專利名稱：激光加工設(shè)備的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種激光加工設(shè)備，尤其涉及一種可用于加工導(dǎo)光板的激光加工設(shè)備。
背景技術(shù)：
用激光加工設(shè)備來(lái)加工導(dǎo)光板已逐漸開(kāi)始流行，但目前市面上的用于加工導(dǎo)光板的激光加工設(shè)備均只能采用平面加工方式進(jìn)行加工，加工工藝有位圖(或矢量填充圖)雕刻式及劃線式兩種。采用位圖(或矢量填充圖)雕刻式的缺點(diǎn)主要是加工時(shí)間長(zhǎng)，生產(chǎn)效率太低，而采用劃線式則導(dǎo)光效果不好。

實(shí)用新型內(nèi)容因此，本實(shí)用新型的目的在于提供一種激光加工設(shè)備，能夠?qū)崿F(xiàn)自動(dòng)對(duì)焦及離焦， 適合用于對(duì)導(dǎo)光板進(jìn)行快速加工。為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供一種激光加工設(shè)備，包括機(jī)架、工作臺(tái)、一對(duì)導(dǎo)軌梁、橫梁及激光切割頭，所述工作臺(tái)設(shè)于機(jī)架上，該對(duì)導(dǎo)軌梁分別設(shè)于工作臺(tái)的左右兩偵牝所述橫梁的兩端分別安裝在該對(duì)導(dǎo)軌梁上并可沿該對(duì)導(dǎo)軌梁前后移動(dòng)，所述激光切割頭安裝在所述橫梁上并可沿橫梁左右移動(dòng)，所述激光切割頭包括安裝塊、直線導(dǎo)軌、滑塊、聚焦管固定板、聚焦管、焦距傳感器、電機(jī)固定板、直線電機(jī)及鏡座，所述激光切割頭通過(guò)安裝塊安裝在橫梁上，所述直線導(dǎo)軌呈豎直固定在所述安裝塊上，所述滑塊可滑動(dòng)地安裝在所述直線導(dǎo)軌上，所述聚焦管固定板固定在所述滑塊上，所述聚焦管及焦距傳感器分別固定在所述聚焦管固定板的兩側(cè)，所述聚焦管固定板及鏡座固定在安裝塊的上端并位于直線導(dǎo)軌的上方，所述直線電機(jī)包括電機(jī)本體、與所述電機(jī)本體相連接并位于電機(jī)本體下側(cè)的絲桿、及套設(shè)在所述絲桿上的螺母，所述電機(jī)本體固定在所述電機(jī)固定板上，所述螺母與滑塊相固定。所述激光切割頭還包括罩蓋，所述罩蓋固定在電機(jī)固定板上并將直線電機(jī)的絲桿與螺母以及直線導(dǎo)軌與滑塊罩設(shè)于內(nèi)。所述罩蓋呈U形，包括相對(duì)的兩側(cè)板、及連接于所述兩側(cè)板之間的連接板，所述罩蓋的兩側(cè)板于對(duì)應(yīng)電機(jī)固定板的位置設(shè)于開(kāi)口。所述激光切割頭還包括焦距傳感器固定板，所述焦距傳感器通過(guò)焦距傳感器固定板與所述聚焦管固定板相固定。所述焦距傳感器固定板呈L形，包括相互垂直的第一板體與第二板體，所述第一板體與聚焦管固定板鎖合固定，所述焦距傳感器安裝在第二板體的下端內(nèi)側(cè)。所述滑塊與聚焦管固定板的中部相固定，所述聚焦管固定板上對(duì)應(yīng)聚焦管設(shè)有通孔，所述聚焦管固定板于外側(cè)開(kāi)設(shè)有貫通所述通孔及聚焦管固定板外側(cè)表面的通槽，所述聚焦管固定板上對(duì)應(yīng)所述通槽的位置設(shè)有鎖固螺釘，所述聚焦管的上端穿設(shè)于聚焦管固定板的通孔內(nèi)并通過(guò)所述鎖固螺釘鎖固。[0010]所述工作臺(tái)包括刀條支承框架、數(shù)根空心刀條、工作臺(tái)支承元件、數(shù)個(gè)刀條調(diào)節(jié)螺釘、數(shù)個(gè)刀條固定螺釘及數(shù)個(gè)工作臺(tái)調(diào)節(jié)螺釘，所述刀條支承框架的周緣設(shè)有數(shù)個(gè)第一螺紋通孔，所述數(shù)個(gè)工作臺(tái)調(diào)節(jié)螺釘分別對(duì)應(yīng)旋設(shè)于所述刀條支承框架上的第一螺紋通孔內(nèi)，所述刀條支承框架設(shè)于所述工作臺(tái)支承元件上并通過(guò)所述數(shù)個(gè)工作臺(tái)調(diào)節(jié)螺釘支承，通過(guò)旋轉(zhuǎn)所述數(shù)個(gè)工作臺(tái)調(diào)節(jié)螺釘調(diào)節(jié)刀條支承框架的平面度以對(duì)工作臺(tái)的平面度進(jìn)行粗調(diào)，所述空心刀條的每一端設(shè)有一個(gè)穿孔和一個(gè)第二螺紋通孔，所述數(shù)個(gè)刀條調(diào)節(jié)螺釘分別對(duì)應(yīng)旋設(shè)于空心刀條的第二螺紋通孔內(nèi)，所述數(shù)根空心刀條呈間隔設(shè)于刀條支承框架上且其兩端通過(guò)刀條調(diào)節(jié)螺釘支撐，通過(guò)旋轉(zhuǎn)空心刀條每一端的刀條調(diào)節(jié)螺釘調(diào)節(jié)空心刀條的平面度以對(duì)工作臺(tái)的平面度進(jìn)行細(xì)調(diào)，所述刀條支承框架上對(duì)應(yīng)空心刀條的穿孔設(shè)有固定螺孔，所述數(shù)個(gè)刀條固定螺釘分別穿設(shè)于所對(duì)應(yīng)的空心刀條的穿孔內(nèi)并旋入刀條支承框架的固定螺孔以將空心刀條固定于刀條支承框架上。所述空心刀條上的穿孔呈橢圓跑道形。所述刀條支承框架呈矩形，所述工作臺(tái)調(diào)節(jié)螺釘?shù)臄?shù)量為四個(gè)且分別設(shè)于所述刀 條支承框架的四個(gè)角位置。本實(shí)用新型的有益效果本實(shí)用新型的激光加工設(shè)備中，激光切割頭通過(guò)設(shè)置直線電機(jī)來(lái)控制聚焦管在豎直方向的運(yùn)動(dòng)，并搭配使用焦距傳感器，使用時(shí)通過(guò)激光加工設(shè)備的控制系統(tǒng)來(lái)控制所述聚焦管運(yùn)動(dòng)，可以進(jìn)行焦距的全自動(dòng)調(diào)節(jié)，從而實(shí)現(xiàn)加工中的自動(dòng)對(duì)焦、動(dòng)態(tài)離焦雕刻以及正焦切割的自動(dòng)切換，因此，本實(shí)用新型的激光加工設(shè)備，可采用動(dòng)態(tài)離焦打點(diǎn)及正焦切割的方式對(duì)導(dǎo)光板進(jìn)行快速加工，網(wǎng)點(diǎn)采用離焦的方式打點(diǎn)加工，一行網(wǎng)點(diǎn)只需要雕刻一次，由于網(wǎng)點(diǎn)雕刻和板材切割一次性完成，使加工速度更快，操作更方便，另外，本實(shí)用新型的激光加工設(shè)備中，工作臺(tái)的平面度可進(jìn)行粗調(diào)與細(xì)調(diào)，能夠有效提高激光加工的加工質(zhì)量及加工精度，使得加工效果得到更好的保證。為更進(jìn)一步闡述本實(shí)用新型為實(shí)現(xiàn)預(yù)定目的所采取的技術(shù)手段及功效，請(qǐng)參閱以下有關(guān)本實(shí)用新型的詳細(xì)說(shuō)明與附圖，相信本實(shí)用新型的目的、特征與特點(diǎn)，應(yīng)當(dāng)可由此得到深入且具體的了解，然而附圖僅提供參考與說(shuō)明用，并非用來(lái)對(duì)本實(shí)用新型加以限制。
以下結(jié)合附圖，通過(guò)對(duì)本實(shí)用新型的具體實(shí)施方式
詳細(xì)描述，將使本實(shí)用新型的技術(shù)方案及其他有益效果顯而易見(jiàn)。附圖中，圖I為本實(shí)用新型激光加工設(shè)備一較佳實(shí)施例的組裝結(jié)構(gòu)示意圖；圖2為圖I所示激光加工設(shè)備中激光切割頭與橫梁的組裝結(jié)構(gòu)示意圖；圖3為圖2的側(cè)視放大圖，其中一并示出待加工材料；圖4為圖2中激光切割頭的立體分解示意圖；圖5為圖2中A處的放大圖；圖6為圖I所示激光加工設(shè)備中工作臺(tái)的組裝結(jié)構(gòu)示意圖，其中一并示出橫梁與激光切割頭；圖7為圖6的側(cè)視圖；圖8為圖6所示工作臺(tái)沿B-B線的剖視放大圖；[0025]圖9為圖6中C處的放大圖；


圖10為圖6所示工作臺(tái)的部分分解圖；
圖11為
圖10中D處的放大圖。
具體實(shí)施方式
如圖I至
圖11所示為本實(shí)用新型激光加工設(shè)備的一較佳實(shí)施例。該激光加工設(shè)備包括機(jī)架I、工作臺(tái)2、一對(duì)導(dǎo)軌梁3、橫梁4及激光切割頭5，所述工作臺(tái)2設(shè)于機(jī)架I上，該對(duì)導(dǎo)軌梁3分別設(shè)于工作臺(tái)2的左右兩側(cè)，所述橫梁4的兩端分別安裝在該對(duì)導(dǎo)軌梁3上并可沿該對(duì)導(dǎo)軌梁3前后移動(dòng)，所述激光切割頭5安裝在所述橫梁4上并可沿橫梁4左右移動(dòng)，所述激光切割頭5包括安裝塊51、直線導(dǎo)軌52、滑塊53、聚
焦管固定板54、聚焦管55、焦距傳感器56、電機(jī)固定板57、直線電機(jī)58及鏡座59,所述激光切割頭5通過(guò)安裝塊51安裝在橫梁4上，所述直線導(dǎo)軌52呈豎直固定在所述安裝塊51上，所述滑塊53可滑動(dòng)地安裝在所述直線導(dǎo)軌52上，所述聚焦管固定板54固定在所述滑塊53上，所述聚焦管55及焦距傳感器56分別固定在所述聚焦管固定板54的兩側(cè)，所述聚焦管固定板54及鏡座59固定在安裝塊51的上端并位于直線導(dǎo)軌52的上方，所述直線電機(jī)58包括電機(jī)本體581、與所述電機(jī)本體581相連接并位于電機(jī)本體581下側(cè)的絲桿582、及套設(shè)在所述絲桿582上的螺母583，所述電機(jī)本體581固定在所述電機(jī)固定板57上，所述螺母583與滑塊53相固定。所述激光切割頭5還包括罩蓋60,所述罩蓋60固定在電機(jī)固定板57上并將直線電機(jī)58的絲桿582與螺母583以及直線導(dǎo)軌52與滑塊53罩設(shè)于內(nèi)。所述罩蓋60呈U形，包括相對(duì)的兩側(cè)板61、及連接于所述兩側(cè)板61之間的連接板62，所述罩蓋60的兩側(cè)板61于對(duì)應(yīng)電機(jī)固定板57的位置設(shè)于開(kāi)口 63。 所述激光切割頭5還包括焦距傳感器固定板70，所述焦距傳感器56通過(guò)焦距傳感器固定板70與所述聚焦管固定板54相固定。所述焦距傳感器固定板70呈L形，包括相互垂直的第一板體71與第二板體72，所述第一板體71與聚焦管固定板54鎖合固定，所述焦距傳感器56安裝在第二板體72的下端內(nèi)側(cè)。所述滑塊53與聚焦管固定板54的中部相固定，所述聚焦管固定板54上對(duì)應(yīng)聚焦管55設(shè)有通孔541，所述聚焦管固定板54于外側(cè)開(kāi)設(shè)有貫通所述通孔541及聚焦管固定板54外側(cè)表面的通槽542，所述聚焦管固定板54上對(duì)應(yīng)所述通槽542的位置設(shè)有鎖固螺釘543，所述聚焦管55的上端穿設(shè)于聚焦管固定板54的通孔541內(nèi)并通過(guò)所述鎖固螺釘543鎖固。所述工作臺(tái)2包括刀條支承框架21、數(shù)根空心刀條22、工作臺(tái)支承元件23、數(shù)個(gè)刀條調(diào)節(jié)螺釘24、數(shù)個(gè)刀條固定螺釘25及數(shù)個(gè)工作臺(tái)調(diào)節(jié)螺釘26，所述刀條支承框架21的周緣設(shè)有數(shù)個(gè)第一螺紋通孔211，所述數(shù)個(gè)工作臺(tái)調(diào)節(jié)螺釘26分別對(duì)應(yīng)旋設(shè)于所述刀條支承框架21上的第一螺紋通孔211內(nèi)，所述刀條支承框架21設(shè)于所述工作臺(tái)支承元件23上并通過(guò)所述數(shù)個(gè)工作臺(tái)調(diào)節(jié)螺釘26支承(即工作臺(tái)調(diào)節(jié)螺釘26的下端與工作臺(tái)支承元件23接觸)，通過(guò)旋轉(zhuǎn)所述數(shù)個(gè)工作臺(tái)調(diào)節(jié)螺釘26調(diào)節(jié)刀條支承框架21的平面度以對(duì)工作臺(tái)的平面度進(jìn)行粗調(diào)，所述空心刀條22的每一端設(shè)有一個(gè)穿孔221和一個(gè)第二螺紋通孔222，所述數(shù)個(gè)刀條調(diào)節(jié)螺釘24分別對(duì)應(yīng)旋設(shè)于空心刀條22的第二螺紋通孔222內(nèi)，所述數(shù)根空心刀條22呈間隔設(shè)于刀條支承框架21上且其兩端通過(guò)刀條調(diào)節(jié)螺釘24支撐(即刀條調(diào)節(jié)螺釘24的下端與刀條支承框架21接觸)，通過(guò)旋轉(zhuǎn)空心刀條22每一端的刀條調(diào)節(jié)螺釘24調(diào)節(jié)空心刀條22的平面度以對(duì)工作臺(tái)的平面度進(jìn)行細(xì)調(diào)，所述刀條支承框架21上對(duì)應(yīng)空心刀條22的穿孔221設(shè)有固定螺孔212，所述數(shù)個(gè)刀條固定螺釘25分別穿設(shè)于所對(duì)應(yīng)的空心刀條22的穿孔221內(nèi)并旋入刀條支承框架21的固定螺孔212以將空心刀條22固定于刀條支承框架21上。進(jìn)行激光雕刻、切割加工時(shí)，所述空心刀條223上用以放置待加工材料8。本實(shí)施例中，所述空心刀條22上的穿孔221呈橢圓跑道形，以 方便對(duì)空心刀條3進(jìn)行安裝固定。所述刀條支承框架21呈矩形，所述工作臺(tái)調(diào)節(jié)螺釘26的數(shù)量為四個(gè)且分別設(shè)于所述刀條支承框架21的四個(gè)角位置。上述激光加工設(shè)備中，導(dǎo)軌梁3、橫梁4及激光切割頭5構(gòu)成激光加工設(shè)備的運(yùn)動(dòng)系統(tǒng)。激光切割頭5可移動(dòng)地安裝在橫梁4上，橫梁4的一端設(shè)有主動(dòng)帶輪41及電機(jī)42，橫梁4的另一端設(shè)有從動(dòng)帶輪43，所述主動(dòng)帶輪41與從動(dòng)帶輪43之間套設(shè)有同步帶44，激光切割頭5與同步帶44相連接,通過(guò)電機(jī)42驅(qū)動(dòng)同步帶44運(yùn)動(dòng)實(shí)現(xiàn)激光切割頭5沿橫梁4水平左右移動(dòng)(即X向運(yùn)動(dòng))。橫梁4的兩端分別安裝在該對(duì)導(dǎo)軌梁3上并可實(shí)現(xiàn)沿該對(duì)導(dǎo)軌梁3水平前后移動(dòng)(即Y向運(yùn)動(dòng))。激光切割頭5通過(guò)激光加工設(shè)備的控制系統(tǒng)進(jìn)行控制，在使用時(shí)，系統(tǒng)啟動(dòng)后，直線電機(jī)58向上運(yùn)動(dòng)進(jìn)行回零操作，空閑狀態(tài)下聚焦管55處于零位。當(dāng)開(kāi)始加工時(shí)，直線電機(jī)58帶動(dòng)滑塊53連同聚焦管55及焦距傳感器56 —起向下運(yùn)動(dòng)，當(dāng)焦距傳感器56感應(yīng)到待加工材料8時(shí)直線電機(jī)58反轉(zhuǎn)，使聚焦管55上升至預(yù)先設(shè)定的焦距距離，進(jìn)行加工。如果加工過(guò)程中需要變換焦距，則通過(guò)控制系統(tǒng)控制直線電機(jī)58帶動(dòng)滑塊53連同聚焦管55及焦距傳感器56—起向上或向下移動(dòng)至預(yù)先設(shè)定的焦距距離，再進(jìn)行加工。另外，直線電機(jī)58上還可以設(shè)置上限位傳感器，而焦距傳感器56則還可以作為直線電機(jī)58升降的下限位傳感器，從而實(shí)現(xiàn)直線電機(jī)58升降運(yùn)動(dòng)的行程保護(hù)。本實(shí)用新型的激光加工設(shè)備中，激光切割頭通過(guò)設(shè)置直線電機(jī)來(lái)控制聚焦管在豎直方向的運(yùn)動(dòng)，并搭配使用焦距傳感器，使用時(shí)通過(guò)激光加工設(shè)備的控制系統(tǒng)來(lái)控制所述聚焦管運(yùn)動(dòng)，可以進(jìn)行焦距的全自動(dòng)調(diào)節(jié)，從而實(shí)現(xiàn)加工中的自動(dòng)對(duì)焦、動(dòng)態(tài)離焦雕刻以及正焦切割的自動(dòng)切換，因此，本實(shí)用新型的激光加工設(shè)備，可采用動(dòng)態(tài)離焦打點(diǎn)及正焦切割的方式對(duì)導(dǎo)光板進(jìn)行快速加工，網(wǎng)點(diǎn)采用離焦的方式打點(diǎn)加工，一行網(wǎng)點(diǎn)只需要雕刻一次，由于網(wǎng)點(diǎn)雕刻和板材切割一次性完成，使加工速度更快，操作更方便。本實(shí)用新型的激光加工設(shè)備中，工作臺(tái)的平面度可進(jìn)行粗調(diào)與細(xì)調(diào)，能夠有效提高激光加工的加工質(zhì)量及加工精度，使得加工效果得到更好的保證。以上所述，對(duì)于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來(lái)說(shuō)，可以根據(jù)本實(shí)用新型的技術(shù)方案和技術(shù)構(gòu)思作出其他各種相應(yīng)的改變和變形，而所有這些改變和變形都應(yīng)屬于本實(shí)用新型后附的權(quán)利要求的保護(hù)范圍。
權(quán)利要求1.一種激光加工設(shè)備，包括機(jī)架、工作臺(tái)、一對(duì)導(dǎo)軌梁、橫梁及激光切割頭，所述工作臺(tái)設(shè)于機(jī)架上，該對(duì)導(dǎo)軌梁分別設(shè)于工作臺(tái)的左右兩側(cè)，所述橫梁的兩端分別安裝在該對(duì)導(dǎo)軌梁上并可沿該對(duì)導(dǎo)軌梁前后移動(dòng)，所述激光切割頭安裝在所述橫梁上并可沿橫梁左右移動(dòng)，其特征在于，所述激光切割頭包括安裝塊、直線導(dǎo)軌、滑塊、聚焦管固定板、聚焦管、焦距傳感器、電機(jī)固定板、直線電機(jī)及鏡座，所述激光切割頭通過(guò)安裝塊安裝在橫梁上，所述直線導(dǎo)軌呈豎直固定在所述安裝塊上，所述滑塊可滑動(dòng)地安裝在所述直線導(dǎo)軌上，所述聚焦管固定板固定在所述滑塊上，所述聚焦管及焦距傳感器分別固定在所述聚焦管固定板的兩偵U，所述聚焦管固定板及鏡座固定在安裝塊的上端并位于直線導(dǎo)軌的上方，所述直線電機(jī)包括電機(jī)本體、與所述電機(jī)本體相連接并位于電機(jī)本體下側(cè)的絲桿、及套設(shè)在所述絲桿上的螺母，所述電機(jī)本體固定在所述電機(jī)固定板上，所述螺母與滑塊相固定。
2.如權(quán)利要求I所述的激光加工設(shè)備，其特征在于，所述激光切割頭還包括罩蓋，所述罩蓋固定在電機(jī)固定板上并將直線電機(jī)的絲桿與螺母以及直線導(dǎo)軌與滑塊罩設(shè)于內(nèi)。
3.如權(quán)利要求2所述的激光加工設(shè)備，其特征在于，所述罩蓋呈U形，包括相對(duì)的兩側(cè)板、及連接于所述兩側(cè)板之間的連接板，所述罩蓋的兩側(cè)板于對(duì)應(yīng)電機(jī)固定板的位置設(shè)于開(kāi)口。
4.如權(quán)利要求I所述的激光加工設(shè)備，其特征在于，所述激光切割頭還包括焦距傳感器固定板，所述焦距傳感器通過(guò)焦距傳感器固定板與所述聚焦管固定板相固定。
5.如權(quán)利要求4所述的激光加工設(shè)備，其特征在于，所述焦距傳感器固定板呈L形，包括相互垂直的第一板體與第二板體，所述第一板體與聚焦管固定板鎖合固定，所述焦距傳感器安裝在第二板體的下端內(nèi)側(cè)。
6.如權(quán)利要求I所述的激光加工設(shè)備，其特征在于，所述滑塊與聚焦管固定板的中部相固定，所述聚焦管固定板上對(duì)應(yīng)聚焦管設(shè)有通孔，所述聚焦管固定板于外側(cè)開(kāi)設(shè)有貫通所述通孔及聚焦管固定板外側(cè)表面的通槽，所述聚焦管固定板上對(duì)應(yīng)所述通槽的位置設(shè)有鎖固螺釘，所述聚焦管的上端穿設(shè)于聚焦管固定板的通孔內(nèi)并通過(guò)所述鎖固螺釘鎖固。
7.如權(quán)利要求I所述的激光加工設(shè)備，其特征在于，所述工作臺(tái)包括刀條支承框架、數(shù)根空心刀條、工作臺(tái)支承元件、數(shù)個(gè)刀條調(diào)節(jié)螺釘、數(shù)個(gè)刀條固定螺釘及數(shù)個(gè)工作臺(tái)調(diào)節(jié)螺釘，所述刀條支承框架的周緣設(shè)有數(shù)個(gè)第一螺紋通孔，所述數(shù)個(gè)工作臺(tái)調(diào)節(jié)螺釘分別對(duì)應(yīng)旋設(shè)于所述刀條支承框架上的第一螺紋通孔內(nèi)，所述刀條支承框架設(shè)于所述工作臺(tái)支承元件上并通過(guò)所述數(shù)個(gè)工作臺(tái)調(diào)節(jié)螺釘支承，通過(guò)旋轉(zhuǎn)所述數(shù)個(gè)工作臺(tái)調(diào)節(jié)螺釘調(diào)節(jié)刀條支承框架的平面度以對(duì)工作臺(tái)的平面度進(jìn)行粗調(diào)，所述空心刀條的每一端設(shè)有一個(gè)穿孔和一個(gè)第二螺紋通孔，所述數(shù)個(gè)刀條調(diào)節(jié)螺釘分別對(duì)應(yīng)旋設(shè)于空心刀條的第二螺紋通孔內(nèi)，所述數(shù)根空心刀條呈間隔設(shè)于刀條支承框架上且其兩端通過(guò)刀條調(diào)節(jié)螺釘支撐，通過(guò)旋轉(zhuǎn)空心刀條每一端的刀條調(diào)節(jié)螺釘調(diào)節(jié)空心刀條的平面度以對(duì)工作臺(tái)的平面度進(jìn)行細(xì)調(diào)，所述刀條支承框架上對(duì)應(yīng)空心刀條的穿孔設(shè)有固定螺孔，所述數(shù)個(gè)刀條固定螺釘分別穿設(shè)于所對(duì)應(yīng)的空心刀條的穿孔內(nèi)并旋入刀條支承框架的固定螺孔以將空心刀條固定于刀條支承框架上。
8.如權(quán)利要求7所述的激光加工設(shè)備，其特征在于，所述空心刀條上的穿孔呈橢圓跑道形。
9.如權(quán)利要求7所述的激光加工設(shè)備，其特征在于，所述刀條支承框架呈矩形，所述工作臺(tái)調(diào)節(jié)螺釘?shù)臄?shù)量為四個(gè)且分別設(shè) 于所述刀條支承框架的四個(gè)角位置。
專利摘要本實(shí)用新型涉及一種激光加工設(shè)備，包括機(jī)架、工作臺(tái)、一對(duì)導(dǎo)軌梁、橫梁及激光切割頭，所述工作臺(tái)設(shè)于機(jī)架上，該對(duì)導(dǎo)軌梁分別設(shè)于工作臺(tái)的左右兩側(cè)，所述橫梁的兩端分別安裝在該對(duì)導(dǎo)軌梁上并可沿該對(duì)導(dǎo)軌梁前后移動(dòng)，所述激光切割頭安裝在所述橫梁上并可沿橫梁左右移動(dòng)，所述激光切割頭設(shè)置有直線電機(jī)，以帶動(dòng)其聚焦管沿豎直方向上下移動(dòng)，并搭配有焦距傳感器，可實(shí)現(xiàn)加工中的自動(dòng)對(duì)焦、動(dòng)態(tài)離焦雕刻以及正焦切割的自動(dòng)切換。本實(shí)用新型的激光加工設(shè)備，能夠?qū)崿F(xiàn)自動(dòng)對(duì)焦及離焦，適合用于對(duì)導(dǎo)光板進(jìn)行快速加工，且操作方便。
文檔編號(hào)B23K26/04GK202667926SQ20122021633
公開(kāi)日2013年1月16日 申請(qǐng)日期2012年5月14日 優(yōu)先權(quán)日2012年5月14日
發(fā)明者王亮, 鄭其鋒, 倪偉平 申請(qǐng)人:廣東大族粵銘激光科技股份有限公司