專利名稱：一種用于繞制風(fēng)扇罩的繞線機(jī)的線材調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種用于繞制風(fēng)扇罩的繞線機(jī)用的部件，特別涉及一種用于繞制風(fēng)扇罩的繞線機(jī)的線材調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)。
背景技術(shù)：
在制造風(fēng)扇罩或其它圓形網(wǎng)罩時(shí)，利用送料裝置將較軟質(zhì)的金屬線條輸入繞線機(jī)中，該繞線機(jī)中的繞線裝置將金屬線條固定繞制于繞線模中，并通過(guò)焊接將金屬線固定于金屬支架上。若該金屬線條采用相對(duì)較硬質(zhì)的金屬線條時(shí)，該金屬線條繞制于金屬支架的過(guò)程容易發(fā)生跳線現(xiàn)象，導(dǎo)致繞線不均勻，繞線間距難以保持一致，嚴(yán)重影響產(chǎn)品的質(zhì)量。針對(duì)上述情況，生產(chǎn)廠家通常利用退火線的工序?qū)④浻操|(zhì)的金屬線條軟化處理，為了消除在退火線加工時(shí)產(chǎn)生的應(yīng)力，再將軟化后的金屬線條重新拉伸，該加工程序復(fù)雜，操作麻煩，大大降低生產(chǎn)效率，且拉伸時(shí)使原材料損耗嚴(yán)重，造成成本較高，不利于企業(yè)的 發(fā)展。以及，由于金屬線條的初始狀態(tài)都是成堆繞扎在送料裝置中，當(dāng)送料裝置輸送將成堆繞扎的金屬線條逐一輸送至繞線機(jī)時(shí)，往往該金屬線條都呈彎彎曲曲狀態(tài)，同樣容易發(fā)生跳線現(xiàn)象。因此，傳統(tǒng)都采用人手操作，將金屬線條調(diào)直后才輸送至繞線機(jī)中，這樣導(dǎo)致制作時(shí)間長(zhǎng)，生產(chǎn)效率低。并且，操作人員近距離操作，若金屬線條發(fā)生斷線時(shí)，嚴(yán)重危險(xiǎn)操作人員的人身安全。因此，本專利申請(qǐng)人研發(fā)一種自動(dòng)輸送又可調(diào)直金屬線條的調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)。
發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、自動(dòng)化強(qiáng)、安全可靠且適用范圍廣又簡(jiǎn)化生產(chǎn)工序、有效提高生產(chǎn)效率、降低生產(chǎn)成本的用于繞制風(fēng)扇罩的繞線機(jī)的線材調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)。本實(shí)用新型的發(fā)明目的是這樣實(shí)現(xiàn)的一種用于繞制風(fēng)扇罩的繞線機(jī)的線材調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)，包括機(jī)架，其中，所述機(jī)架上設(shè)有用于調(diào)直金屬線條的調(diào)直裝置，調(diào)直裝置上包括安裝塊、導(dǎo)向組件及調(diào)節(jié)組件，安裝塊設(shè)置于機(jī)架上，調(diào)節(jié)組件安裝于安裝塊上并與導(dǎo)向組件連接，所述導(dǎo)向組件上設(shè)有與金屬線條適配的導(dǎo)向槽，通過(guò)導(dǎo)向槽使金屬線條調(diào)直而輸出。根據(jù)上述進(jìn)行優(yōu)化，所述調(diào)直裝置的數(shù)量設(shè)有二組以上，所述二組以上的調(diào)節(jié)裝置分別以接近金屬線條輸送的方向而縱向、橫向交替排列于機(jī)架上。根據(jù)上述進(jìn)行優(yōu)化，所述調(diào)直裝置中的導(dǎo)向組件包括上排導(dǎo)向件與下排導(dǎo)向件，所述上排導(dǎo)向件與下排導(dǎo)向件分別與調(diào)節(jié)組件連接，且通過(guò)調(diào)節(jié)組件而調(diào)節(jié)上排導(dǎo)向件與下排導(dǎo)向件之間的適配金屬線條的間隙。根據(jù)上述進(jìn)行優(yōu)化，所述上排導(dǎo)向件包括若干個(gè)上排導(dǎo)向輪，下排導(dǎo)向件包括若干個(gè)下排導(dǎo)向輪，若干個(gè)上排導(dǎo)向輪與若干個(gè)下排導(dǎo)向輪分別以一字形并排設(shè)置于安裝塊上，并若干個(gè)上排導(dǎo)向輪的導(dǎo)輪面與若干個(gè)下導(dǎo)向輪的導(dǎo)輪面分別設(shè)有適配金屬線條的導(dǎo)向槽。根據(jù)上述進(jìn)行優(yōu)化，所述安裝塊上對(duì)應(yīng)若干個(gè)上排導(dǎo)向輪與若干個(gè)下排導(dǎo)向輪設(shè)有安裝槽，且安裝槽與調(diào)節(jié)組件相配安裝，調(diào)節(jié)組件則分別與上排導(dǎo)向輪、下導(dǎo)向輪相配連接。根據(jù)上述進(jìn)行優(yōu)化，所述調(diào)節(jié)組件包括調(diào)節(jié)塊與調(diào)節(jié)螺桿，上排導(dǎo)向輪與下排導(dǎo)向輪分別安裝于調(diào)節(jié)塊上，調(diào)節(jié)塊安裝于安裝槽上并與調(diào)節(jié)螺桿一端固定連接，調(diào)節(jié)螺桿另一端與安裝塊活動(dòng)連接。根據(jù)上述進(jìn)行優(yōu)化，所述機(jī)架上設(shè)有用于拉動(dòng)金屬線條的動(dòng)力機(jī)構(gòu)，動(dòng)力機(jī)構(gòu)設(shè)置于調(diào)直裝置的后方。根據(jù)上述進(jìn)行優(yōu)化，所述機(jī)架上設(shè)有入料套筒，入料套筒設(shè)置于調(diào)直裝置的前方。
根據(jù)上述進(jìn)行優(yōu)化，所述機(jī)架上還設(shè)有若干個(gè)用于引向金屬線條以一直線方向輸送的導(dǎo)向套筒，導(dǎo)向套筒分別設(shè)置于機(jī)架的端面與調(diào)直裝置的端面上。本實(shí)用新型的有益效果在于I)通過(guò)增設(shè)二組以上的調(diào)直裝置，該二組以上的調(diào)直裝置以縱向與橫向交替的方式排列于機(jī)架上，使彎曲的金屬線條多角度調(diào)節(jié)到筆直狀態(tài)而輸送至繞線機(jī)中，代替人工調(diào)直，有效避免繞制過(guò)程中發(fā)生跳線現(xiàn)象，使金屬線條均勻繞制于金屬支架上，確保產(chǎn)品的質(zhì)量。2)由于調(diào)直裝置上有調(diào)節(jié)組件，通過(guò)調(diào)節(jié)組件調(diào)節(jié)上排導(dǎo)向件與下排導(dǎo)向件之間的間隙，該間隙適配制造不同型號(hào)的風(fēng)扇罩體所需的金屬線條厚度，適用性強(qiáng)，使用靈活。3)機(jī)架上設(shè)有的動(dòng)力機(jī)構(gòu)與調(diào)直裝置相互配合，經(jīng)過(guò)調(diào)直裝置調(diào)直的金屬線條通過(guò)動(dòng)力機(jī)構(gòu)拉伸且輸送至繞線機(jī)中，自動(dòng)化高，適用軟質(zhì)或強(qiáng)質(zhì)的金屬線條，使用范圍廣，簡(jiǎn)化制作工序，提高生產(chǎn)效率，減小原材料的損耗，降低生產(chǎn)成本。4)本實(shí)用新型設(shè)有調(diào)直裝置的機(jī)架可相對(duì)繞線機(jī)遠(yuǎn)程設(shè)置而輸送金屬線條，防止金屬線條斷線而傷害就近的操作人員，確保操作人員的人身安全。

圖I為本實(shí)用新型最佳實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖。圖2為本實(shí)用新型最佳實(shí)施例中調(diào)直裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。圖3為本實(shí)用新型最佳實(shí)施例中調(diào)直裝置另一角的結(jié)構(gòu)示意圖。圖4為本實(shí)用新型最佳實(shí)施例中調(diào)直裝置其中一個(gè)上排導(dǎo)輪的分解示意圖。
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步的描述。根據(jù)圖I所示，本實(shí)用新型所述用于繞制風(fēng)扇罩的繞線機(jī)的線材調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)，其包括機(jī)架1，機(jī)架I上設(shè)有動(dòng)力機(jī)構(gòu)3、入料套筒4及調(diào)直裝置2，入料套筒4設(shè)置于調(diào)直裝置2的前方，動(dòng)力機(jī)構(gòu)3設(shè)置于調(diào)直裝置2的后方。而調(diào)直裝置2設(shè)置于入料套筒4與動(dòng)力機(jī)構(gòu)3之間，且該調(diào)直裝置2的數(shù)量設(shè)有二組以上，即二組、三組、四組或四組以上。然而，該二組以上的調(diào)直裝置2相對(duì)機(jī)架I的水平面而15度、45度、縱向、60度、75度或橫向而設(shè)置于機(jī)架I上，這可根據(jù)實(shí)際所需，選擇調(diào)直裝置2安裝于機(jī)架I上的角度，進(jìn)而對(duì)彎曲的金屬線條多角度進(jìn)行調(diào)直。根據(jù)實(shí)際應(yīng)用，本實(shí)用新型選擇最佳的實(shí)施方式為調(diào)直裝置2的數(shù)量為二組，且分別以接近金屬線條輸送的方向而縱向、橫向交替排列于機(jī)架I上，代替人工調(diào)直，有效避免金屬線條在繞制于金屬支架的過(guò)程中發(fā)生跳線現(xiàn)象，使金屬線條均勻又等間距地繞制于金屬支架上，確保產(chǎn)品的質(zhì)量。根據(jù)上述進(jìn)行優(yōu)化，參照?qǐng)D2、圖3、圖4所示，所述調(diào)直裝置2上設(shè)有安裝塊21、導(dǎo)向組件及調(diào)節(jié)組件，安裝塊21設(shè)置于機(jī)架I上，同樣安裝塊21可根據(jù)實(shí)際應(yīng)用而選擇安裝于機(jī)架I的角度，本實(shí)用新型的安裝塊21則相對(duì)機(jī)架I的水平面縱向、橫向設(shè)置于機(jī)架I上，而調(diào)節(jié)組件安裝于安裝塊21上并與導(dǎo)向組件連接，且導(dǎo)向組件上設(shè)有與金屬線條適配的導(dǎo)向槽22，導(dǎo)向槽22使金屬線條調(diào)直。這樣，通過(guò)動(dòng)力機(jī)構(gòu)3帶動(dòng)金屬線條依次沿著入料套筒4、導(dǎo)向槽22而輸出至繞線機(jī)中。其中，調(diào)直裝置2中的導(dǎo)向組件包括上排導(dǎo)向件與下排導(dǎo)向件，該上排導(dǎo)向件與下排導(dǎo)向件分別與調(diào)節(jié)組件連接，通過(guò)調(diào)節(jié)組件調(diào)節(jié)上排導(dǎo)向件與下排導(dǎo)向件之間適配金屬線條的間隙。具體表現(xiàn)為，上排導(dǎo)向件包括若干個(gè)上排導(dǎo)向輪23，下排導(dǎo)向件包括若干 個(gè)下排導(dǎo)向輪24，若干個(gè)上排導(dǎo)向輪23與若干個(gè)下排導(dǎo)向輪24分別以一字形并排設(shè)置于安裝塊21上，且若干個(gè)上排導(dǎo)向輪23與若干個(gè)下排導(dǎo)向輪24由上到下錯(cuò)開(kāi)對(duì)應(yīng)排列安裝于安裝塊21上。根據(jù)實(shí)際所需，若干個(gè)上排導(dǎo)向輪23與若干個(gè)下排導(dǎo)向輪24可由上到下一一對(duì)應(yīng)排列安裝于安裝塊21上，從而使彎曲的金屬線條得到多方位調(diào)直。還有，安裝塊21上對(duì)應(yīng)若干個(gè)上排導(dǎo)向輪23與若干個(gè)下排導(dǎo)向輪24設(shè)有安裝槽25，且安裝槽25與調(diào)節(jié)組件相配安裝，調(diào)節(jié)組件則分別與上排導(dǎo)向輪23、下導(dǎo)向輪相配連接。而該調(diào)節(jié)組件包括調(diào)節(jié)塊26與調(diào)節(jié)螺桿27，上排導(dǎo)向輪23與下排導(dǎo)向輪24分別安裝于調(diào)節(jié)塊26上，調(diào)節(jié)塊26安裝于安裝槽25上并與調(diào)節(jié)螺桿27 —端固定連接，調(diào)節(jié)螺桿27另一端與安裝塊21活動(dòng)連接。在實(shí)際應(yīng)用中，該調(diào)節(jié)螺桿27設(shè)置于安裝塊21上下兩端，且調(diào)節(jié)螺桿27與安裝塊21為螺紋連接的。即，通過(guò)對(duì)應(yīng)金屬線條的厚度而調(diào)節(jié)安裝于安裝塊21上下兩端的調(diào)節(jié)螺桿27，使調(diào)節(jié)螺桿27向下或向上移動(dòng)，同時(shí)帶動(dòng)調(diào)節(jié)塊26向下或向上移動(dòng)，從而調(diào)節(jié)上排導(dǎo)向輪23與下排導(dǎo)向輪24之間的間隙，進(jìn)而適配調(diào)節(jié)不同型號(hào)的風(fēng)扇罩體所需的金屬線條，適用性強(qiáng)，使用靈活，大大擴(kuò)大使用范圍。再者，參照?qǐng)DI所示，上述的導(dǎo)向槽22分別都設(shè)置于若干個(gè)上排導(dǎo)向輪23的導(dǎo)輪面與若干個(gè)下導(dǎo)向輪的導(dǎo)輪面，導(dǎo)向槽22對(duì)金屬線條進(jìn)行限位調(diào)直。并且，由于機(jī)架I上設(shè)有若干個(gè)用于引向金屬線條以一直線方向輸送的導(dǎo)向套筒5，導(dǎo)向套筒5分別設(shè)置于機(jī)架I的端面與調(diào)直裝置2的端面上。即動(dòng)力機(jī)構(gòu)3運(yùn)行時(shí)，動(dòng)力機(jī)構(gòu)3拉動(dòng)金屬線條從入料套筒4、導(dǎo)向套筒5進(jìn)入調(diào)直裝置2，使彎曲的金屬線條調(diào)直后再沿著導(dǎo)向槽22、導(dǎo)向套筒5而往繞線機(jī)的方向輸出，從而代替人工將金屬線條調(diào)直后再輸送至繞線機(jī)中，自動(dòng)化高，簡(jiǎn)化制作工序，提高生產(chǎn)效率，減小原材料的損耗，降低生產(chǎn)成本；且適用軟質(zhì)或強(qiáng)質(zhì)的金屬線條，使用范圍廣。另外，本實(shí)用新型設(shè)有調(diào)直裝置2的機(jī)架I可遠(yuǎn)程安置，有效防止生產(chǎn)過(guò)程中金屬線條發(fā)生斷線而傷害就近操作的人員，提高操作人員的人身安全。上述具體實(shí)施例僅為本實(shí)用新型效果較好的具體實(shí)施方式
，凡與本結(jié)構(gòu)相同或等同的用于繞制風(fēng)扇罩的繞線機(jī)的線材調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)，均在本申請(qǐng)的保護(hù)范圍內(nèi)。
權(quán)利要求1.一種用于繞制風(fēng)扇罩的繞線機(jī)的線材調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)，包括機(jī)架(1)，其特征在于所述機(jī)架(I)上設(shè)有用于調(diào)直金屬線條的調(diào)直裝置(2)，調(diào)直裝置(2)上包括安裝塊(21)、導(dǎo)向組件及調(diào)節(jié)組件，安裝塊(21)設(shè)置于機(jī)架(I)上，調(diào)節(jié)組件安裝于安裝塊(21)上并與導(dǎo)向組件連接，所述導(dǎo)向組件上設(shè)有與金屬線條適配的導(dǎo)向槽(22)，通過(guò)導(dǎo)向槽(22)使金屬線條調(diào)直而輸出。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述用于繞制風(fēng)扇罩的繞線機(jī)的線材調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)，其特征在于所述調(diào)直裝置(2)的數(shù)量設(shè)有二組以上，所述二組以上的調(diào)節(jié)裝置分別以接近金屬線條輸送的方向而縱向、橫向交替排列于機(jī)架(I)上。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述用于繞制風(fēng)扇罩的繞線機(jī)的線材調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)，其特征在于所述調(diào)直裝置(2)中的導(dǎo)向組件包括上排導(dǎo)向件與下排導(dǎo)向件，所述上排導(dǎo)向件與下排導(dǎo)向件分別與調(diào)節(jié)組件連接，且通過(guò)調(diào)節(jié)組件而調(diào)節(jié)上排導(dǎo)向件與下排導(dǎo)向件之間的適配條線的間隙。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述用于繞制風(fēng)扇罩的繞線機(jī)的線材調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)，其特征在于所述上排導(dǎo)向件包括若干個(gè)上排導(dǎo)向輪(23)，下排導(dǎo)向件包括若干個(gè)下排導(dǎo)向輪(24)，若干個(gè)上排導(dǎo)向輪(23)與若干個(gè)下排導(dǎo)向輪(24)分別以一字形并排設(shè)置于安裝塊(21)上，并若干個(gè)上排導(dǎo)向輪(23)的導(dǎo)輪面與若干個(gè)下導(dǎo)向輪的導(dǎo)輪面分別設(shè)有適配金屬線條的導(dǎo)向槽(22)。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述用于繞制風(fēng)扇罩的繞線機(jī)的線材調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)，其特征在于所述安裝塊(21)上對(duì)應(yīng)若干個(gè)上排導(dǎo)向輪(23)與若干個(gè)下排導(dǎo)向輪(24)設(shè)有安裝槽(25)，且安裝槽(25)與調(diào)節(jié)組件相配安裝，調(diào)節(jié)組件則分別與上排導(dǎo)向輪(23)、下導(dǎo)向輪相配連接。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述用于繞制風(fēng)扇罩的繞線機(jī)的線材調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)，其特征在于所述調(diào)節(jié)組件包括調(diào)節(jié)塊(26)與調(diào)節(jié)螺桿(27)，上排導(dǎo)向輪(23)與下排導(dǎo)向輪(24)分別安裝于調(diào)節(jié)塊(26)上，調(diào)節(jié)塊(26)安裝于安裝槽(25)上并與調(diào)節(jié)螺桿(27) —端固定連接，調(diào)節(jié)螺桿(27)另一端與安裝塊(21)活動(dòng)連接。
7.根據(jù)權(quán)利要求I所述用于繞制風(fēng)扇罩的繞線機(jī)的線材調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)，其特征在于所述機(jī)架(I)上設(shè)有用于拉動(dòng)金屬線條的動(dòng)力機(jī)構(gòu)(3)，動(dòng)力機(jī)構(gòu)(3)設(shè)置于調(diào)直裝置(2)的后方。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述用于繞制風(fēng)扇罩的繞線機(jī)的線材調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)，其特征在于所述機(jī)架(I)上設(shè)有入料套筒(4 )，入料套筒(4 )設(shè)置于調(diào)直裝置(2 )的前方。
9.根據(jù)權(quán)利要求8所述用于繞制風(fēng)扇罩的繞線機(jī)的線材調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)，其特征在于所述機(jī)架(I)上還設(shè)有若干個(gè)用于引向金屬線條以一直線方向輸送的導(dǎo)向套筒(5)，導(dǎo)向套筒(5)分別設(shè)置于機(jī)架(I)的端面與調(diào)直裝置(2)的端面上。
專利摘要本實(shí)用新型公開(kāi)了一種用于繞制風(fēng)扇罩的繞線機(jī)的線材調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu),包括機(jī)架，該機(jī)架上設(shè)有用于調(diào)直金屬線條的調(diào)直裝置，調(diào)直裝置上包括安裝塊、導(dǎo)向組件及調(diào)節(jié)組件，安裝塊設(shè)置于機(jī)架上，調(diào)節(jié)組件安裝于安裝塊上并與導(dǎo)向組件連接，導(dǎo)向組件上設(shè)有與金屬線條適配的導(dǎo)向槽，通過(guò)導(dǎo)向槽使金屬線條調(diào)直而輸出，代替人工調(diào)直，避免繞制過(guò)程中發(fā)生跳線現(xiàn)象，使金屬線條均勻繞制于金屬支架上，確保產(chǎn)品的質(zhì)量，實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化強(qiáng)，有效提高生產(chǎn)效率，安全可靠，使用范圍廣，簡(jiǎn)化生產(chǎn)工序，降低生產(chǎn)成本。
文檔編號(hào)B21F1/02GK202606746SQ20122032033
公開(kāi)日2012年12月19日 申請(qǐng)日期2012年7月4日 優(yōu)先權(quán)日2012年7月4日
發(fā)明者吳兆超 申請(qǐng)人:吳兆超