專利名稱：可逆軋機(jī)板帶表面復(fù)合清潔裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及金屬軋制設(shè)備領(lǐng)域，特別涉及一種可逆軋機(jī)板帶表面復(fù)合清潔裝置。
背景技術(shù)：
板帶軋制生產(chǎn)過程中，需要在板帶表面噴撒軋制油(乳化液)，板帶經(jīng)往復(fù)軋制達(dá)到要求尺寸后，再將板帶表面的軋制油(乳化液)清除干凈，由卷取機(jī)卷成卷材卸下。清除乳化液的原有技術(shù)是在可逆軋機(jī)的出入口各放置一套兩輥式擠干輥，板帶表面在入口噴灑軋制油，經(jīng)軋機(jī)軋制至出口出來后，進(jìn)入擠干輥經(jīng)上下兩輥擠壓，然后用壓縮空氣吹掃，此種方法，軋制油(乳化液)往往清除不干凈，造成板帶表面殘油過多，長時(shí)間儲(chǔ)存還會(huì)造成板帶表面產(chǎn)生銹蝕。·
發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種兩次吹掃、四輥擠壓能夠?qū)鍘П砻孳堉朴?乳化液)擠壓清理干凈，防止板帶表面存留殘油和產(chǎn)生銹蝕的可逆軋機(jī)板帶表面復(fù)合清潔裝置。本實(shí)用新型解決其技術(shù)問題是通過以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)的一種可逆軋機(jī)板帶表面復(fù)合清潔裝置，其特征在于由上擠壓裝置、下擠壓裝置、吹掃裝置、下壓裝置組成，下擠壓裝置固裝在可逆軋機(jī)出口處主機(jī)上，下壓裝置下端固裝在下擠壓裝置下部，上端固裝有上擠壓裝置，吹掃裝置固裝在上擠壓裝置上，所述下擠壓裝置由底座、下擠壓輥、下擠壓輥固定壓板組成，下擠壓輥靠下擠壓輥固定壓板固裝在底座上，所述上擠壓裝置，由上固定座、上擠壓輥、上擠壓輥固定壓板組成，上固定座固裝在下壓裝置頂端，上擠壓輥靠上擠壓輥固定壓板固裝在上固定座上。而且，所述下擠壓輥為2個(gè)。而且，所述上擠壓輥為2個(gè)。而且，所述下壓裝置為2組，分別固裝在上擠壓裝置和下擠壓裝置兩側(cè)，均由下壓氣缸、導(dǎo)向柱、導(dǎo)向套組成，下壓氣缸下端、導(dǎo)向套均固裝在底座上，下壓氣缸上端、導(dǎo)向柱上端均固裝在上固定座上，導(dǎo)向柱下端插裝在導(dǎo)向套內(nèi)。而且，所述吹掃裝置為2組，分別固裝在上擠壓裝置兩端，均由壓縮空氣分配導(dǎo)管、吹掃管組成，壓縮空氣分配導(dǎo)管固裝在上固定座前端和后端，吹掃管固裝在壓縮空氣分配導(dǎo)管上。而且，所述吹掃管為15個(gè)，均依一定角度安裝，向前或向后傾角為25°，以第8個(gè)為中心點(diǎn)，左側(cè)向左外側(cè)傾斜，右側(cè)向右外側(cè)傾斜，與中心線垂線傾斜角度分別為75°、70。 、65。 、60。 、55。 、50。 、50。。本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)和有益效果為I.本實(shí)用新型采用四輥擠壓和兩次吹掃的復(fù)合方式清除板帶上的乳化液，清潔效果好，清除更徹底。2.本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)科學(xué)合理，具有兩次吹掃、四輥擠壓、清潔效果好、清潔更徹底等優(yōu)點(diǎn)，是一種具有較高創(chuàng)新性的可逆軋機(jī)板帶表面復(fù)合清潔裝置。

圖I為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2為圖I的“A-A”向視圖。 I-上固定座、2-下壓氣缸、3-導(dǎo)向柱、4-導(dǎo)向套、5-壓縮空氣分配導(dǎo)管、6_底座、7-吹掃管、8-吹掃裝置、9-上擠壓輥、10-下擠壓輥、11-上擠壓輥固定壓板、12-上擠壓輥、13-下擠壓輥固定壓板、14-吹掃裝置、15-下擠壓輥。
具體實(shí)施方式
下面通過具體實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳述，以下實(shí)施例只是描述性的，不是限定性的，不能以此限定本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。一種可逆軋機(jī)板帶表面復(fù)合清潔裝置，由上擠壓裝置、下擠壓裝置、吹掃裝置8、14、下壓裝置組成，下擠壓裝置固裝在可逆軋機(jī)出口處主機(jī)上，下壓裝置下端固裝在下擠壓裝置下部，上端固裝有上擠壓裝置，吹掃裝置固裝在上擠壓裝置上，所述下擠壓裝置由底座
6、下擠壓輥10、15、下擠壓輥固定壓板13組成，下擠壓輥靠下擠壓輥固定壓板固裝在底座上，所述上擠壓裝置，由上固定座I、上擠壓輥9、12、上擠壓輥固定壓板11組成，上固定座固裝在下壓裝置頂端，上擠壓輥靠上擠壓輥固定壓板固裝在上固定座上。下擠壓輥為2個(gè)。上擠壓輥為2個(gè)。下壓裝置為2組，分別固裝在上擠壓裝置和下擠壓裝置兩側(cè)，均由下壓氣缸2、導(dǎo)向柱3、導(dǎo)向套4組成，下壓氣缸下端、導(dǎo)向套均固裝在底座上，下壓氣缸上端、導(dǎo)向柱上端均固裝在上固定座上，導(dǎo)向柱下端插裝在導(dǎo)向套內(nèi)。吹掃裝置為2組，分別固裝在上擠壓裝置兩端，均由壓縮空氣分配導(dǎo)管5、吹掃管7組成，壓縮空氣分配導(dǎo)管固裝在上固定座前(后)端，吹掃管固裝在壓縮空氣分配導(dǎo)管上。吹掃管為15個(gè)，均依一定角度安裝，向前(后)傾角為25°，以第8個(gè)為中心點(diǎn)，左側(cè)向左外側(cè)傾斜，右側(cè)向右外側(cè)傾斜，與中心線垂線傾斜角度分別為75°、70°、65°、60。 、55。 、50。 、50。。本實(shí)用新型的工作原理為板帶從可逆軋機(jī)出來，進(jìn)入可逆軋機(jī)板帶表面復(fù)合清潔裝置，在進(jìn)口處，先由后端吹掃管用壓縮空氣進(jìn)行清掃，然后由兩個(gè)上擠壓輥在下壓氣缸的帶動(dòng)下，與兩個(gè)下擠壓輥四輥共同對(duì)板帶進(jìn)行擠壓，至出口處，再由前端吹掃管用壓縮空氣進(jìn)行清掃，這樣，板帶上的軋制油(乳化液)即被徹底清除干凈。
權(quán)利要求1.一種可逆軋機(jī)板帶表面復(fù)合清潔裝置，其特征在于由上擠壓裝置、下擠壓裝置、吹掃裝置、下壓裝置組成，下擠壓裝置固裝在可逆軋機(jī)出口處主機(jī)上，下壓裝置下端固裝在下擠壓裝置下部，上端固裝有上擠壓裝置，吹掃裝置固裝在上擠壓裝置上，所述下擠壓裝置由底座、下擠壓輥、下擠壓輥固定壓板組成，下擠壓輥靠下擠壓輥固定壓板固裝在底座上，所述上擠壓裝置，由上固定座、上擠壓輥、上擠壓輥固定壓板組成，上固定座固裝在下壓裝置頂端，上擠壓輥靠上擠壓輥固定壓板固裝在上固定座上。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述可逆軋機(jī)板帶表面復(fù)合清潔裝置，其特征在于所述下擠壓輥為2個(gè)。
3.根據(jù)權(quán)利要求I所述可逆軋機(jī)板帶表面復(fù)合清潔裝置，其特征在于所述上擠壓輥為2個(gè)。
4.根據(jù)權(quán)利要求I所述可逆軋機(jī)板帶表面復(fù)合清潔裝置，其特征在于所述下壓裝置為2組，分別固裝在上擠壓裝置和下擠壓裝置兩側(cè)，均由下壓氣缸、導(dǎo)向柱、導(dǎo)向套組成，下壓氣缸下端、導(dǎo)向套均固裝在底座上，下壓氣缸上端、導(dǎo)向柱上端均固裝在上固定座上，導(dǎo)向柱下端插裝在導(dǎo)向套內(nèi)。
5.根據(jù)權(quán)利要求I所述可逆軋機(jī)板帶表面復(fù)合清潔裝置，其特征在于所述吹掃裝置為2組，分別固裝在上擠壓裝置兩端，均由壓縮空氣分配導(dǎo)管、吹掃管組成，壓縮空氣分配導(dǎo)管固裝在上固定座前端和后端，吹掃管固裝在壓縮空氣分配導(dǎo)管上。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述可逆軋機(jī)板帶表面復(fù)合清潔裝置，其特征在于所述吹掃管為15個(gè)，均依一定角度安裝，向前或向后傾角為25°，以第8個(gè)為中心點(diǎn)，左側(cè)向左外側(cè)傾斜，右側(cè)向右外側(cè)傾斜，與中心線垂線傾斜角度分別為75°、70°、65°、60°、55°、50°、50。。
專利摘要本實(shí)用新型涉及一種可逆軋機(jī)板帶表面復(fù)合清潔裝置，其特征在于由上擠壓裝置、下擠壓裝置、吹掃裝置、下壓裝置組成，下擠壓裝置固裝在可逆軋機(jī)出口處主機(jī)上，下壓裝置下端固裝在下擠壓裝置下部，上端固裝有上擠壓裝置，吹掃裝置固裝在上擠壓裝置上，所述下擠壓裝置由底座、下擠壓輥、下擠壓輥固定壓板組成，下擠壓輥靠下擠壓輥固定壓板固裝在底座上，所述上擠壓裝置，由上固定座、上擠壓輥、上擠壓輥固定壓板組成，上固定座固裝在下壓裝置頂端，上擠壓輥靠上擠壓輥固定壓板固裝在上固定座上。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)科學(xué)合理，具有兩次吹掃、四輥擠壓、清潔效果好、清潔更徹底等優(yōu)點(diǎn)，是一種具有較高創(chuàng)新性的可逆軋機(jī)板帶表面復(fù)合清潔裝置。
文檔編號(hào)B21B45/02GK202779217SQ20122034232
公開日2013年3月13日 申請(qǐng)日期2012年7月16日 優(yōu)先權(quán)日2012年7月16日
發(fā)明者楊強(qiáng) 申請(qǐng)人:天津博興金屬板材有限公司