用于h形鋼組立焊接的焊槍對中裝置制造方法
【專利摘要】本發(fā)明用于H形鋼組立焊接的焊槍對中裝置，屬機械加工設備領域，本裝置包括垂直升降裝置、水平移動裝置和保壓焊槍裝置，垂直升降裝置、水平移動裝置分別由螺紋伸縮機構和滑塊移動機構組成，垂直升降裝置通過其豎直導軌固定在機架，水平移動裝置通過其水平滑塊與垂直升降裝置的豎直滑塊固接；保壓焊槍裝置按設定角度固裝在水平移動裝置端部；通過分別驅動垂直升降裝置和水平移動裝置的螺紋伸縮機構，即帶動水平移動裝置攜帶其連接的保壓焊槍裝置隨垂直升降裝置上下移動和相對于垂直升降裝置作水平移動，從而實現(xiàn)焊槍對H型鋼焊縫精確對位，有效的保證了H型鋼組立焊接過程中的質量，提高了焊接精度。
【專利說明】用于H形鋼組立焊接的焊槍對中裝置
【技術領域】
[0001]本發(fā)明用于H形鋼組立焊接的焊槍對中裝置，屬機械加工設備領域。
【背景技術】
[0002]隨著工業(yè)現(xiàn)代化進程的加快，鋼結構建筑因具有建造成本低、節(jié)能環(huán)保等優(yōu)勢，被廣泛的運用于工程實踐中，因此，作為鋼結構建筑主要支撐構件的H型鋼越來越受到社會的關注，而H型鋼焊縫焊接質量直接影響其力學性能，在H形鋼的焊接過程中焊槍與H形鋼的相對位置變化將嚴重影響焊縫的質量，因此，迫切需要開發(fā)用于H形鋼組立焊接的焊槍對中裝置，以提高H形鋼組立焊接的質量。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明的目的在于提供一種用于H形鋼組立焊接的焊槍對中裝置，確保組立H形鋼移動焊接過程中焊槍與H形鋼腹板與翼緣板精準對應，提高H形鋼的焊接質量。
[0004]本發(fā)明通過以下技術方案實現(xiàn)的:
[0005]本發(fā)明用于H形鋼組立焊接的焊槍對中裝置，包括垂直升降裝置、水平移動裝置和保壓焊槍裝置，垂直升降裝置、水平移動裝置分別由螺紋伸縮機構和滑塊移動機構組成，垂直升降裝置通過其豎直導軌固定在機架，水平移動裝置通過其水平滑塊與垂直升降裝置的豎直滑塊固接；保壓焊槍裝置按設定角度固裝在水平移動裝置端部；通過分別驅動垂直升降裝置和水平移動裝置的螺紋伸縮機構，即帶動水平移動裝置攜帶其連接的保壓焊槍裝置隨垂直升降裝置上下移動和相對于垂直升降裝置作水平移動，從而實現(xiàn)焊槍對H型鋼焊縫精確對位。
[0006]所述垂直升降裝置，由豎直導軌、豎直滑塊、豎直絲桿、豎直套筒和豎直手柄組成，豎直導軌固定在機架，豎直滑塊和豎直套筒固接，豎直套筒經(jīng)其內(nèi)螺紋與豎直絲桿外螺紋配合套裝，豎直絲桿通過軸承固定在機架，其頂端與豎直手柄固接，驅動豎直手柄帶動豎直絲桿轉動，豎直絲桿通過螺紋傳動帶動豎直套筒并通過其固連的豎直滑塊沿豎直軌道豎直向上下移動。
[0007]所述水平移動裝置，由水平導軌、水平滑塊、水平絲桿、水平套筒和水平手柄組成，水平套筒經(jīng)其內(nèi)螺紋與水平絲桿外螺紋配合套裝，水平套筒與水平滑塊焊接固定，水平絲桿通過軸承固定在水平導軌上，其端部與水平手柄連接，搖動水平手柄帶動水平絲桿轉動，驅使水平導軌相對固定于垂直升降裝置的水平滑塊作水平移動。
[0008]所述保壓焊槍裝置，由焊槍、導軌、滑塊、氣缸和焊槍平臺組成，導軌固定在焊槍平臺上，氣缸一端固定在焊槍平臺，另一端固定在滑塊上，焊槍固定在滑塊上，焊槍受控平移。
[0009]所述豎直導軌為框式導軌，豎直絲桿通過軸承安裝在豎直框式導軌內(nèi)。
[0010]所述水平導軌為框式導軌，水平絲桿通過軸承安裝在水平框式導軌內(nèi)。
[0011]所述焊槍對中裝置相對機架中心線一側設置,或兩側對稱設置。
[0012]當所述焊槍對中裝置相對機架中心線兩側對稱設置時，兩側保壓焊槍裝置的氣缸受同一氣壓閥控制，兩側焊槍壓力恒定且相等。
[0013]本發(fā)明的優(yōu)點是:本發(fā)明采用水平向和垂直向驅動均螺紋伸縮機構和滑塊平移機構，利用垂直向絲桿傳動滑塊帶動水平移動機構整體升降實現(xiàn)對組立H型鋼的對中焊接，水平移動機構頂端連接的保壓焊槍裝置有效的保證了H型鋼組立焊接過程中的質量，提高了焊接精度，有效地提高了設備利用率。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0014]圖1本發(fā)明裝置結構及相對機架中心線兩側對稱設置示意圖
[0015]圖2本發(fā)明裝置放大示意圖
[0016]圖3為上述圖1的D-D向剖面圖
【具體實施方式】
[0017]現(xiàn)結合附圖進一步說明本發(fā)明是如何實施的:
[0018]本發(fā)明焊槍對中裝置包括垂直升降裝置A、水平移動裝置B和保壓焊槍裝置C，所述水平移動裝置通過其水平滑塊B-5與垂直升降裝置的垂直滑塊A-5固定連接、所述保壓焊槍裝置C按其設定角度與水平移動裝置B的水平導軌B-3端部連接而構成；
[0019]所述垂直升降裝置由豎直導軌A-3、豎直滑塊A-5、豎直絲桿A-2、豎直套筒A_4和豎直手柄A-1組成，豎直導軌A-3固定在機架I上，豎直套筒A-4經(jīng)其內(nèi)螺紋與豎直絲桿A-2外螺紋配合套裝，豎直滑塊A-5和豎直套筒A-4焊接在一起，豎直絲桿A-2通過軸承固定在機架I上，豎直手柄A-1焊接在豎直絲桿A-2頂端，搖動豎直手柄A-1帶動豎直絲桿A-2轉動，豎直絲桿A-2通過`螺紋傳動帶動豎直套筒A-4通過其固連的豎直滑塊A-5沿豎直軌道A-3豎直向上下移動；
[0020]所述水平移動裝置B由水平導軌B-3、水平滑塊B-5、水平絲桿B_2、水平套筒B_4和水平手柄B-1組成，其中水平套筒B-4和水平滑塊B-5通過焊接固定，水平套筒B-4經(jīng)其內(nèi)螺紋與水平絲桿B-2外螺紋配合套裝，水平套筒B-4與水平滑塊B-5焊接固定，水平絲桿B-2通過軸承固定在導軌B-3上，其端部與水平手柄B-1焊接連接，搖動水平手柄B-1帶動水平絲桿B-2轉動，驅使水平導軌B-3相對固定于垂直升降裝置A的水平滑塊B-5水平移動；
[0021]所述保壓焊槍裝置C是由焊槍C-3、導軌C-4、滑塊C-2、氣缸C_1和焊槍平臺4組成，導軌C-4固定在焊槍平臺4上，氣缸一端固定在焊槍平臺4上，另一端固定在沿導軌C-4移動的滑塊C-2上，焊槍C-3固定在滑塊C-2上，氣缸C-1推動滑塊C-2沿導軌C-4移動，使固定在滑塊C-2上的焊槍C-3受控移動；
[0022]所述焊槍對中裝置相對機架中心線一側設置，或兩側對稱設置。
[0023]上述豎直導軌A-3為框式導軌，豎直絲桿A-2通過軸承安裝在框式導軌A_3內(nèi)。
[0024]上述水平導軌B-3為框式導軌，水平絲桿B-2通過軸承安裝在框式導軌B_3內(nèi)。
[0025]所述焊槍對中裝置相對機架中心線兩側對稱設置時，兩側保壓焊槍裝置C的氣缸C-1受同一氣壓閥控制，兩側焊槍c-3壓力恒定且相等。
[0026]現(xiàn)生產(chǎn)使用時:當H形鋼3通過輥道2輸送到指定工位后，轉動豎直手柄A-1，豎直絲桿A-3驅使豎直滑塊A-5帶動水平移動裝置B到指定高度，然后轉動水平手柄B-1^K平絲桿B-2帶動水平導軌B-3作水平運動，以調(diào)節(jié)保壓焊槍裝置相對H型剛3的焊縫處可上下左右移動調(diào)節(jié)，直至焊槍C-3與H型鋼3的焊縫貼合，并且焊槍在相對于移動輸送的H形鋼3焊接的過程中，焊槍C-3所受實時壓力的不同，氣缸C-1通過驅使滑塊C-2的推進或收回而帶動焊槍C-3的伸出和收縮，從而保證焊槍C-3與H形鋼3焊縫處的貼合。
【權利要求】
1.用于H形鋼組立焊接的焊槍對中裝置，包括垂直升降裝置、水平移動裝置和保壓焊槍裝置，其特征在于，垂直升降裝置、水平移動裝置分別由螺紋伸縮機構和滑塊移動機構組成，垂直升降裝置通過其豎直導軌固定在機架，水平移動裝置通過其水平滑塊與垂直升降裝置的豎直滑塊固接；保壓焊槍裝置按設定角度固裝在水平移動裝置端部；通過分別驅動垂直升降裝置和水平移動裝置的螺紋伸縮機構，即帶動水平移動裝置攜帶其連接的保壓焊槍裝置隨垂直升降裝置上下移動和相對于垂直升降裝置作水平移動，從而實現(xiàn)焊槍對H型鋼焊縫精確對位。
2.根據(jù)權利要求1所述的用于H形鋼組立焊接的焊槍對中裝置，其特征在于，垂直升降裝置，由豎直導軌、豎直滑塊、豎直絲桿、豎直套筒和豎直手柄組成，豎直導軌固定在機架，豎直滑塊和豎直套筒固接，豎直套筒經(jīng)其內(nèi)螺紋與豎直絲桿外螺紋配合套裝，豎直絲桿通過軸承固定在機架，其頂端與豎直手柄固接，驅動豎直手柄帶動豎直絲桿轉動，豎直絲桿通過螺紋傳動帶動豎直套筒并通過其固連的豎直滑塊沿豎直軌道豎直向上下移動。
3.根據(jù)權利要求1所述的用于H形鋼組立焊接的焊槍對中裝置，其特征在于，水平移動裝置，由水平導軌、水平滑塊、水平絲桿、水平套筒和水平手柄組成，水平套筒經(jīng)其內(nèi)螺紋與水平絲桿外螺紋配合套裝，水平套筒與水平滑塊焊接固定，水平絲桿通過軸承固定在水平導軌上，其端部與水平手柄連接，搖動水平手柄帶動水平絲桿轉動，驅使水平導軌相對固定于垂直升降裝置的水平滑塊作水平移動。
4.根據(jù)權利要求1所述的用于H形鋼組立焊接的焊槍對中裝置，其特征在于，保壓焊槍裝置，由焊槍、導軌、滑塊、氣缸和焊槍平臺組成，導軌固定在焊槍平臺上，氣缸一端固定在焊槍平臺，另一端固定在滑塊上，焊槍固定在滑塊上，焊槍受控平移。
5.根據(jù)權利要求2所述的用于H形鋼組立焊接的焊槍對中裝置，其特征在于，豎直導軌A-3為框式導軌，豎直絲桿A-2通過軸承安裝在框式導軌A-3內(nèi)。
6.根據(jù)權利要求3所述的用于H形鋼組立焊接的焊槍對中裝置，其特征在于，水平導軌B-3為框式導軌，豎直絲桿B-2通過軸承安裝在框式導軌B-3內(nèi)。
7.根據(jù)權利要求1所述的用于H形鋼組立焊接的焊槍對中裝置，其特征在于焊槍對中裝置相對機架中心線一側設置，或兩側對稱設置。
8.根據(jù)權利要求7所述的用于H形鋼組立焊接的焊槍對中裝置，其特征在于，當焊槍對中裝置相對機架中心線兩側對稱設置時，兩側保壓焊槍裝置的氣缸受同一氣壓閥控制，兩側焊槍壓力恒定且相等。
【文檔編號】B23K37/02GK103862207SQ201210551441
【公開日】2014年6月18日 申請日期:2012年12月18日 優(yōu)先權日:2012年12月18日
【發(fā)明者】周鵬, 黃勝, 張軍, 徐瑜俊 申請人:湖北弘毅鋼結構工程有限公司