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機(jī)械式滑塊復(fù)位機(jī)構(gòu)的制作方法

文檔序號:2991277閱讀:1955來源:國知局
專利名稱:機(jī)械式滑塊復(fù)位機(jī)構(gòu)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域
本實(shí)用新型涉及一種滑塊復(fù)位機(jī)構(gòu),特別涉及一種機(jī)械式滑塊復(fù)位機(jī)構(gòu)。
背景技術(shù)
五金沖壓模具在加工制造過程中,常常用到滑塊機(jī)構(gòu),目前實(shí)現(xiàn)滑塊滑動和復(fù)位的結(jié)構(gòu)主要有1.油缸通過電子控制元件實(shí)現(xiàn),該結(jié)構(gòu)容易出現(xiàn)延時,滑塊滑動和復(fù)位精度低,且難于實(shí)現(xiàn)快速加工;2.通過下端帶斜面的導(dǎo)向桿與滑塊上單斜面匹配實(shí)現(xiàn)滑塊滑動,然后滑塊上的復(fù)位彈簧實(shí)現(xiàn)滑塊的復(fù)位,該結(jié)構(gòu)在長期使用的情況下,彈簧容易老化,彈性降低,這就使得滑塊常復(fù)位不到位,導(dǎo)致產(chǎn)品加工精度降低。
發(fā)明內(nèi)容為了克服上述缺陷,本實(shí)用新型提供了一種機(jī)械式滑塊復(fù)位機(jī)構(gòu),該機(jī)械式滑塊復(fù)位機(jī)構(gòu)能夠準(zhǔn)確、及時的帶動滑塊滑動和復(fù)位,無延時,不會老化,能夠?qū)崿F(xiàn)高速加工。本實(shí)用新型為了解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是一種機(jī)械式滑塊復(fù)位機(jī)構(gòu),包括上模和下模,上??v向能夠往復(fù)運(yùn)動定位下模上,所述上模上設(shè)有導(dǎo)向桿,下模上設(shè)有能夠在水平面上直線滑動的滑塊,所述滑塊上設(shè)有一沿其滑動方向傾斜的通道,所述導(dǎo)向桿下方設(shè)有一斜桿,所述斜桿傾斜方向和傾斜角度與滑塊上的通道一致,且導(dǎo)向桿下方的斜桿恰能夠插設(shè)于滑塊的通道內(nèi),這樣,當(dāng)上模向下運(yùn)動時斜桿插入到下模滑塊的通道內(nèi)并沿該通道繼續(xù)向下滑動,這就帶著滑塊發(fā)生水平位移,當(dāng)上模復(fù)位時,斜桿逐漸滑出通道,就帶著滑塊產(chǎn)生反向的水平位移進(jìn)而復(fù)位,該結(jié)構(gòu)為純機(jī)械結(jié)構(gòu),使用穩(wěn)定,滑塊滑動位位置精確。作為本實(shí)用新型的進(jìn)一步改進(jìn),所述導(dǎo)向桿的斜桿橫截面為矩形結(jié)構(gòu),滑塊上通道的橫截面也呈矩形結(jié)構(gòu)。作為本實(shí)用新型的進(jìn)一步改進(jìn),所述導(dǎo)向桿下端的斜桿下方還向下延伸出一段豎直桿,所述滑塊上的通道沿滑動移動方向朝向模具內(nèi)部的側(cè)壁自上到下為豎直面和斜面的組合面,滑塊上的通道沿滑動移動方向朝向模具外部的側(cè)壁自上到下為斜面和豎直面的組合面,且通道沿其滑動方向的兩側(cè)壁上的斜面分別與導(dǎo)向桿寫段的斜桿匹配,該結(jié)構(gòu)使得通道開口加大,便于導(dǎo)向桿下端插入。本實(shí)用新型的有益效果是本實(shí)用新型通過在上模上的導(dǎo)向桿下端設(shè)置斜桿,在下模滑塊上設(shè)置與斜桿匹配的傾斜通道,實(shí)現(xiàn)了滑塊滑動和復(fù)位的純機(jī)械式帶動機(jī)構(gòu),其避免了電子元?dú)饧难訒r和誤差,能夠?qū)崿F(xiàn)高精度、高速度加工,且其避免了彈簧老化導(dǎo)致復(fù)位不到位的情況,確?;瑝K滑動位置精確,保證了加工精度,其結(jié)構(gòu)簡單,使用方便,制造成本低,后續(xù)維修費(fèi)用低。

圖I為本實(shí)用新型的第一使用狀態(tài)示意圖;[0009]圖2為本實(shí)用新型的第二使用狀態(tài)示意圖;圖3為本實(shí)用新型的第三使用狀態(tài)示意圖;圖4為現(xiàn)有技術(shù)的第一使用狀態(tài)示意圖;圖5為現(xiàn)有技術(shù)的第二使用狀態(tài)示意圖。
具體實(shí)施方式
實(shí)施例一種機(jī)械式滑塊4復(fù)位機(jī)構(gòu),包括上模I和下模2,上模I縱向能夠往復(fù)運(yùn)動定位下模2上,所述上模I上設(shè)有導(dǎo)向桿3,下模2上設(shè)有能夠在水平面上直線滑動的滑塊4,所述滑塊4上設(shè)有一沿其滑動方向傾斜的通道5,所述導(dǎo)向桿3下方設(shè)有一斜桿6,所述斜桿6傾斜方向和傾斜角度與滑塊4上的通道5 —致,且導(dǎo)向桿3下方的斜桿6恰能夠插設(shè)于滑塊4的通道5內(nèi),這樣,當(dāng)上模I向下運(yùn)動時斜桿6插入到下模2滑塊4的通道5 內(nèi)并沿該通道5繼續(xù)向下滑動,這就帶著滑塊4發(fā)生水平位移,當(dāng)上模I復(fù)位時,斜桿6逐漸滑出通道5,就帶著滑塊4產(chǎn)生反向的水平位移進(jìn)而復(fù)位,該結(jié)構(gòu)為純機(jī)械結(jié)構(gòu),使用穩(wěn)定,滑塊4滑動位位置精確。所述導(dǎo)向桿3的斜桿6橫截面為矩形結(jié)構(gòu),滑塊4上通道5的橫截面也呈矩形結(jié)構(gòu)。所述導(dǎo)向桿3下端的斜桿6下方還向下延伸出一段豎直桿7,所述滑塊4上的通道5沿滑動移動方向朝向模具內(nèi)部的側(cè)壁自上到下為豎直面和斜面的組合面,滑塊4上的通道5沿滑動移動方向朝向模具外部的側(cè)壁自上到下為斜面和豎直面的組合面,且通道5沿其滑動方向的兩側(cè)壁上的斜面分別與導(dǎo)向桿3寫段的斜桿6匹配,該結(jié)構(gòu)使得通道5開口加大,便于導(dǎo)向桿3下端插入。
權(quán)利要求1.一種機(jī)械式滑塊復(fù)位機(jī)構(gòu),包括上模(I)和下模(2),上??v向能夠往復(fù)運(yùn)動定位下模上,其特征在于所述上模上設(shè)有導(dǎo)向桿(3),下模上設(shè)有能夠在水平面上直線滑動的滑塊(4),所述滑塊上設(shè)有一沿其滑動方向傾斜的通道(5),所述導(dǎo)向桿下方設(shè)有一斜桿(6),所述斜桿傾斜方向和傾斜角度與滑塊上的通道一致,且導(dǎo)向桿下方的斜桿恰能夠插設(shè)于滑塊的通道內(nèi)。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的機(jī)械式滑塊復(fù)位機(jī)構(gòu),其特征在于所述導(dǎo)向桿的斜桿橫截面為矩形結(jié)構(gòu),滑塊上通道的橫截面也呈矩形結(jié)構(gòu)。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的機(jī)械式滑塊復(fù)位機(jī)構(gòu),其特征在于所述導(dǎo)向桿下端的斜桿下方還向下延伸出一段豎直桿(7),所述滑塊上的通道沿滑動移動方向朝向模具內(nèi)部的側(cè)壁自上到下為豎直面和斜面的組合面,滑塊上的通道沿滑動移動方向朝向模具外部的側(cè)壁自上到下為斜面和豎直面的組合面,且通道沿其滑動方向的兩側(cè)壁上的斜面分別與導(dǎo)向桿寫段的斜桿匹配。
專利摘要本實(shí)用新型公開了一種機(jī)械式滑塊復(fù)位機(jī)構(gòu),包括上模和下模,上??v向能夠往復(fù)運(yùn)動定位下模上,所述上模上設(shè)有導(dǎo)向桿,下模上設(shè)有能夠在水平面上直線滑動的滑塊,所述滑塊上設(shè)有一沿其滑動方向傾斜的通道,所述導(dǎo)向桿下方設(shè)有一斜桿,所述斜桿傾斜方向和傾斜角度與滑塊上的通道一致,且導(dǎo)向桿下方的斜桿恰能夠插設(shè)于滑塊的通道內(nèi),本實(shí)用新型實(shí)現(xiàn)了滑塊滑動和復(fù)位的純機(jī)械式帶動機(jī)構(gòu),實(shí)現(xiàn)了高精度、高速度加工,確?;瑝K滑動位置精確,保證了加工精度,其結(jié)構(gòu)簡單,使用方便,制造成本低,后續(xù)維修費(fèi)用低。
文檔編號B21D37/12GK202752466SQ20122039326
公開日2013年2月27日 申請日期2012年8月9日 優(yōu)先權(quán)日2012年8月9日
發(fā)明者袁帥 申請人:昆山鉑翔精密五金制品有限公司
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