專利名稱：雙頭銳角銑床的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種銑床，具體涉及一種可同時(shí)加工兩個(gè)小夾角面的銑床。
背景技術(shù)：
銑床是一種用途廣泛的機(jī)床，在銑床上可以加工平面、溝槽、分齒零件以及各種曲面。此外，還可用于對回轉(zhuǎn)體表面、內(nèi)孔加工及進(jìn)行切斷工作等。銑床在工作時(shí)，工件裝在 工作臺上或分度頭等附件上，銑刀旋轉(zhuǎn)為主運(yùn)動，輔以工作臺或銑頭的進(jìn)給運(yùn)動，工件即可獲得所需的加工表面。由于是斷續(xù)切削，因而銑床的生產(chǎn)率較高。銑床除能銑削平面、溝槽、輪齒、螺紋和花鍵軸外，還能加工比較復(fù)雜的型面，效率較刨床高，在機(jī)械制造和修理部門得到廣泛應(yīng)用。以前的銑床均為單軸單刃，雖然可以完成銑削加工，但對于需兩次銑削，加工精度要求又高的工件，單軸單刃銑床需進(jìn)行兩次裝卡，很難保證加工精度，而且加工效率低下。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型的目的在于提供一種雙頭銳角銑床，通過雙軸雙銑頭的設(shè)計(jì)，使其具有兩個(gè)可同時(shí)銑削的銑刀，能夠同時(shí)進(jìn)行兩個(gè)小夾角面尺寸的精確加工，成倍地提高了銑床的加工效率和加工精度。為達(dá)到上述目的，本實(shí)用新型的技術(shù)方案是雙頭銳角銑床，包括床身、動力總成和液壓系統(tǒng)，所述床身的頂端設(shè)有一個(gè)中間底座和一個(gè)側(cè)底座，所述側(cè)底座位于中間底座的一側(cè)，所述中間底座的上方還設(shè)有一個(gè)豎向底座，所述側(cè)底座和豎向底座上分別設(shè)有機(jī)械滑臺，所述機(jī)械滑臺上設(shè)有銑削頭，每個(gè)銑削頭的前端設(shè)有銑削刀具，每個(gè)銑削頭的后端有傳動裝置，所述的兩個(gè)銑削頭加工面之間的夾角為10° 80°。采用上述技術(shù)方案時(shí)，將傳統(tǒng)的單軸單刃銑床改為雙頭銳角銑床，可以同時(shí)對一個(gè)加工件上的兩個(gè)加工尺寸進(jìn)行加工，成倍地提高了銑床的加工效率和加工精度。整體的設(shè)計(jì)更合理，實(shí)用性更強(qiáng)，提高操作者的工作效率，節(jié)省了勞動時(shí)間，工件為一次定位，一次加工，使工件定位更準(zhǔn)確，加工更方便，工件夾緊更容易。進(jìn)一步，所述中間底座上設(shè)有夾具。進(jìn)一步，所述動力總成包括了電機(jī)，所述電機(jī)與傳動裝置通過皮帶連接。
以下結(jié)合附圖
和具體實(shí)施方式
對本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)的說明圖I是本實(shí)用新型雙頭銳角銑床實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2是圖I的主視結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式
如圖I和圖2所示，本實(shí)用新型雙頭銳角銑床，包括床身I、動力總成和液壓系統(tǒng)，所述床身I的頂端設(shè)有一個(gè)中間底座2和一個(gè)側(cè)底座3，所述側(cè)底座3位于中間底座2的一側(cè)，所述中間底座2的上方還設(shè)有一個(gè)豎向底座4，所述側(cè)底座3和豎向底座4上分別設(shè)有機(jī)械滑臺，所述機(jī)械滑臺上設(shè)有銑削頭5，每個(gè)銑削頭5的前端設(shè)有銑削刀具，每個(gè)銑削頭5的后端有傳動裝置，所述的兩個(gè)銑削頭5加工面之間的夾角為10° 80°。[0013]使用時(shí)，將傳統(tǒng)的單軸單刃銑床改為雙頭銳角銑床，可以同時(shí)對一個(gè)加工件上的兩個(gè)加工尺寸進(jìn)行加工，成倍地提高了銑床的加工效率和加工精度。整體的設(shè)計(jì)更合理，實(shí)用性更強(qiáng)，提高操作者的工作效率，節(jié)省了勞動時(shí)間，工件為一次定位，一次加工，使工件定位更準(zhǔn)確，加工更方便，工件夾緊更容易。以上所述的僅是本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施方式，應(yīng)當(dāng)指出，對于本領(lǐng)域的技術(shù)人員來說，在不脫離本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)的前提下，還可以作出若干變形和改進(jìn)，這些也應(yīng)該視為本實(shí)用新型的保護(hù)范圍，這些都不會影響本實(shí)用新型實(shí)施的效果和專利的實(shí)用性。
權(quán)利要求1.雙頭銳角銑床，包括床身、動力總成和液壓系統(tǒng)，其特征是，所述床身的頂端設(shè)有一個(gè)中間底座和一個(gè)側(cè)底座，所述側(cè)底座位于中間底座的一側(cè)，所述中間底座的上方還設(shè)有一個(gè)豎向底座，所述側(cè)底座和豎向底座上分別設(shè)有機(jī)械滑臺，所述機(jī)械滑臺上設(shè)有銑削頭，每個(gè)銑削頭的前端設(shè)有銑削刀具，每個(gè)銑削頭的后端有傳動裝置，所述的兩個(gè)銑削頭加工面之間的夾角為10° 80°。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的雙頭銳角銑床，其特征是，所述中間底座上設(shè)有夾具。
3.根據(jù)權(quán)利要求I或2所述的雙頭銳角銑床，其特征是，所述動力總成包括了電機(jī)，所述電機(jī)與傳動裝置通過皮帶連接。
專利摘要本實(shí)用新型雙頭銳角銑床，包括床身、動力總成和液壓系統(tǒng)，所述床身的頂端設(shè)有一個(gè)中間底座和一個(gè)側(cè)底座，所述側(cè)底座位于中間底座的一側(cè)，所述中間底座的上方還設(shè)有一個(gè)豎向底座，所述側(cè)底座和豎向底座上分別設(shè)有機(jī)械滑臺，所述機(jī)械滑臺上設(shè)有銑削頭，每個(gè)銑削頭的前端設(shè)有銑削刀具，每個(gè)銑削頭的后端有傳動裝置，所述的兩個(gè)銑削頭加工面之間的夾角為10°～80°。將傳統(tǒng)的單軸單刃銑床改為雙頭銳角銑床，可以同時(shí)對一個(gè)加工件上的兩個(gè)加工尺寸進(jìn)行加工，成倍地提高了銑床的加工效率和加工精度。整體的設(shè)計(jì)更合理，實(shí)用性更強(qiáng)，提高操作者的工作效率，節(jié)省了勞動時(shí)間，工件為一次定位，一次加工，使工件定位更準(zhǔn)確，加工更方便，工件夾緊更容易。
文檔編號B23C1/10GK202779951SQ20122037324
公開日2013年3月13日 申請日期2012年7月31日 優(yōu)先權(quán)日2012年7月31日
發(fā)明者劉長清 申請人:重慶長青球墨鑄鐵制造有限責(zé)任公司