專利名稱：一種龍頭閥芯壓蓋的扭力裝配裝置的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及一種水龍頭閥芯壓蓋的鎖裝工具，特別涉及一種龍頭閥芯壓蓋的扭力裝配裝置。
背景技術：
閥芯壓蓋是設在混水水龍頭上用于固定龍頭內(nèi)閥芯組件的龍頭部件，如圖1，現(xiàn)有的混水龍頭主要包括龍頭本體I’，閥芯組件2’、閥芯壓蓋3’及手柄(圖中未示出)，所述閥芯組件2’設于龍頭本體I’內(nèi)用于控制冷熱水的出水流量，所述閥芯壓蓋3’旋設于龍頭的上開口上位于閥芯組件2’的上方用于將閥芯組件2’固定在龍頭本體上，所述手柄可相對轉(zhuǎn)動的設于龍頭本體I’上部并與所述閥芯組件2’閥桿21’的自由端固定連接，現(xiàn)有技術閥芯壓蓋與龍頭本體的連接采用人工手動鎖緊，這種全人工手動鎖緊安裝方式，安裝操作煩瑣、費時費力、生產(chǎn)效率低下、人工成本高，而且人工鎖緊存在任意性、鎖裝精度低，產(chǎn)品定位效果不好，經(jīng)常出現(xiàn)個別安裝不到位而導致水龍體使用時介質(zhì)外漏的現(xiàn)象，增加了水龍頭裝配成品的不良率，給成品的質(zhì)量帶來影響，加大了后期的檢驗工作，降低了生產(chǎn)效率。
發(fā)明內(nèi)容針對上述問題，本發(fā)明提出一種結構合理、控制方便、節(jié)省人力資源、鎖裝精度高，成品質(zhì)量好、生產(chǎn)效率高的一種龍頭閥芯壓蓋的扭力裝配裝置。為解決此技術問題，本發(fā)明采取以下方案一種龍頭閥芯壓蓋的扭力裝配裝置，包括機架、滑座、步進電機、連接套、扭桿、鎖套及控制系統(tǒng)，所述滑座通過驅(qū)動裝置可上下升降的設于機架上，所述步進電機設于滑座上，所述連接套與步進電機的輸出軸相連動，所述扭桿可上下滑移的設于連接套內(nèi)，并可隨連接套的轉(zhuǎn)動而轉(zhuǎn)動，所述鎖套設于扭桿的自由端上，所述鎖套內(nèi)設有與閥芯壓蓋相配合的內(nèi)腔，所述機架底部設有底板，所述機架上位于底板的上方還設有夾具平臺，所述夾具平臺上可拆裝的設有用于夾緊龍頭的夾座，所述夾座的中心線與扭桿的中心線同軸設置，所述底板與夾具平臺之間設有扭力傳感器，所述扭力傳感感器與步進電機分別與控制系統(tǒng)相連。進一步改進的是所述連接套與扭桿之間設有緩沖彈簧。進一步改進的是所述連接套的圓周外側沿軸向開設有螺旋滑道，所述扭桿通過螺栓沿螺旋滑道在連接套內(nèi)做上下滑移動作。進一步改進的是所述驅(qū)動裝置為氣缸，所述氣缸的進氣口與壓縮氣源相連，所述氣缸的缸體設于機架上，所述氣缸的活塞桿與滑座相連接，所述氣缸與控制系統(tǒng)相連。進一步改進的是所述氣缸與壓縮氣源之間還設有流量調(diào)節(jié)閥，所述流量調(diào)節(jié)閥固定于機架上。進一步改進的是所述機架上設有滑軌，所述滑座上設有與滑軌相配合的滑槽。通過采用前述技術方案，本發(fā)明的有益效果是通過本新型龍頭閥芯壓蓋的扭力裝配裝置，可將閥芯壓蓋自動鎖裝在龍頭本體位于閥芯組件的上方，可實現(xiàn)鎖裝的自動化，鎖裝方便、省時省力、提高了生產(chǎn)效率、降低了人工成本，不存在人工鎖裝的任意性、鎖裝精度高，產(chǎn)品定位好，可實現(xiàn)鎖緊扭力的精確控制，不會出現(xiàn)鎖裝不到位的現(xiàn)象，成品的
質(zhì)量好。

圖1是混水龍頭的結構示意圖；圖2本實用新型實施例結構示意圖；圖3是本實用新型實施例立體結構示意圖。
具體實施方式
現(xiàn)結合附圖和具體實施例對本發(fā)明進一步說明。參考圖2至圖3，本實施例公開一種龍頭閥芯壓蓋的扭力裝配裝置，包括機架1、滑座2、氣缸3、步進電機4、連接套5、扭桿6、鎖套7、及控制系統(tǒng)，所述機架I上設有滑軌11，所述滑座2上設有與滑軌11相配合的滑槽(圖中未示出)，所述滑座2通過氣缸3可上下升降的設于機架I上，所述氣缸3的進氣口與壓縮氣源相連，所述氣缸3的缸體設于機架I上，所述氣缸3的活塞桿31與滑座2相連接，所述氣缸3與控制系統(tǒng)相連，所述步進電機4設于滑座2上，所述連接套5與步進電機4的輸出軸41相連動，所述連接套5的圓周外側沿軸向開設有螺旋滑道51，所述扭桿6通過螺栓61沿螺旋滑道51在連接套5內(nèi)做上下滑移動作，并通過螺栓61可隨連接套5的轉(zhuǎn)動而轉(zhuǎn)動，所述連接套5與扭桿6之間設有緩沖彈簧8，所述鎖套7設于扭桿6的自由端上，所述鎖套7內(nèi)設有與閥芯壓蓋3’相配合的內(nèi)腔，所述機架I底部設有底板12，所述機架I上位于底板12的上方還設有夾具平臺13，所述夾具平臺13上可拆裝的設有用于夾緊龍頭I’的夾座9，所述夾座9的中心線與扭桿6的中心線同軸設置，所述底板12與夾具平臺13之間設有扭力傳感器14，所述扭力傳感感器14及步進電機4分別與控制系統(tǒng)相連。所述氣缸3與壓縮氣源之間還設有流量調(diào)節(jié)閥(圖中未示出)，所述流量調(diào)節(jié)閥(圖中未不出)固定于機架I上。如圖3，工作時，先將閥芯壓蓋放置于龍頭閥體位于閥芯組件的上部，然后將裝好閥芯壓蓋的龍頭本體安裝在夾座上，啟動氣缸，氣缸帶動滑座與步進電機沿機架滑軌向下滑移，當鎖套接觸到閥芯壓蓋時，控制系統(tǒng)啟動步進電機的輸出軸轉(zhuǎn)動，將閥芯壓蓋慢慢的旋入龍頭本體上開口內(nèi)，當閥芯壓蓋旋到位時，裝配完成后，夾具平臺下方扭力傳感器發(fā)出信號，控制系統(tǒng)控制步進電機停工作，從而完成壓蓋的裝配工作，氣缸的活塞桿動作，滑座回位，本新型龍頭閥芯壓蓋的扭力裝配裝置采用步進電機與扭力傳感器配合實現(xiàn)扭力的精確控制，可將閥芯壓蓋自動精確的鎖裝在龍頭本體上，實現(xiàn)了鎖裝的自動化，鎖裝方便、省時省力、提高了生產(chǎn)效率、降低了人工成本，不存在人工鎖裝的任意性、鎖裝精度高，產(chǎn)品定位好，扭力傳感器具有高精度的扭力傳輸功能，有多點扭力輸出，可控制步進電機快速，慢速，步進運行，在扭力將要達到預設置時減速，精確控制扭力，在扭力達到時保持扭力，確保了扭力的精確度，可實現(xiàn)鎖緊扭力的精確控制，不會出現(xiàn)鎖裝不到位的現(xiàn)象，成品的質(zhì)量好。[0018]以上所記載，僅為利用本創(chuàng)作技術內(nèi)容的實施例，任何熟悉本項技藝者運用本創(chuàng)作所做的修飾、變化，皆屬本創(chuàng)作主張的專利范圍，而不限于實施例所揭示者。
權利要求1.一種龍頭閥芯壓蓋的扭力裝配裝置，其特征在于包括機架、滑座、步進電機、連接套、扭桿、鎖套及控制系統(tǒng)，所述滑座通過驅(qū)動裝置可上下升降的設于機架上，所述步進電機設于滑座上，所述連接套與步進電機的輸出軸相連動，所述扭桿可上下滑移的設于連接套內(nèi)，并可隨連接套的轉(zhuǎn)動而轉(zhuǎn)動，所述鎖套設于扭桿的自由端上，所述鎖套內(nèi)設有與閥芯壓蓋相配合的內(nèi)腔，所述機架底部設有底板，所述機架上位于底板的上方還設有夾具平臺， 所述夾具平臺上可拆裝的設有用于夾緊龍頭的夾座，所述夾座的中心線與扭桿的中心線同軸設置，所述底板與夾具平臺之間設有扭力傳感器，所述扭力傳感感器與步進電機分別與控制系統(tǒng)相連。
2.根據(jù)權利要求1所述的龍頭閥芯壓蓋的扭力裝配裝置，其特征在于所述連接套與扭桿之間設有緩沖彈簧。
3.根據(jù)權利要求1或2所述的龍頭閥芯壓蓋的扭力裝配裝置，其特征在于所述連接套的圓周外側沿軸向開設有螺旋滑道，所述扭桿通過螺栓沿螺旋滑道在連接套內(nèi)做上下滑移動作。
4.根據(jù)權利要求1或2所述的龍頭閥芯壓蓋的扭力裝配裝置，其特征在于所述驅(qū)動裝置為氣缸，所述氣缸的進氣口與壓縮氣源相連，所述氣缸的缸體設于機架上，所述氣缸的活塞桿與滑座相連接，所述氣缸與控制系統(tǒng)相連。
5.根據(jù)權利要求1或2所述的龍頭閥芯壓蓋的扭力裝配裝置，其特征在于所述氣缸與壓縮氣源之間還設有流量調(diào)節(jié)閥，所述流量調(diào)節(jié)閥固定于機架上。
6.根據(jù)權利要求1或2所述的龍頭閥芯壓蓋的扭力裝配裝置，其特征在于所述機架上設有滑軌，所述滑座上設有與滑軌相配合的滑槽。
專利摘要本實用新型涉及一種水龍頭閥芯壓蓋的鎖裝工具，提供一種結構合理、控制方便、節(jié)省人力資源、鎖裝精度高，成品質(zhì)量好、生產(chǎn)效率高的龍頭閥芯壓蓋的扭力裝配裝置,包括機架、滑座、步進電機、連接套、扭桿、鎖套及控制系統(tǒng)，所述滑座可上下升降的設于機架上，所述步進電機設于滑座上,所述連接套與步進電機的輸出軸相連動，所述扭桿可上下滑移的設于連接套內(nèi)，并可隨連接套的轉(zhuǎn)動而轉(zhuǎn)動，所述鎖套設于扭桿的自由端上，所述機架上位于底板的上方還設有夾具平臺，所述夾具平臺上可拆裝的設有用于夾緊龍頭的夾座，所述夾座的中心線與扭桿的中心線同軸設置，所述底板與夾具平臺之間設有扭力傳感器，所述扭力傳感感器與步進電機分別與控制系統(tǒng)相連。
文檔編號B23P19/04GK202877846SQ201220533408
公開日2013年4月17日 申請日期2012年10月17日 優(yōu)先權日2012年10月17日
發(fā)明者曹宏州, 周進 申請人:泉州安科衛(wèi)浴有限公司