專(zhuān)利名稱(chēng)：合金帶鋸齒面數(shù)控刃磨床的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
合金帶鋸齒面數(shù)控刃磨床技術(shù)領(lǐng)域[0001]本實(shí)用新型涉及一種機(jī)械加工技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種合金帶鋸齒面數(shù)控刃磨床。
技術(shù)背景[0002]合金帶鋸是常被用來(lái)加工木材和金屬等材料的鋸片，其對(duì)鋸齒的硬度要求較高， 常見(jiàn)的方法是在帶鋸的齒頂上焊接一層合金等材料形成的齒面，一方面增加了帶鋸的耐 磨性，加固鋸齒，起防護(hù)作用，另一方面，增加齒面后能在一定程度上減少切割阻力，減小摩 擦，但是在此道工序中人們最常見(jiàn)且需要解決的問(wèn)題是焊接后形成的齒面相互間不整齊， 處理不好時(shí)便會(huì)有反效應(yīng)，不僅降低了帶鋸的耐磨性，而且增加了切割阻力，現(xiàn)有技術(shù)中解 決此問(wèn)題最常用的方式為工人手工銼削，根據(jù)相鄰齒面間的距離，一邊用刻度尺量取，一邊 用銼刀銼削，采用這樣的方式有諸多缺點(diǎn)，工作效率低，費(fèi)時(shí)又費(fèi)力，人力投入大，精度不夠 聞等。實(shí)用新型內(nèi)容[0003]本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問(wèn)題是，提供一種可自動(dòng)銼削合金帶鋸的合金帶鋸齒面 數(shù)控刃磨床。[0004]為解決上述技術(shù)問(wèn)題，本實(shí)用新型采用了這樣一種合金帶鋸齒面數(shù)控刃磨床它 包括床身、帶鋸調(diào)整機(jī)構(gòu)、帶鋸?qiáng)A緊機(jī)構(gòu)、撥齒機(jī)構(gòu)、磨頭和磨頭調(diào)整機(jī)構(gòu)，所述帶鋸調(diào)整機(jī) 構(gòu)、帶鋸?qiáng)A緊機(jī)構(gòu)、撥齒機(jī)構(gòu)和磨頭調(diào)整機(jī)構(gòu)均安裝于床身，所述磨頭安裝于磨頭調(diào)整機(jī) 構(gòu)。[0005]所述帶鋸調(diào)整機(jī)構(gòu)包括第一電機(jī)和用于調(diào)整帶鋸寬度的第一執(zhí)行機(jī)構(gòu)，所述第一 電機(jī)和用于調(diào)整帶鋸寬度的第一執(zhí)行機(jī)構(gòu)電連接。[0006]所述撥齒機(jī)構(gòu)包括第二電機(jī)和用于撥齒的第二執(zhí)行機(jī)構(gòu)，所述第二電機(jī)和用于撥 齒的第二執(zhí)行機(jī)構(gòu)電連接。[0007]所述磨頭調(diào)整機(jī)構(gòu)包括第三電機(jī)、第四電機(jī)、第五電機(jī)和用于磨頭調(diào)整的第三執(zhí) 行機(jī)構(gòu)，所述第三電機(jī)、第四電機(jī)和第五電機(jī)分別與用于磨頭調(diào)整的第三執(zhí)行機(jī)構(gòu)電連接。[0008]所述第一電機(jī)、第二電機(jī)、第三電機(jī)、第四電機(jī)和第五電機(jī)均為數(shù)控電機(jī)。[0009]所述第三電機(jī)為用于調(diào)整磨頭X軸移動(dòng)的第三電機(jī)，所述第四電機(jī)為用于調(diào)整磨 頭Y軸移動(dòng)的第四電機(jī)，所述第五電機(jī)為用于調(diào)整磨頭Z軸移動(dòng)的第五電機(jī)。[0010]所述帶鋸?qiáng)A緊機(jī)構(gòu)包括夾具和液壓控制機(jī)構(gòu)，所述夾具與液壓控制機(jī)構(gòu)連接。[0011]采用以上結(jié)構(gòu)后，本實(shí)用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比，具有以下優(yōu)點(diǎn)采用以上結(jié)構(gòu)的合 金帶鋸齒面數(shù)控刃磨床改變了現(xiàn)有技術(shù)針對(duì)此類(lèi)問(wèn)題的解決方法，從工人手工轉(zhuǎn)到了自動(dòng) 化機(jī)械加工，提高了工作效率，省時(shí)又省力，無(wú)需投入較多的人力，工作強(qiáng)度也不大，精度較 聞。[0012]作為進(jìn)一步設(shè)置，所述帶鋸調(diào)整機(jī)構(gòu)包括第一電機(jī)和用于調(diào)整帶鋸寬度的第一執(zhí) 行機(jī)構(gòu)，所述第一電機(jī)和用于調(diào)整帶鋸寬度的第一執(zhí)行機(jī)構(gòu)電連接，數(shù)控電機(jī)單獨(dú)控制，控制準(zhǔn)確，操作簡(jiǎn)單。[0013]作為進(jìn)一步設(shè)置，所述撥齒機(jī)構(gòu)包括第二電機(jī)和用于撥齒的第二執(zhí)行機(jī)構(gòu)，所述 第二電機(jī)和用于撥齒的第二執(zhí)行機(jī)構(gòu)電連接，數(shù)控電機(jī)單獨(dú)控制，控制準(zhǔn)確，操作簡(jiǎn)單。[0014]作為進(jìn)一步設(shè)置，所述磨頭調(diào)整機(jī)構(gòu)包括第三電機(jī)、第四電機(jī)、第五電機(jī)和用于磨 頭調(diào)整的第三執(zhí)行機(jī)構(gòu)，所述第三電機(jī)、第四電機(jī)和第五電機(jī)分別與用于磨頭調(diào)整的第三 執(zhí)行機(jī)構(gòu)電連接，數(shù)控電機(jī)單獨(dú)控制，控制準(zhǔn)確，操作簡(jiǎn)單。[0015]作為進(jìn)一步設(shè)置，所述第三電機(jī)為用于調(diào)整磨頭X軸移動(dòng)的第三電機(jī)，所述第四 電機(jī)為用于調(diào)整磨頭Y軸移動(dòng)的第四電機(jī)，所述第五電機(jī)為用于調(diào)整磨頭Z軸移動(dòng)的第五 電機(jī)，所述第三電機(jī)為用于調(diào)整磨頭X軸移動(dòng)的第三電機(jī)，所述第四電機(jī)為用于調(diào)整磨頭Y 軸移動(dòng)的第四電機(jī)，所述第五電機(jī)為用于調(diào)整磨頭Z軸移動(dòng)的第五電機(jī)。[0016]作為優(yōu)選，所述帶鋸?qiáng)A緊機(jī)構(gòu)包括夾具和液壓控制機(jī)構(gòu)，所述夾具與液壓控制機(jī) 構(gòu)連接，反應(yīng)快，操作便捷，與自動(dòng)化設(shè)備配合良好。


[0017]圖1是本實(shí)用新型一種合金帶鋸齒面數(shù)控刃磨床的結(jié)構(gòu)示意圖。[0018]如圖所示1、床身，2、磨頭，3、第一電機(jī)，4、第一執(zhí)行機(jī)構(gòu)，5、第二執(zhí)行機(jī)構(gòu)，6、第 三執(zhí)行機(jī)構(gòu)，7、夾具，8、帶鋸。
具體實(shí)施方式
[0019]
以下結(jié)合附圖和具體實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步說(shuō)明。[0020]如圖1所示，本實(shí)用新型的一種合金帶鋸齒面數(shù)控刃磨床，它包括床身1、帶鋸調(diào) 整機(jī)構(gòu)、帶鋸?qiáng)A緊機(jī)構(gòu)、撥齒機(jī)構(gòu)、磨頭2和磨頭調(diào)整機(jī)構(gòu)，所述帶鋸調(diào)整機(jī)構(gòu)、帶鋸?qiáng)A緊機(jī) 構(gòu)、撥齒機(jī)構(gòu)和磨頭調(diào)整機(jī)構(gòu)均安裝于床身1，所述磨頭2安裝于磨頭調(diào)整機(jī)構(gòu)，詳細(xì)地說(shuō)， 所述帶鋸調(diào)整機(jī)構(gòu)包括第一電機(jī)3和用于調(diào)整帶鋸寬度的第一執(zhí)行機(jī)構(gòu)4，所述第一電機(jī)3 和用于調(diào)整帶鋸寬度的第一執(zhí)行機(jī)構(gòu)4電連接，所述撥齒機(jī)構(gòu)包括第二電機(jī)和用于撥齒的 第二執(zhí)行機(jī)構(gòu)5，所述第二電機(jī)和用于撥齒的第二執(zhí)行機(jī)構(gòu)5電連接，所述磨頭調(diào)整機(jī)構(gòu)包 括第三電機(jī)、第四電機(jī)、第五電機(jī)和用于磨頭調(diào)整的第三執(zhí)行機(jī)構(gòu)6，所述第三電機(jī)、第四電 機(jī)和第五電機(jī)分別與用于磨頭調(diào)整的第三執(zhí)行機(jī)構(gòu)6電連接，其中，所述第一電機(jī)3、第二 電機(jī)、第三電機(jī)、第四電機(jī)和第五電機(jī)均為數(shù)控電機(jī)，所述第三電機(jī)為用于調(diào)整磨頭X軸移 動(dòng)的第三電機(jī)，所述第四電機(jī)為用于調(diào)整磨頭Y軸移動(dòng)的第四電機(jī)，所述第五電機(jī)為用于 調(diào)整磨頭Z軸移動(dòng)的第五電機(jī)，所述帶鋸?qiáng)A緊機(jī)構(gòu)包括夾具7和液壓控制機(jī)構(gòu)，所述夾具7 與液壓控制機(jī)構(gòu)連接，當(dāng)設(shè)備運(yùn)行時(shí)，第一步，所述第一電機(jī)3控制第一執(zhí)行機(jī)構(gòu)4調(diào)整帶 鋸的寬度，第二步，所述液壓控制機(jī)構(gòu)控制夾具7將帶鋸?qiáng)A緊，第三步，利用第五電機(jī)控制 第三執(zhí)行機(jī)構(gòu)6調(diào)整磨頭和齒面角度吻合，第四步，利用第三電機(jī)和第四電機(jī)控制第三執(zhí) 行機(jī)構(gòu)6調(diào)整磨頭做齒面研磨，磨削完成后夾具7松開(kāi)，第五步，利用第二電機(jī)控制第二執(zhí) 行機(jī)構(gòu)進(jìn)行撥齒，再進(jìn)行下一個(gè)鋸齒的磨削。[0021]以上僅就對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例的最佳方案作了說(shuō)明，不能理解為是對(duì)權(quán)利要求的 限制。本實(shí)用新型不僅局限于以上實(shí)施例，其具體結(jié)構(gòu)允許有多種變化，比如所述夾具或各 個(gè)執(zhí)行機(jī)構(gòu)的結(jié)構(gòu)形狀，只要在本權(quán)利要求書(shū)內(nèi)的變化都在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。
權(quán)利要求1.一種合金帶鋸齒面數(shù)控刃磨床，其特征在于，它包括床身(I)、帶鋸調(diào)整機(jī)構(gòu)、帶鋸?qiáng)A緊機(jī)構(gòu)、撥齒機(jī)構(gòu)、磨頭(2)和磨頭調(diào)整機(jī)構(gòu)，所述帶鋸調(diào)整機(jī)構(gòu)、帶鋸?qiáng)A緊機(jī)構(gòu)、撥齒機(jī)構(gòu)和磨頭調(diào)整機(jī)構(gòu)均安裝于床身(I )，所述磨頭(2)安裝于磨頭調(diào)整機(jī)構(gòu)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種合金帶鋸齒面數(shù)控刃磨床，其特征在于，所述帶鋸調(diào)整機(jī)構(gòu)包括第一電機(jī)(3)和用于調(diào)整帶鋸寬度的第一執(zhí)行機(jī)構(gòu)(4),所述第一電機(jī)(3)和用于調(diào)整帶鋸寬度的第一執(zhí)行機(jī)構(gòu)(4)電連接。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種合金帶鋸齒面數(shù)控刃磨床，其特征在于，所述撥齒機(jī)構(gòu)包括第二電機(jī)和用于撥齒的第二執(zhí)行機(jī)構(gòu)(5)，所述第二電機(jī)和用于撥齒的第二執(zhí)行機(jī)構(gòu)(5)電連接。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種合金帶鋸齒面數(shù)控刃磨床，其特征在于，所述磨頭調(diào)整機(jī)構(gòu)包括第三電機(jī)、第四電機(jī)、第五電機(jī)和用于磨頭調(diào)整的第三執(zhí)行機(jī)構(gòu)(6)，所述第三電機(jī)、第四電機(jī)和第五電機(jī)分別與用于磨頭調(diào)整的第三執(zhí)行機(jī)構(gòu)(6)電連接。
5.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種合金帶鋸齒面數(shù)控刃磨床，其特征在于，所述第一電機(jī)(3)為數(shù)控電機(jī)。
6.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種合金帶鋸齒面數(shù)控刃磨床，其特征在于，所述第二電機(jī)為數(shù)控電機(jī)。
7.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種合金帶鋸齒面數(shù)控刃磨床，其特征在于，所述第三電機(jī)、第四電機(jī)和第五電機(jī)均為數(shù)控電機(jī)。
8.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種合金帶鋸齒面數(shù)控刃磨床，其特征在于，所述第三電機(jī)為用于調(diào)整磨頭X軸移動(dòng)的第三電機(jī)，所述第四電機(jī)為用于調(diào)整磨頭Y軸移動(dòng)的第四電機(jī)，所述第五電機(jī)為用于調(diào)整磨頭Z軸移動(dòng)的第五電機(jī)。
9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種合金帶鋸齒面數(shù)控刃磨床，其特征在于，所述帶鋸?qiáng)A緊機(jī)構(gòu)包括夾具(7)和液壓控制機(jī)構(gòu)，所述夾具(7)與液壓控制機(jī)構(gòu)連接。
專(zhuān)利摘要本實(shí)用新型涉及一種機(jī)械加工技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種合金帶鋸齒面數(shù)控刃磨床。它包括床身、帶鋸調(diào)整機(jī)構(gòu)、帶鋸?qiáng)A緊機(jī)構(gòu)、撥齒機(jī)構(gòu)、磨頭和磨頭調(diào)整機(jī)構(gòu)，所述帶鋸調(diào)整機(jī)構(gòu)、帶鋸?qiáng)A緊機(jī)構(gòu)、撥齒機(jī)構(gòu)和磨頭調(diào)整機(jī)構(gòu)均安裝于床身，所述磨頭安裝于磨頭調(diào)整機(jī)構(gòu)。采用以上結(jié)構(gòu)的合金帶鋸齒面數(shù)控刃磨床改變了現(xiàn)有技術(shù)針對(duì)此類(lèi)問(wèn)題的解決方法，從工人手工轉(zhuǎn)到了自動(dòng)化機(jī)械加工，提高了工作效率，省時(shí)又省力，無(wú)需投入較多的人力，工作強(qiáng)度也不大，精度較高。
文檔編號(hào)B23D63/12GK202845942SQ20122045326
公開(kāi)日2013年4月3日 申請(qǐng)日期2012年9月6日 優(yōu)先權(quán)日2012年9月6日
發(fā)明者張國(guó)良 申請(qǐng)人:杭州百博科技有限公司