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雙絲埋弧焊接機(jī)焊槍調(diào)整機(jī)構(gòu)的制作方法

文檔序號(hào):3217649閱讀:193來(lái)源:國(guó)知局
專利名稱:雙絲埋弧焊接機(jī)焊槍調(diào)整機(jī)構(gòu)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域
本實(shí)用新型涉及一種雙絲埋弧焊接機(jī)焊槍調(diào)整機(jī)構(gòu),具體地說(shuō)是一種由送絲機(jī)調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)、焊槍調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)兩方面組成的能夠精確調(diào)整焊槍焊接角度和焊接位置的裝置,屬于機(jī)械設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域。
背景技術(shù)
本實(shí)用新型作出以前,在已有技術(shù)中,對(duì)船用拼板焊接,焊槍只能進(jìn)行簡(jiǎn)單的位置調(diào)整,對(duì)焊槍的焊接角度和焊接位置不能做到精確調(diào)整,這樣既影響生產(chǎn)效率又焊接精度,不利于工件生產(chǎn)要求。
發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)中存在的不足,提供一種雙絲埋弧焊接機(jī)焊槍調(diào)整機(jī)構(gòu),其結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、緊湊、合理,操作方便、快捷,可對(duì)焊槍的焊接角度和焊接位置做到精確調(diào)整,滿足工件焊接的精度要求和生產(chǎn)需要。按照本實(shí)用新型提供的技術(shù)方案雙絲埋弧焊接機(jī)焊槍調(diào)整機(jī)構(gòu),其特征在于包括用于調(diào)整焊槍焊接角度的送絲機(jī)調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)和用于調(diào)整焊槍位置的焊槍調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu),所述送絲機(jī)調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)包括第一支架桿、第一夾塊、套板、軸用擋圈、軸承、孔用擋圈、帶軸板、小絕緣套和絕緣墊,所述第一支架桿固定在主機(jī)架上,第一支架桿的橫斷面為方形,所述第一夾塊可軸向滑動(dòng)但不可轉(zhuǎn)動(dòng)地安裝在第一支架桿上,所述套板用螺釘固定在第一夾塊上,所述帶軸板的軸通過(guò)軸承和孔用擋圈支承安裝在套板上的孔套內(nèi),所述帶軸板的板體通過(guò)連接螺栓固定在送絲機(jī)上,所述絕緣板夾裝在帶軸板板體與送絲機(jī)之間,所述連接螺栓上套裝有小絕緣套;所述焊槍調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)包括第二支架桿、Y向調(diào)節(jié)組件、第二夾塊、Y向調(diào)節(jié)組件、第三夾塊、第四夾塊和焊槍絕緣套;所述第二支架桿也固定在主機(jī)架上,第二支架桿與第一支架桿相平行,第二支架桿的橫斷面為方形,所述第二夾塊可軸向滑動(dòng)但不可轉(zhuǎn)動(dòng)地安裝在第二支架桿上,所述Y向調(diào)節(jié)組件固定在第二夾塊上;所述第三夾塊安裝在Y向調(diào)節(jié)組件端部,Y向調(diào)節(jié)組件可帶動(dòng)第三夾塊沿Y向移動(dòng),所述Z向調(diào)節(jié)組件安裝在第三夾塊上;所述第四夾塊安裝在Z向調(diào)節(jié)組件端部,Z向調(diào)節(jié)組件可帶動(dòng)第四夾塊沿Z向移動(dòng),所述第四夾塊內(nèi)裝有用于固定焊槍的焊槍絕緣套。作為本實(shí)用新型的進(jìn)一步改進(jìn),所述Y向調(diào)節(jié)組件包括Y向星型把手、Y向螺桿、Y向銅套、Y向六角導(dǎo)向套、Y向六角導(dǎo)向軸、Y向鎖緊圈和Y向軸用擋圈;所述Y向六角導(dǎo)向套連接固定在第二夾塊上,Y向六角導(dǎo)向軸可軸向移動(dòng)地裝配在Y向六角導(dǎo)向套內(nèi),所述Y向六角導(dǎo)向軸中心設(shè)有圓孔,所述圓孔的內(nèi)壁上設(shè)有內(nèi)螺紋,所述Y向螺桿螺裝在Y向六角導(dǎo)向軸內(nèi),Y向星型把手通過(guò)Y向銅套與Y向螺桿連接,所述第三夾塊固定在Y向六角導(dǎo)向軸端部;所述Z向調(diào)節(jié)組件包括Z向星型把手、Z向螺桿、Z向銅套、Z向六角導(dǎo)向套、Z向六角導(dǎo)向軸、Z向鎖緊圈和Z向軸用擋圈;所述Z向六角導(dǎo)向套連接固定在第三夾塊上,Z向六角導(dǎo)向軸可軸向移動(dòng)地裝配在Z向六角導(dǎo)向套內(nèi),所述Z向六角導(dǎo)向軸中心設(shè)有圓孔,所述圓孔的內(nèi)壁上設(shè)有內(nèi)螺紋,所述Z向螺桿螺裝在Z向六角導(dǎo)向軸內(nèi),Z向星型把手通過(guò)Z向銅套與Z向螺桿連接,所述第四夾塊固定在Z向六角導(dǎo)向軸端部。作為本實(shí)用新型的進(jìn)一步改進(jìn),所述Y向六角導(dǎo)向套的外壁上裝有用于鎖緊Y向六角導(dǎo)向軸和Y向六角導(dǎo)向套的Y向鎖緊圈,所述Y向鎖緊圈通過(guò)Y向軸用擋圈卡??;所述Z向六角導(dǎo)向套的外壁上裝有用于鎖緊Z向六角導(dǎo)向軸和Z向六角導(dǎo)向套的Z向鎖緊圈,所述Z向鎖緊圈通過(guò)Z向軸用擋圈卡住。本實(shí)用新型與已有技術(shù)相比,具有以下優(yōu)點(diǎn)本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、緊湊、合理,其采用送絲機(jī)調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)來(lái)調(diào)整焊槍的焊接角度,采用焊槍調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)來(lái)精確調(diào)整焊槍的焊接位置,操作方便、快捷,可滿足工件焊接精度的要求和生產(chǎn)需要。

圖I為本實(shí)用新型實(shí)施例的結(jié)構(gòu)主視圖。圖2為圖I中的A-A向剖視圖。
具體實(shí)施方式
下面結(jié)合具體附圖和實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步說(shuō)明。如圖所示實(shí)施例中的雙絲埋弧焊接機(jī)焊槍調(diào)整機(jī)構(gòu)主要由第一支架桿I、第二支架桿2、第一夾塊3、套板4、軸用擋圈5、軸承6、孔用擋圈7、帶軸板8、小絕緣套9、絕緣墊10、Y向星型把手11、Y向螺桿12、Y向銅套13、Y向六角導(dǎo)向套14、第二夾塊15、Y向六角導(dǎo)向軸16、Y向鎖緊圈17、Y向軸用擋圈18、第三夾塊19、Z向星型把手20、Z向螺桿21、Z向銅套22、Z向六角導(dǎo)向套23、Z向六角導(dǎo)向軸24、Z向鎖緊圈25、Z向軸用擋圈26、第四夾塊27和焊槍絕緣套28等零部件組成。如圖I所示,所述焊槍調(diào)整機(jī)構(gòu)主要包括用于調(diào)整焊槍焊接角度的送絲機(jī)調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)和用于調(diào)整焊槍位置的焊槍調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)兩部分。如圖I、圖2所示,所述送絲機(jī)調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)主要由第一支架桿I、第一夾塊3、套板4、軸用擋圈5、軸承6、孔用擋圈7、帶軸板8、小絕緣套9和絕緣墊10組成,所述第一支架桿I固定在主機(jī)架上,第一支架桿I的橫斷面為方形,所述第一夾塊3可軸向滑動(dòng)但不可轉(zhuǎn)動(dòng)地安裝在第一支架桿I上,所述套板4用螺釘固定在第一夾塊3上,所述帶軸板8的軸通過(guò)軸承6和孔用擋圈7支承安裝在套板4上的孔套內(nèi),所述軸承6優(yōu)選采用深溝球軸承,所述帶軸板8的板體通過(guò)連接螺栓固定在送絲機(jī)上,所述絕緣板夾裝在帶軸板8板體與送絲機(jī)之間,所述連接螺栓上套裝有小絕緣套9。如圖I、圖2所示,所述焊槍調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)主要由第二支架桿2、Y向調(diào)節(jié)組件、第二夾塊15、Y向調(diào)節(jié)組件、第三夾塊19、第四夾塊27和焊槍絕緣套28組成;所述第二支架桿2也固定在主機(jī)架上,第二支架桿2與第一支架桿I相平行,第二支架桿2的橫斷面為方形,所述第二夾塊15可軸向滑動(dòng)但不可轉(zhuǎn)動(dòng)地安裝在第二支架桿2上,所述Y向調(diào)節(jié)組件固定在第二夾塊15上;所述第三夾塊19安裝在Y向調(diào)節(jié)組件端部,Y向調(diào)節(jié)組件可帶動(dòng)第三夾塊19沿Y向移動(dòng),所述Z向調(diào)節(jié)組件安裝在第三夾塊19上;所述第四夾塊27安裝在Z向調(diào)節(jié)組件端部,Z向調(diào)節(jié)組件可帶動(dòng)第四夾塊27沿Z向移動(dòng),所述第四夾塊27內(nèi)裝有用于固定焊槍的焊槍絕緣套28。所述Y向調(diào)節(jié)組件的結(jié)構(gòu)如圖2所示,其主要包括Y向星型把手11、Y向螺桿12、Y向銅套13、γ向六角導(dǎo)向套14和Y向六角導(dǎo)向軸16,所述Y向六角導(dǎo)向套14連接固定在第二夾塊15上,Y向六角導(dǎo)向軸16可軸向移動(dòng)地裝配在Y向六角導(dǎo)向套14內(nèi),所述Y向六角導(dǎo)向軸16中心設(shè)有圓孔,所述圓孔的內(nèi)壁上設(shè)有內(nèi)螺紋,所述Y向螺桿12螺裝在Y向六角導(dǎo)向軸16內(nèi),Y向星型把手11通過(guò)Y向銅套13與Y向螺桿12連接,所述第三夾塊19固定在Y向六角導(dǎo)向軸16端部。具體應(yīng)用時(shí),旋轉(zhuǎn)Y向星型把手11帶動(dòng)Y向螺桿12轉(zhuǎn)動(dòng),Y向螺桿12轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)帶動(dòng)Y向六角導(dǎo)向軸16在Y向六角導(dǎo)向套14內(nèi)移動(dòng),進(jìn)而帶動(dòng)第三夾塊19及安裝在其上的Z向調(diào)節(jié)組件、第四夾塊27和焊槍移動(dòng),實(shí)現(xiàn)焊槍位置在Y向上的調(diào)節(jié)。所述Z向調(diào)節(jié)組件的結(jié)構(gòu)如圖2所示,其主要包括Z向星型把手20、Ζ向螺桿21、 Z向銅套22、Z向六角導(dǎo)向套23和Z向六角導(dǎo)向軸24,所述Z向六角導(dǎo)向套23連接固定在第三夾塊19上,Z向六角導(dǎo)向軸24可軸向移動(dòng)地裝配在Z向六角導(dǎo)向套23內(nèi),所述Z向六角導(dǎo)向軸24中心設(shè)有圓孔,所述圓孔的內(nèi)壁上設(shè)有內(nèi)螺紋,所述Z向螺桿21螺裝在Z向六角導(dǎo)向軸24內(nèi),Z向星型把手20通過(guò)Z向銅套22與Z向螺桿21連接,所述第四夾塊27固定在Z向六角導(dǎo)向軸24端部。具體應(yīng)用時(shí),旋轉(zhuǎn)Z向星型把手20帶動(dòng)Z向螺桿21轉(zhuǎn)動(dòng),Z向螺桿21轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)帶動(dòng)Z向六角導(dǎo)向軸24在Z向六角導(dǎo)向套23內(nèi)移動(dòng),進(jìn)而帶動(dòng)第四夾塊27及安裝在其上的焊槍移動(dòng),實(shí)現(xiàn)焊槍位置在Z向上的調(diào)節(jié)。另外,如圖2所示,所述Y向六角導(dǎo)向套14的外壁上還裝有用于鎖緊Y向六角導(dǎo)向軸16和Y向六角導(dǎo)向套14的Y向鎖緊圈17,所述Y向鎖緊圈17通過(guò)Y向軸用擋圈18卡??;所述Z向六角導(dǎo)向套23的外壁上也裝有用于鎖緊Z向六角導(dǎo)向軸24和Z向六角導(dǎo)向套23的Z向鎖緊圈25,所述Z向鎖緊圈25通過(guò)Z向軸用擋圈26卡住。
權(quán)利要求1.雙絲埋弧焊接機(jī)焊槍調(diào)整機(jī)構(gòu),其特征在于包括用于調(diào)整焊槍焊接角度的送絲機(jī)調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)和用于調(diào)整焊槍位置的焊槍調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu),所述送絲機(jī)調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)包括第一支架桿(I)、第一夾塊(3)、套板(4)、軸用擋圈(5)、軸承(6)、孔用擋圈(7)、帶軸板(8)、小絕緣套(9)和絕緣墊(10),所述第一支架桿(I)固定在主機(jī)架上,第一支架桿(I)的橫斷面為方形,所述第一夾塊(3)可軸向滑動(dòng)但不可轉(zhuǎn)動(dòng)地安裝在第一支架桿(I)上,所述套板(4)用螺釘固定在第一夾塊(3)上,所述帶軸板(8)的軸通過(guò)軸承(6)和孔用擋圈(7)支承安裝在套板(4)上的孔套內(nèi),所述帶軸板(8)的板體通過(guò)連接螺栓固定在送絲機(jī)上,所述絕緣板夾裝在帶軸板(8)板體與送絲機(jī)之間,所述連接螺栓上套裝有小絕緣套(9);所述焊槍調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)包括第ニ支架桿(2)、Y向調(diào)節(jié)組件、第二夾塊(15)、Y向調(diào)節(jié)組件、第三夾塊(19)、第四夾塊(27)和焊槍絕緣套(28);所述第二支架桿(2)也固定在主機(jī)架上,第二支架桿(2)與第一支架桿(I)相平行,第二支架桿(2)的橫斷面為方形,所述第二夾塊(15)可軸向滑動(dòng)但不可轉(zhuǎn)動(dòng)地安裝在第二支架桿(2)上,所述Y向調(diào)節(jié)組件固定在第二夾塊(15)上;所述第三夾塊(19)安裝在Y向調(diào)節(jié)組件端部,Y向調(diào)節(jié)組件可帶動(dòng)第三夾塊(19)沿Y向移動(dòng),所述Z向調(diào)節(jié)組件安裝在第三夾塊(19)上;所述第四夾塊(27)安裝在Z向調(diào)節(jié)組件端部,Z向調(diào)節(jié)組件可帶動(dòng)第四夾塊(27)沿Z向移動(dòng),所述第四夾塊(27)內(nèi)裝有用于固定焊槍的焊槍絕緣套(28)。
2.如權(quán)利要求I所述的雙絲埋弧焊接機(jī)焊槍調(diào)整機(jī)構(gòu),其特征在于所述Y向調(diào)節(jié)組件包括Y向星型把手(11)、Y向螺桿(12)、Y向銅套(13)、Y向六角導(dǎo)向套(14)和Y向六角導(dǎo)向軸(16),所述Y向六角導(dǎo)向套(14)連接固定在第二夾塊(15)上,Y向六角導(dǎo)向軸(16)可軸向移動(dòng)地裝配在Y向六角導(dǎo)向套(14)內(nèi),所述Y向六角導(dǎo)向軸(16)中心設(shè)有圓孔,所述圓孔的內(nèi)壁上設(shè)有內(nèi)螺紋,所述Y向螺桿(12)螺裝在Y向六角導(dǎo)向軸(16)內(nèi),Y向星型把手(11)通過(guò)Y向銅套(13)與Y向螺桿(12)連接,所述第三夾塊(19)固定在Y向六角導(dǎo)向軸(16)端部;所述Z向調(diào)節(jié)組件包括Z向星型把手(20)、Z向螺桿(21)、Z向銅套(22)、Z向六角導(dǎo)向套(23)和Z向六角導(dǎo)向軸(24),所述Z向六角導(dǎo)向套(23)連接固定在第三夾塊(19)上,Z向六角導(dǎo)向軸(24)可軸向移動(dòng)地裝配在Z向六角導(dǎo)向套(23)內(nèi),所述Z向六角導(dǎo)向軸(24)中心設(shè)有圓孔,所述圓孔的內(nèi)壁上設(shè)有內(nèi)螺紋,所述Z向螺桿(21)螺裝在Z向六角導(dǎo)向軸(24)內(nèi),Z向星型把手(20)通過(guò)Z向銅套(22)與Z向螺桿(21)連接,所述第四夾塊(27)固定在Z向六角導(dǎo)向軸(24)端部。
3.如權(quán)利要求2所述的雙絲埋弧焊接機(jī)焊槍調(diào)整機(jī)構(gòu),其特征在于所述Y向六角導(dǎo)向套(14)的外壁上裝有用于鎖緊Y向六角導(dǎo)向軸(16)和Y向六角導(dǎo)向套(14)的Y向鎖緊圈(17),所述Y向鎖緊圈(17)通過(guò)Y向軸用擋圈(18)卡住;所述Z向六角導(dǎo)向套(23)的外壁上裝有用于鎖緊Z向六角導(dǎo)向軸(24)和Z向六角導(dǎo)向套(23)的Z向鎖緊圈(25),所述Z向鎖緊圈(25)通過(guò)Z向軸用擋圈(26)卡住。
專利摘要本實(shí)用新型涉及一種雙絲埋弧焊接機(jī)焊槍調(diào)整機(jī)構(gòu),其特征在于包括用于調(diào)整焊槍焊接角度的送絲機(jī)調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)和用于調(diào)整焊槍位置的焊槍調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu),所述送絲機(jī)調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)包括第一支架桿、第一夾塊、套板、軸用擋圈、軸承、孔用擋圈、帶軸板、小絕緣套和絕緣墊;所述焊槍調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)包括第二支架桿、Y向調(diào)節(jié)組件、第二夾塊、Y向調(diào)節(jié)組件、第三夾塊、第四夾塊和焊槍絕緣套;本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、緊湊、合理,其采用送絲機(jī)調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)來(lái)調(diào)整焊槍的焊接角度,采用焊槍調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)來(lái)精確調(diào)整焊槍的焊接位置,操作方便、快捷,可滿足工件焊接精度的要求和生產(chǎn)需要。
文檔編號(hào)B23K9/18GK202571571SQ20122011673
公開(kāi)日2012年12月5日 申請(qǐng)日期2012年3月26日 優(yōu)先權(quán)日2012年3月26日
發(fā)明者方長(zhǎng)海, 楊念記, 吳信保, 張盛, 周軍記, 周洪根, 孫志明 申請(qǐng)人:無(wú)錫華聯(lián)科技集團(tuán)有限公司
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