專利名稱：一種冶金軋機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及機(jī)械加工裝置領(lǐng)域，特別涉及一種冶金軋機(jī)。
背景技術(shù)：
冶金軋機(jī)是實(shí)現(xiàn)金屬軋制過程的設(shè)備，泛指完成軋材生產(chǎn)全過程的裝備，包括有主要設(shè)備、輔助設(shè)備、起重運(yùn)輸設(shè)備和附屬設(shè)備等。在軋制過程中，需要將套筒從開卷機(jī)側(cè)向卷取機(jī)側(cè)運(yùn)輸，目前冶金軋機(jī)的套筒移出裝置中的轉(zhuǎn)動(dòng)副采用滑動(dòng)軸承形式，請(qǐng)參閱圖1，即旋轉(zhuǎn)臂2通過滑動(dòng)軸承3連接在銷軸I上，滑動(dòng)軸承3的特點(diǎn)不能承受軸向力，在徑向受力不均的情況下容易造成滑動(dòng)軸承3單邊磨損，進(jìn)而損壞銷軸I和旋轉(zhuǎn)臂2。更換銷軸I和滑動(dòng)軸承3費(fèi)時(shí)費(fèi)力，影響生產(chǎn)。因此，如何改進(jìn)冶金軋機(jī)的結(jié)構(gòu)，使其能夠改善套筒移出裝置中的滑動(dòng)軸承3的受力情況，延長滑動(dòng)軸承3使用壽命，進(jìn)而降低冶金軋機(jī)的維護(hù)成本，成為本領(lǐng)域技術(shù)人員亟待解決的重要技術(shù)問題。

發(fā)明內(nèi)容
有鑒于此，本發(fā)明提供了一種冶金軋機(jī)，以使得其能夠改善套筒移出裝置中滑動(dòng)軸承的受力情況，延長滑動(dòng)軸承使用壽命。為實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提供如下技術(shù)方案一種冶金軋機(jī)，包括套筒移出裝置，所述套筒移出裝置包括銷軸和通過滑動(dòng)軸承連接在所述銷軸上的旋轉(zhuǎn)臂，所述旋轉(zhuǎn)臂外側(cè)增加一個(gè)推力軸承，并通過壓緊裝置將所述推力軸承壓緊在所述旋轉(zhuǎn)臂上。優(yōu)選的，所述銷軸末端設(shè)置有螺紋，所述壓緊裝置為與所述銷軸末端螺紋配合的螺母。優(yōu)選的，所述銷軸末端設(shè)置有螺紋的部分的直徑小于所述銷軸的其他部分的直徑。優(yōu)選的，所述推力軸承的外圈安裝有軸承套。從上述技術(shù)方案可以看出，本發(fā)明提供的冶金軋機(jī)，在其套筒移出裝置的旋轉(zhuǎn)臂外側(cè)增加一個(gè)推力軸承，并且使用壓緊裝置將推力軸承壓緊，通過推力軸承對(duì)旋轉(zhuǎn)臂施加一個(gè)軸向力的同時(shí)提供徑向摩擦力，消除轉(zhuǎn)動(dòng)臂受力不均，避免在轉(zhuǎn)動(dòng)過程中產(chǎn)生單邊摩擦，磨損滑動(dòng)軸承。


為了更清楚地說明本發(fā)明實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對(duì)實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡(jiǎn)單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本發(fā)明的一些實(shí)施例，對(duì)于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動(dòng)的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。
圖1為現(xiàn)有技術(shù)中冶金軋機(jī)的套筒移出裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2為本發(fā)明實(shí)施例提供的冶金軋機(jī)的套筒移出裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施例方式本發(fā)明提供了一種冶金軋機(jī)，以使得其能夠改善套筒移出裝置中滑動(dòng)軸承的受力情況，延長滑動(dòng)軸承使用壽命，進(jìn)而降低冶金軋機(jī)的維護(hù)成本。下面將結(jié)合本發(fā)明實(shí)施例中的附圖，對(duì)本發(fā)明實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本發(fā)明一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例?；诒景l(fā)明中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本發(fā)明保護(hù)的范圍。請(qǐng)參閱圖2，圖2為本發(fā)明實(shí)施例提供的冶金軋機(jī)的套筒移出裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。本發(fā)明提供的一種冶金軋機(jī)，其套筒移出裝置包括銷軸I和通過滑動(dòng)軸承3連接在銷軸I上的旋轉(zhuǎn)臂2，旋轉(zhuǎn)臂2外側(cè)增加一個(gè)推力軸承4，并通過壓緊裝置將推力軸承4壓緊在旋轉(zhuǎn)臂2上。與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明提供的冶金軋機(jī)，通過在其套筒移出裝置的旋轉(zhuǎn)臂2外側(cè)增加一個(gè)推力軸承4，對(duì)旋轉(zhuǎn)臂2施加一個(gè)軸向力的同時(shí)，提供給旋轉(zhuǎn)臂2 —個(gè)徑向摩擦力，消除轉(zhuǎn)動(dòng)臂受力不均，避免在轉(zhuǎn)動(dòng)過程中產(chǎn)生單邊摩擦，磨損滑動(dòng)軸承3。銷軸I末端設(shè)置有螺紋，本發(fā)明實(shí)施例提供的冶金軋機(jī)套筒移出裝置中的壓緊裝置為與銷軸I末端螺紋配合的螺母5，優(yōu)選的，銷軸I末端螺紋部分的直徑小于銷軸I上其他部分的直徑。為了防止工作過程中，推力軸承4中的潤滑油甩出，本發(fā)明實(shí)施例中提供的推力軸承4，在其外圈上安裝有一個(gè)軸承套6。本說明書中各個(gè)實(shí)施例采用遞進(jìn)的方式描述，每個(gè)實(shí)施例重點(diǎn)說明的都是與其他實(shí)施例的不同之處，各個(gè)實(shí)施例之間相同相似部分互相參見即可。對(duì)所公開的實(shí)施例的上述說明，使本領(lǐng)域?qū)I(yè)技術(shù)人員能夠?qū)崿F(xiàn)或使用本發(fā)明。對(duì)這些實(shí)施例的多種修改對(duì)本領(lǐng)域的專業(yè)技術(shù)人員來說將是顯而易見的，本文中所定義的一般原理可以在不脫離本發(fā)明的精神或范圍的情況下，在其它實(shí)施例中實(shí)現(xiàn)。因此，本發(fā)明將不會(huì)被限制于本文所示的這些實(shí)施例，而是要符合與本文所公開的原理和新穎特點(diǎn)相一致的最寬的范圍。
權(quán)利要求
1.一種冶金軋機(jī)，包括套筒移出裝置，所述套筒移出裝置包括銷軸(I)和通過滑動(dòng)軸承(3)連接在所述銷軸(I)上的旋轉(zhuǎn)臂(2)，其特征在于，所述旋轉(zhuǎn)臂(2)外側(cè)增加一個(gè)推力軸承(4)，并通過壓緊裝置將所述推力軸承(4)壓緊在所述旋轉(zhuǎn)臂(2)上。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的冶金軋機(jī)，其特征在于，所述銷軸(I)末端設(shè)置有螺紋，所述壓緊裝置為與所述銷軸(I)末端螺紋配合的螺母(5 )。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的冶金軋機(jī)，其特征在于，所述銷軸(I)末端設(shè)置有螺紋的部分的直徑小于所述銷軸(I)的其他部分的直徑。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的冶金軋機(jī)，其特征在于，所述推力軸承(4)的外圈安裝有軸承套(6)。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種冶金軋機(jī)，在其套筒移出裝置的旋轉(zhuǎn)臂外側(cè)增加一個(gè)推力軸承，并且使用壓緊裝置將推力軸承壓緊，通過推力軸承對(duì)旋轉(zhuǎn)臂施加一個(gè)軸向力的同時(shí)提供徑向摩擦力，消除轉(zhuǎn)動(dòng)臂受力不均，避免在轉(zhuǎn)動(dòng)過程中產(chǎn)生單邊摩擦，磨損滑動(dòng)軸承。
文檔編號(hào)B21C47/24GK103008390SQ201210574538
公開日2013年4月3日 申請(qǐng)日期2012年12月26日 優(yōu)先權(quán)日2012年12月26日
發(fā)明者慕剛毅, 孔令平 申請(qǐng)人:西南鋁業(yè)(集團(tuán))有限責(zé)任公司