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雙錐環(huán)組合推刀的制作方法

文檔序號:3216880閱讀:214來源:國知局
專利名稱:雙錐環(huán)組合推刀的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域
本實(shí)用新型涉及一種推刀,尤其涉及一種雙錐環(huán)組合推刀,屬于銑床加工刀具技術(shù)領(lǐng)域。
背景技術(shù)
推刀是用于銑削加工的刀具,現(xiàn)在對雙錐環(huán)的加工需要車床結(jié)合掛輪來實(shí)現(xiàn),利用插制機(jī)旋轉(zhuǎn)來帶動推刀刀具的運(yùn)動,一旦機(jī)床的齒輪配套不好,很容易產(chǎn)生廢品,其加工時由于需要使用掛輪,因此,使用起來存在諸多不便,需要多道工序。另外,由于內(nèi)外插次數(shù)多,插刀容易受到磨損,而且這種加工方式僅能夠單個刀具逐一加工,加工速度較慢,影響生產(chǎn)效率。
實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型的目的在于提供一種雙錐環(huán)組合推刀,解決現(xiàn)有推刀需要結(jié)合掛輪使用,加工效率低的技術(shù)問題,從而能有效的解決上述現(xiàn)有技術(shù)中存在的問題。本實(shí)用新型的目的是通過下述技術(shù)方案來實(shí)現(xiàn)一種雙錐環(huán)組合推刀,包括雙錐環(huán)、固定架主體、固定套和推刀,所述固定架主體為圓臺形,在固定架主體上設(shè)有沿上底面邊緣往對應(yīng)下底面邊緣開設(shè)的導(dǎo)向凹槽,所述推刀置于所述導(dǎo)向凹槽上,雙錐環(huán)設(shè)于固定套和導(dǎo)向凹槽之間,固定套設(shè)于固定架主體的外圍。作為一種優(yōu)選方式,還包括壓力機(jī)連接件,所述壓力機(jī)連接件設(shè)于推刀的端部。作為進(jìn)一步優(yōu)選方式,所述固定架主體沿中心軸設(shè)有安裝軸孔。作為進(jìn)一步優(yōu)選方式,所述導(dǎo)向凹槽為數(shù)個,沿圓周均勻排列。作為進(jìn)一步優(yōu)選方式,所述導(dǎo)向凹槽左右設(shè)有排屑槽。與現(xiàn)有技術(shù)相比,本實(shí)用新型的有益效果本實(shí)用新型雙錐環(huán)組合推刀結(jié)構(gòu)簡單、使用方便,在加工時,廢屑可以通過排屑槽排出,使加工過程中的排屑能力提高,使用該組合刀具可以提聞加工的效率,并且加工出的廣品質(zhì)量得以提聞。

圖I是本實(shí)用新型雙錐環(huán)組合推刀的結(jié)構(gòu)示意圖;圖2為圖I中除去壓力機(jī)連接件的K向示意圖。圖中,I-固定架主體,2-雙錐環(huán),3-固定套,4-推刀,5-壓力機(jī)連接件,6-導(dǎo)向凹槽,7-安裝軸孔,8-排屑槽。
具體實(shí)施方式
下面結(jié)合具體實(shí)施例和附圖對本實(shí)用新型作進(jìn)一步的說明。本說明書中公開的所有特征,或公開的所有方法或過程中的步驟,除了相互排斥的特質(zhì)和/或步驟以外,均可以以任何方式組合,除非特別敘述,均可被其他等效或具有類似目的的替代特征加以替換,即,除非特別敘述,每個特征之一系列等效或類似特征中的一個實(shí)施例而已。如圖I、圖2所示,本實(shí)用新型雙錐環(huán)組合推刀包括固定架主體I、雙錐環(huán)2、固定套3、推刀4和壓力機(jī)連接件5,所述壓力機(jī)連接件5設(shè)于推刀4的端部,壓力機(jī)連接件5可連接壓力機(jī),其作用為給推刀4 一個推力。所述固定架主體I為圓臺形,在固定架主體I上設(shè)有沿上底面邊緣往對應(yīng)下底面邊緣開設(shè)的導(dǎo)向凹槽6,所述推刀4置于所述導(dǎo)向凹槽6上,雙錐環(huán)2設(shè)于固定套3和導(dǎo)向凹槽6之間,固定套3設(shè)于固定架主體I的外圍,導(dǎo)向凹槽6是為推刀4運(yùn)動軌跡起到一個導(dǎo)向的作用,固定套3將雙錐環(huán)2固定在一定的位置上,當(dāng)推刀4在壓力機(jī)給予壓力機(jī)連接件5的作用力下前進(jìn),對雙錐環(huán)2進(jìn)行工作。所述固定架主體I沿中心軸設(shè)有安裝軸孔7,通過該安裝軸孔7將整個固定架主體I固定。 在本實(shí)施例中,所述導(dǎo)向凹槽6為數(shù)個,沿圓周均勻排列,根據(jù)所加工的工件決定凹槽的數(shù)量和凹槽的寬度及深度。導(dǎo)向凹槽6左右設(shè)有排屑槽8,排屑槽8用于將加工過程中產(chǎn)生的廢屑盡快的排出。本實(shí)用新型的工作流程首先通過安裝軸孔將整個裝置固定在銑床上,然后,根據(jù)工件的加工要求選擇合適的推刀,先將雙錐環(huán)安放在固定架主體上,再將推刀逐個安裝在固定架主體的對應(yīng)導(dǎo)向凹槽上,調(diào)整固定套以固定雙錐環(huán),將壓力機(jī)連接件與壓力機(jī)連接,壓力機(jī)給予壓力機(jī)連接件一定的壓力,通過壓力機(jī)連接件對推刀產(chǎn)生的推力而將推刀沿導(dǎo)向凹槽往前推進(jìn),推進(jìn)過程將工件加工成型,隨后推刀從導(dǎo)向凹槽的另一端取出即可。以上所述僅為本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例而已,并不用以限制本實(shí)用新型,凡在本實(shí)用新型的精神和原則之內(nèi)所作的任何修改、等同替換和改進(jìn)等,均應(yīng)包含在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。
權(quán)利要求1.一種雙錐環(huán)組合推刀,包括雙錐環(huán)(2),其特征在于還包括固定架主體(I)、固定套(3)、推刀(4),所述固定架主體(I)為圓臺形,在固定架主體(I)上設(shè)有沿上底面邊緣往對應(yīng)下底面邊緣開設(shè)的導(dǎo)向凹槽(6),所述推刀(4)置于所述導(dǎo)向凹槽(6)上,雙錐環(huán)(2)設(shè)于固定套(3)和導(dǎo)向凹槽(6)之間,固定套(3)設(shè)于固定架主體(I)的外圍。
2.如權(quán)利要求I所述的雙錐環(huán)組合推刀,其特征在于還包括壓力機(jī)連接件(5),所述壓力機(jī)連接件(5)設(shè)于推刀(4)的端部。
3.如權(quán)利要求2所述的雙錐環(huán)組合推刀,其特征在于所述固定架主體(I)沿中心軸設(shè)有安裝軸孔(7)。
4.如權(quán)利要求I所述的雙錐環(huán)組合推刀,其特征在于所述導(dǎo)向凹槽(6)為數(shù)個,沿圓周均勻排列。
5.如權(quán)利要求4所述的雙錐環(huán)組合推刀,其特征在于所述導(dǎo)向凹槽(6)左右設(shè)有排屑槽(8)。
專利摘要本實(shí)用新型公開了一種雙錐環(huán)組合推刀,包括雙錐環(huán)、固定架主體、固定套和推刀,所述固定架主體為圓臺形,在固定架主體上設(shè)有沿上底面邊緣往對應(yīng)下底面邊緣開設(shè)的導(dǎo)向凹槽,所述推刀置于所述導(dǎo)向凹槽上,雙錐環(huán)設(shè)于固定套和導(dǎo)向凹槽之間,固定套設(shè)于固定架主體的外圍。本實(shí)用新型雙錐環(huán)組合推刀結(jié)構(gòu)簡單、使用方便,在加工時,廢屑可以通過排屑槽排出,使加工過程中的排屑能力提高,使用該組合刀具可以提高加工的效率,加工出的產(chǎn)品質(zhì)量得以提高。
文檔編號B23D43/00GK202539677SQ20122010165
公開日2012年11月21日 申請日期2012年3月19日 優(yōu)先權(quán)日2012年3月19日
發(fā)明者李乾斌, 陳祥 申請人:四川天靈科技有限公司
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