站、下壓機構(gòu)、排屑機構(gòu)、機頭機構(gòu)、分料機構(gòu)、升降機構(gòu)、控制主機、機架和外殼； 所述二次送料機構(gòu)固定在所述機架內(nèi)部的支架上； 所述下壓機構(gòu)下端固定在所述機架上，所述下壓機構(gòu)上端與所述二次送料機構(gòu)固定連接； 所述液壓站固定在所述機架的下底座上； 所述升降機構(gòu)上端固定在所述機頭機構(gòu)上，所述升降機構(gòu)下端固定在所述機架上； 所述控制主機固定在所述機架上； 所述外殼安裝在所述機架上。
2.如權(quán)利要求1所述的全自動金屬圓棒料圓鋸切割機，其特征在于，所述一次送料機構(gòu)包括送料架、推舉翻轉(zhuǎn)機構(gòu)和棒料輸送機構(gòu)，所述推舉翻轉(zhuǎn)機構(gòu)和所述棒料輸送機構(gòu)設(shè)置在所述送料架上，所述送料架上設(shè)有傳感器。
3.如權(quán)利要求2所述的全自動金屬圓棒料圓鋸切割機，其特征在于，所述一次送料機構(gòu)與所述機架固定連接。
4.如權(quán)利要求3所述的全自動金屬圓棒料圓鋸切割機，其特征在于，所述推舉翻轉(zhuǎn)機構(gòu)包括液壓缸、送料轉(zhuǎn)板連接角鐵和送料轉(zhuǎn)板，所述液壓缸上的推桿和所述送料轉(zhuǎn)板連接角鐵固定連接，所述送料轉(zhuǎn)板連接角鐵和所述送料轉(zhuǎn)板活動連接。
5.如權(quán)利要求4所述的全自動金屬圓棒料圓鋸切割機，其特征在于，所述棒料輸送機構(gòu)包括電機、主動輪和自由輪，所述電機和所述主動輪上設(shè)有鏈輪，所述電機和所述主動輪鏈傳動連接。
6.如權(quán)利要求5所述的全自動金屬圓棒料圓鋸切割機，其特征在于，所述二次送料機構(gòu)包括定長夾持機構(gòu)和伺服定長驅(qū)動機構(gòu)，所述定長夾持機構(gòu)包括液壓缸和夾緊板，所述伺服定長驅(qū)動機構(gòu)包括伺服電機、聯(lián)軸機和傳動軸。
7.如權(quán)利要求6所述的全自動金屬圓棒料圓鋸切割機，其特征在于，所述機頭機構(gòu)包括圓鋸和電機，所述圓鋸和所述電機傳動連接。
8.如權(quán)利要求7所述的全自動金屬圓棒料圓鋸切割機，其特征在于，所述控制主機包括觸摸屏、CPU、輸入模組和輸出模組。
專利摘要本實用新型提出了一種全自動金屬圓棒料圓鋸切割機，包括一次送料機構(gòu)、二次送料機構(gòu)、液壓站、下壓機構(gòu)、排屑機構(gòu)、機頭機構(gòu)、分料機構(gòu)、升降機構(gòu)、控制主機、機架和外殼；所述二次送料機構(gòu)固定在所述機架內(nèi)部的支架上；所述下壓機構(gòu)下端固定在所述機架上，所述下壓機構(gòu)上端與所述二次送料機構(gòu)固定連接；所述液壓站固定在所述機架的下底座上；所述升降機構(gòu)上端固定在所述機頭上，所述升降機構(gòu)下端固定在所述機架上；所述控制主機固定在所述機架上；所述外殼安裝在所述機架上。本實用新型能夠完成金屬棒料從自動送料到自動切削進(jìn)給再到分料完成等整個切削過程的全自動控制，并且具有更高的切削精度、切削效率及更低的人力成本。
文檔編號B23D47/04GK203003253SQ201220580978
公開日2013年6月19日 申請日期2012年11月6日 優(yōu)先權(quán)日2012年11月6日
發(fā)明者石森林 申請人:福建勤工機電科技有限公司