專利名稱：階梯鉆的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及刀具領(lǐng)域，特別是涉及一種階梯鉆。
背景技術(shù)：
鉆頭作為機(jī)械加工用刀具中的一個重要組成部分，主要用于孔的粗加工。隨著機(jī)械行業(yè)的發(fā)展，用戶對產(chǎn)品的加工質(zhì)量、加工可靠性、加工效率等都提出了更高要求。傳統(tǒng)的階梯鉆在加工時，隨著孔徑的增大，鐵屑會突然增多，排屑不順暢，易造成鉆孔內(nèi)表面不均勻，同時，現(xiàn)有的階梯鉆的各鉆體之間一般均為直接連接，加工的各個階梯鉆孔的連接段表面不平整，精度差，不能滿足使用要求。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型主要解決的技術(shù)問題是提供一種結(jié)構(gòu)簡單、排屑順暢、加工精度高，能夠提高生產(chǎn)效率、保證加工質(zhì)量的階梯鉆。為解決上述技術(shù)問題，本實(shí)用新型采用的一個技術(shù)方案是:提供一種階梯鉆，包括鉆柄及鉆體，所述鉆柄與鉆體同軸設(shè)置，所述鉆體呈階梯狀，所述鉆體包括第一鉆體及第二鉆體，第一鉆體與鉆柄連接，第二鉆體與第一鉆體連接，第一鉆體、第二鉆體上分別開設(shè)有側(cè)刃和第一排屑槽，所述第一鉆體上開設(shè)有第二排屑槽，所述第一鉆體與第二鉆體之間通過過渡段連接，所述過渡段端部開設(shè)有切削刃。在本實(shí)用新型一個較佳實(shí)施例中，所述第一鉆體的直徑大于第二鉆體的直徑。在本實(shí)用新型一個較佳實(shí)施例中，所述第二排屑槽設(shè)置在第一鉆體上側(cè)刃的側(cè)部，第二排屑槽端部與第一鉆體上的第一排屑槽合為一體。在本實(shí)用新型一個較佳實(shí)施例中，所述過渡段長度為3_8mm。在本實(shí)用新型一個較佳實(shí)施例中，所述鉆柄與鉆體一體設(shè)置。在本實(shí)用新型一個較佳實(shí)施例中，所述第一鉆體通過過渡段與第二鉆體可拆卸連接。本實(shí)用新型的有益效果是:本實(shí)用新型階梯鉆由于在第一鉆體上開設(shè)有第二排屑槽，提高了階梯鉆的排屑性能，防止碎屑對加工產(chǎn)生影響，同時，由于在第一鉆體和第二鉆體之間設(shè)置有過渡段，從而使得加工出來的各個鉆孔之間的連接處表面平整，大大提高了加工精度，保證了加工質(zhì)量。

圖1是本實(shí)用新型階梯鉆一較佳實(shí)施例的立體結(jié)構(gòu)示意圖；附圖中各部件的標(biāo)記如下:1、鉆柄，2、第一鉆體，3、第二鉆體，4、第一排屑槽，5、第二排屑槽，6、過渡段。
具體實(shí)施方式
[0013]
以下結(jié)合附圖對本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例進(jìn)行詳細(xì)闡述，以使本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn) 和特征能更易于被本領(lǐng)域技術(shù)人員理解，從而對本實(shí)用新型的保護(hù)范圍做出更為清楚明確 的界定。[0014]請參閱圖1，本實(shí)用新型實(shí)施例包括:[0015]一種階梯鉆，包括鉆柄I及鉆體，所述鉆柄I與鉆體同軸設(shè)置，所述鉆體呈階梯狀， 所述鉆體包括第一鉆體2及第二鉆體3，第一鉆體2與鉆柄I連接，第二鉆體3與第一鉆體 2連接，第一鉆體2、第二鉆體3上分別開設(shè)有側(cè)刃和第一排屑槽4，所述第一鉆體2上開設(shè) 有第二排屑槽5，所述第一鉆體2與第二鉆體3之間通過過渡段6連接，所述過渡段6端部 開設(shè)有切削刃。[0016]所述第一鉆體2的直徑大于第二鉆體3的直徑。第一鉆體2的直徑為10-20_，第 二鉆體3的直徑為5-15mm。[0017]所述第二排屑槽5設(shè)置在第一鉆體2上側(cè)刃的側(cè)部，第二排屑槽5端部與第一鉆 體2上的第一排屑槽4合為一體。[0018]所述過渡段6長度為3-8_，過渡段6端部開設(shè)有切削刃。[0019]所述鉆柄I與鉆體一體設(shè)置。同時，本實(shí)用新型也可設(shè)計為第一鉆體2通過過渡 段6與第二鉆體3可拆卸連接，即第二鉆體3可從過渡段6拆卸下來，可以更換不同尺寸的 第二鉆體3，以滿足不同孔徑的鉆孔需要，靈活方便。[0020]加工時，第二鉆體3上的側(cè)刃先對工件進(jìn)行鉆削，同時第二鉆體3上的第一排屑槽 4進(jìn)行排屑；隨著階梯鉆的進(jìn)給，過渡段6進(jìn)行鉆削；緊接著是第一鉆體2進(jìn)行鉆削，第一鉆 體2上的側(cè)刃鉆削時，第一鉆體2上的第一排屑槽4和第二排屑槽5同時進(jìn)行排屑，因此可 以順暢地排出產(chǎn)生的碎屑，保證加工質(zhì)量。[0021]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型階梯鉆由于在第一鉆體2上開設(shè)有第二排屑槽5，提 高了階梯鉆的排屑性能，防止碎屑對加工產(chǎn)生影響，同時，由于在第一鉆體2和第二鉆體3 之間設(shè)置有過渡段6，從而使得加工出來的各個鉆孔之間的連接處表面平整，大大提高了加 工精度，保證了加工質(zhì)量。[0022]以上所述僅為本實(shí)用新型的實(shí)施例，并非因此限制本實(shí)用新型的專利范圍，凡是 利用本實(shí)用新型說明書及附圖內(nèi)容所作的等效結(jié)構(gòu)或等效流程變換，或直接或間接運(yùn)用在 其他相關(guān)的技術(shù)領(lǐng)域，均同理包括在本實(shí)用新型的專利保護(hù)范圍內(nèi)。
權(quán)利要求1.一種階梯鉆，包括鉆柄(I)及鉆體，所述鉆柄(I)與鉆體同軸設(shè)置，所述鉆體呈階梯 狀，其特征在于:所述鉆體包括第一鉆體(2)及第二鉆體(3)，第一鉆體(2)與鉆柄(I)連接， 第二鉆體(3)與第一鉆體(2)連接，第一鉆體(2)、第二鉆體(3)上分別開設(shè)有側(cè)刃和第一排 屑槽(4)，所述第一鉆體(2)上開設(shè)有第二排屑槽(5)，所述第一鉆體(2)與第二鉆體(3)之 間通過過渡段(6)連接，所述過渡段(6)端部開設(shè)有切削刃。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的階梯鉆，其特征在于:所述第一鉆體(2)的直徑大于第二鉆體(3)的直徑。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的階梯鉆，其特征在于:所述第二排屑槽(5)設(shè)置在第一鉆體(2)上側(cè)刃的側(cè)部，第二排屑槽(5)端部與第一鉆體(2)上的第一排屑槽(4)合為一體。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的階梯鉆，其特征在于:所述過渡段(6)長度為3-8mm。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的階梯鉆，其特征在于:所述鉆柄(I)與鉆體一體設(shè)置。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的階梯鉆，其特征在于:所述第一鉆體(2)通過過渡段(6)與第 二鉆體(3)可拆卸連接。
專利摘要本實(shí)用新型公開了一種階梯鉆，包括鉆柄及鉆體，所述鉆柄與鉆體同軸設(shè)置，所述鉆體呈階梯狀，所述鉆體包括第一鉆體及第二鉆體，第一鉆體與鉆柄連接，第二鉆體與第一鉆體連接，第一鉆體、第二鉆體上分別開設(shè)有側(cè)刃和第一排屑槽，所述第一鉆體上開設(shè)有第二排屑槽，所述第一鉆體與第二鉆體之間通過過渡段連接，所述過渡段端部開設(shè)有切削刃。該階梯鉆由于在第一鉆體上開設(shè)有第二排屑槽，提高了階梯鉆的排屑性能，防止碎屑對加工產(chǎn)生影響，同時，由于在第一鉆體和第二鉆體之間設(shè)置有過渡段，從而使得加工出來的各個鉆孔之間的連接處表面平整，大大提高了加工精度，保證了加工質(zhì)量。
文檔編號B23B51/00GK203156111SQ20122052443
公開日2013年8月28日 申請日期2012年10月15日 優(yōu)先權(quán)日2012年10月15日
發(fā)明者馬海善 申請人:常州市海力工具有限公司