專利名稱：反光杯成型方法及其所制成之反光杯的制作方法
反光杯成型方法及其所制成之反光杯技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明與照明領(lǐng)域相關(guān)，特別是指一種反光杯成型方法及其所制成之反光杯，可 依據(jù)需求制造不同尺寸、外觀或光學(xué)面紋路的反光杯，且可制出精密度及質(zhì)量穩(wěn)定度較高 的反光杯，可降低制程的不良率及成本。
背景技術(shù)：
一般來(lái)說(shuō)，根據(jù)使用者之需求對(duì)于光學(xué)產(chǎn)品及功能的要求皆不相同，因此制造時(shí) 需作多方考慮，以設(shè)計(jì)一符合需求及功能的LED燈具。舉例來(lái)說(shuō)，使用者較為重視外觀、形 狀、尺寸，而制造上則須針對(duì)LED燈具的發(fā)光角度、精度、公差、光強(qiáng)度等進(jìn)行縝密設(shè)計(jì)。
在LED燈具設(shè)計(jì)上多半會(huì)加入反光杯(或稱反射杯)，而已知制造反光杯的制成多 半是沖壓制成，或塑料注塑，又或傳統(tǒng)旋壓之方式直接制成。其中，沖壓拉伸式制作上工藝 技術(shù)較難，且所需成本較高，另由于沖壓拉伸需耗費(fèi)較多制程時(shí)間，況且沖壓拉伸之技術(shù)并 非適用于所有的反光杯形，因此單以沖壓拉伸制成反光杯之技術(shù)較為不佳。另外，傳統(tǒng)以塑 料注塑之方式制成之塑料反光杯，由于技術(shù)難度較高,其成本及販賣價(jià)格也較高,且由于材 料之不同其制成產(chǎn)品所需的時(shí)間也較長(zhǎng)，產(chǎn)能較低。除此之外，第三種制成方法則是以傳統(tǒng) 旋壓式制成反光杯，雖然以旋壓方式制造反光杯之成本較低，然而傳統(tǒng)旋壓產(chǎn)能較低且不 良率較高，且易因人為因素而使產(chǎn)品質(zhì)量不穩(wěn)定。
在已知技術(shù)中，結(jié)合沖壓和旋壓之技術(shù)雖已應(yīng)用于制造壓力鍋等領(lǐng)域，然，反光杯 之領(lǐng)域與前述領(lǐng)域分屬不相關(guān)的技術(shù)領(lǐng)域，且在反光杯的領(lǐng)域中未曾以沖壓和旋壓同時(shí)在 制成反光杯的制程中實(shí)現(xiàn)，同時(shí)由于反光杯的光學(xué)面紋路相當(dāng)精密，因此，以需求來(lái)說(shuō)，設(shè) 計(jì)一個(gè)反光杯成型方法及其所制成之反光杯，已成市場(chǎng)應(yīng)用上之一個(gè)刻不容緩的議題。發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明之目有鑒于上述已知技術(shù)之問(wèn)題，本發(fā)明之目的就是在提供一種反光杯成 型方法及其所制成之反光杯，以解決已知技術(shù)之問(wèn)題。
根據(jù)本發(fā)明之目的，提出一種反光杯成型方法，可用以制成一反光杯，而反光杯成 型方法包含下列步驟提供一金屬基材；將該金屬基材設(shè)置于一基材模具上，藉由壓力沖 擊該金屬基材以形成一圓形基板；藉由一頂柱將該圓形基板頂置于一固定模具上；共同旋 轉(zhuǎn)該固定模具及該圓形基板，并由一旋輪加壓貼近該圓形基板，以加壓旋出一成型杯體；將 該成型杯體設(shè)置于一定型模具上，并加壓沖擊該成型杯體以該成型杯體上形成一光學(xué)結(jié)構(gòu) 面；以及將該成型杯體以沖壓將一底孔除去，以形成一反光杯。
當(dāng)該金屬基材經(jīng)壓力沖擊后，形成具有一內(nèi)孔之該圓形基板。
當(dāng)該旋輪加壓貼近該圓形基板時(shí)，該圓形基板上加壓旋出具有一內(nèi)側(cè)壁及一外側(cè) 壁之該成型杯體。
當(dāng)加壓沖擊該成型杯體時(shí)，該成型杯體之該內(nèi)側(cè)壁形成該光學(xué)結(jié)構(gòu)面。
當(dāng)該成型杯體削去該底孔后，該成型杯體之該內(nèi)側(cè)壁上執(zhí)行一拋光手段。
當(dāng)該成型杯體拋光后，該成型杯體之表面執(zhí)行陽(yáng)極處理以形成一氧化物薄膜層。
當(dāng)加壓沖擊該成型杯體時(shí)，該成型杯體之該內(nèi)側(cè)壁形成具有一螺旋網(wǎng)格結(jié)構(gòu)、一 菱形網(wǎng)格結(jié)構(gòu)、一矩形網(wǎng)格結(jié)構(gòu)或一六角網(wǎng)格結(jié)構(gòu)之該光學(xué)結(jié)構(gòu)面。
根據(jù)本發(fā)明之目的，再提出一種反光杯，由上述反光杯成型方法所制成，該反光杯 包含一成型杯體及一底孔，該底孔設(shè)置該成型杯體之底部，且該成型杯體之一內(nèi)側(cè)壁設(shè)有 一光學(xué)結(jié)構(gòu)面。
其中，該光學(xué)結(jié)構(gòu)面為一螺旋網(wǎng)格結(jié)構(gòu)、一菱形網(wǎng)格結(jié)構(gòu)、一矩形網(wǎng)格結(jié)構(gòu)或一六 角網(wǎng)格結(jié)構(gòu)。
綜上所述，本發(fā)明之反光杯成型方法及其所制成之反光杯由于生產(chǎn)工藝較為精 密，其可依據(jù)需求制造不同尺寸、外觀或光學(xué)面紋路的反光杯，因此生產(chǎn)彈性度較高，且透 過(guò)本發(fā)明之反光杯成型方法可制出精密度較高的反光杯，使反光杯的質(zhì)量穩(wěn)定度較高，可 降低制程的不良率。


圖1,為本發(fā)明之反光杯成型方法一較佳實(shí)施例之流程圖。
圖2,為本發(fā)明之反光杯之較佳實(shí)施例第一不意圖。
圖3，為本發(fā)明之反光杯之較佳實(shí)施例第二示意圖。
圖4，為本發(fā)明之反光杯之較佳實(shí)施例第三示意圖。
圖5，為本發(fā)明之反光杯之較佳實(shí)施例第四示意圖。
具體實(shí)施方式
請(qǐng)參閱圖1，其為本發(fā)明之反光杯成型方法一較佳實(shí)施例之流程圖。如圖所示，首 先在步驟Sll中，提供一金屬基材。較佳地，該金屬基材由鋁所制成之基材。在步驟S12中， 可將該金屬基材設(shè)置于一基材模具上，藉由壓力沖擊該金屬基材以形成具有一內(nèi)孔之一圓 形基板。其中，該內(nèi)孔設(shè)置在該圓形基板的中心位置。接著，如步驟S13及S14所示，在步 驟S13中，藉由一頂柱將該圓形基板頂置于一固定模具上；以及在步驟S14中，共同旋轉(zhuǎn)該 固定模具及該圓形基板，并由一旋輪加壓貼近該圓形基板，該圓形基板上加壓旋出具有一 內(nèi)側(cè)壁及一外側(cè)壁之一成型杯體。
接著，在步驟S15中，將該成型杯體設(shè)置于一定型模具上，并加壓沖擊該成型杯體 以該成型杯體之該內(nèi)側(cè)壁上形成一光學(xué)結(jié)構(gòu)面。值得注意的是，在執(zhí)行步驟S14時(shí)，由于旋 壓的技術(shù)易導(dǎo)致該成型杯體的杯口外徑變形，因此為了使成型杯體的形狀與尺寸定型，在 執(zhí)行步驟S15時(shí)，可藉由沖壓技術(shù)形成定型的該成型杯體。
因此，根據(jù)上述步驟可制造出高精度的該成型杯體，而與已知技術(shù)比對(duì)來(lái)看，若單 以沖壓制成反光杯之工藝技術(shù)較難且所需成本較高，由于沖壓拉伸需耗費(fèi)較多制程時(shí)間， 在產(chǎn)能上稍嫌不足。況且，沖壓拉伸之技術(shù)并非適用于所有的反光杯形，因此單以沖壓拉伸 制成反光杯之技術(shù)較為不佳。另外，若以旋壓方式制造反光杯之成本雖較低，但在產(chǎn)能方面 亦較低且不良率較高，易因人為因素而使產(chǎn)品質(zhì)量不穩(wěn)定。因此，本發(fā)明所述之成型方法可 克服已知技術(shù)之問(wèn)題，并且其所制造之成型杯體具有更進(jìn)一步之功效。
在接著執(zhí)行步驟S16至步驟S18，在步驟S16中，將該成型杯體以沖壓將一底孔除去，以形成一反光杯；在步驟S17中，該成型杯體之該內(nèi)側(cè)壁上執(zhí)行一拋光手段；以及在步 驟S18中，該成型杯體之表面執(zhí)行陽(yáng)極處理以形成一氧化物薄膜層。因此，藉由步驟S17及 步驟S18可改變?cè)摮尚捅w的表面狀態(tài)及性能，提高耐腐蝕性、增強(qiáng)耐磨度及硬度，形成保 護(hù)金屬表面的效用。
值得一提的是，在步驟S17中，該拋光手段可包含利用游離磨粒方式、固定磨粒方 式、軟質(zhì)磨粒磨輪研磨法或無(wú)磨粒方式等方式進(jìn)行表面拋光，其中較適用于金屬材質(zhì)的包 括游離磨粒方式的機(jī)械式研磨法、援用磁場(chǎng)電場(chǎng)研磨法；固定磨粒方式的微粒磨輪研磨法、 軟質(zhì)結(jié)合磨輪研磨法；以及無(wú)磨粒方式的化學(xué)式研磨法。
根據(jù)上述反光杯成型方法，可制造出一反光杯，已知技術(shù)在產(chǎn)品尺寸的部分其精 度僅能達(dá)到±0. 1_，然而本發(fā)明之反光杯成型方法可制成具有高精度的反光杯，其所達(dá)到 之角度公差為±2 ，而產(chǎn)品尺寸公差可達(dá)±0. 05mm間，具有較高的精度。
接著，請(qǐng)參閱圖2、圖3、圖4及圖5，為本發(fā)明之反光杯之較佳實(shí)施例之第一示意 圖、第二不意圖、第二不意圖及第四不意圖。
如圖2所示，藉由上述步驟Sll至步驟S18之反光杯成型方法可制成具有一菱形 網(wǎng)格結(jié)構(gòu)的反光杯I。如圖所不，反光杯I包含一成型杯體11及一底孔12,該底孔12位該 成型杯體11之底部，且該成型杯體11之一內(nèi)側(cè)壁111設(shè)有一光學(xué)結(jié)構(gòu)面，光學(xué)結(jié)構(gòu)面為菱 形網(wǎng)格結(jié)構(gòu)，而外側(cè)壁112則具有拋光后的平滑表面。
值得一提的是，成型杯體11的杯口外徑110可藉由本發(fā)明之反光杯成型方法以加 壓沖擊成型杯體11，可形成一符合預(yù)設(shè)質(zhì)量的反光杯1，其中反光杯I的杯口外徑110則形 成一平滑的杯口。
由此，利用二次光學(xué)之反射原理，當(dāng)光源穿過(guò)底孔12在本發(fā)明之成型杯體11上反 射時(shí)，可改變?cè)摴庠粗鈴阶呦颍箶U(kuò)大照明范圍而形成較佳燈照效果。
如圖3所示，藉由上述步驟Sll至步驟S18之反光杯成型方法，可制成具有一螺旋 網(wǎng)格結(jié)構(gòu)的反光杯2。如圖所不,反光杯2包含一成型杯體21及一底孔22,該底孔22設(shè)置 該成型杯體21之底部，且該成型杯體21之一內(nèi)側(cè)壁211設(shè)有一光學(xué)結(jié)構(gòu)面，而光學(xué)結(jié)構(gòu)面 為螺旋網(wǎng)格結(jié)構(gòu)。
在圖4中，藉由前述之步驟流程Sll至S18可制成一具有矩形網(wǎng)格結(jié)構(gòu)的反光杯 3，而該矩形網(wǎng)格結(jié)構(gòu)設(shè)置于反光杯3的內(nèi)側(cè)壁311上。而在圖5中，在反光杯4的內(nèi)側(cè)壁 411具有一六角網(wǎng)格結(jié)構(gòu)的一光學(xué)結(jié)構(gòu)面。如此一來(lái)，當(dāng)光源在本發(fā)明之反光杯1、2、3或4 的內(nèi)側(cè)壁上反射時(shí)，可因不同的光學(xué)結(jié)構(gòu)面而產(chǎn)生不同的光徑走向，而形成較佳燈照效果。
上述光學(xué)結(jié)構(gòu)面的圖面僅為示例，并非限制光學(xué)結(jié)構(gòu)面上的光學(xué)結(jié)構(gòu)大小，藉由 本發(fā)明之反光杯成型方法亦可制成多種光學(xué)結(jié)構(gòu)面，故不以此為限。
綜上所述，依本發(fā)明之反光杯成型方法及其所制成之反光杯，其可具有多個(gè)下述 優(yōu)點(diǎn)(I)本發(fā)明之反光杯成型方法及其所制成之反光杯由于生產(chǎn)工藝較為精密，其可依據(jù) 需求制造不同尺寸或外觀的反光杯，因此生產(chǎn)彈性度較高。
(2)本發(fā)明之反光杯成型方法及其所制成之反光杯的精密度較高，其角度公差范 圍為+/_ 2°，并且制造產(chǎn)品的質(zhì)量穩(wěn)定度高，可降低不良率。
當(dāng)然，以上所述僅是本發(fā)明的較佳實(shí)施例，故凡依本發(fā)明專利申請(qǐng)范圍所述的構(gòu)造、特征及原理所做的等 效變化或修飾，均包括于本發(fā)明專利申請(qǐng)范圍內(nèi)。
權(quán)利要求
1.一種反光杯成型方法，用以制成一反光杯，而該反光杯成型方法包含下列步驟 提供一金屬基材； 將該金屬基材設(shè)置于一基材模具上，藉由壓力沖擊該金屬基材以形成一圓形基板； 藉由一頂柱將該圓形基板頂置于一固定模具上； 共同旋轉(zhuǎn)該固定模具及該圓形基板，并由一旋輪加壓貼近該圓形基板，以加壓旋出一成型杯體； 將該成型杯體設(shè)置于一定型模具上，并加壓沖擊該成型杯體以該成型杯體上形成一光學(xué)結(jié)構(gòu)面；以及 將該成型杯體以沖壓將一底孔除去，以形成一反光杯。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的反光杯成型方法，其特征在于包含下列步驟 當(dāng)該金屬基材經(jīng)壓力沖擊后，形成具有一內(nèi)孔之該圓形基板。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的反光杯成型方法，其特征在于所述之共同旋轉(zhuǎn)該固定模具及該圓形基板，并由一旋輪加壓貼近該圓形基板，以加壓旋出一成型杯體步驟，當(dāng)該旋輪加壓貼近該圓形基板時(shí)，該圓形基板上加壓旋出具有一內(nèi)側(cè)壁及一外側(cè)壁之該成型杯體。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的反光杯成型方法，其特征在于所述之將該成型杯體設(shè)置于一定型模具上，并加壓沖擊該成型杯體以該成型杯體上形成一光學(xué)結(jié)構(gòu)面步驟，于加壓沖擊該成型杯體時(shí)，該成型杯體之該內(nèi)側(cè)壁形成該光學(xué)結(jié)構(gòu)面。
5.根據(jù)權(quán)利要求3所述的反光杯成型方法，其特征在于更包含下列步驟 當(dāng)該成型杯體削去該底孔后，該成型杯體之該內(nèi)側(cè)壁上執(zhí)行一拋光手段。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的反光杯成型方法，其特征在于更包含下列步驟 當(dāng)該成型杯體之該內(nèi)側(cè)壁上執(zhí)行該拋光手段后，該成型杯體之表面執(zhí)行陽(yáng)極處理以形成一氧化物薄膜層。
7.根據(jù)權(quán)利要求3所述的反光杯成型方法，其特征在于所述之將該成型杯體設(shè)置于一定型模具上，并加壓沖擊該成型杯體以該成型杯體上形成一光學(xué)結(jié)構(gòu)面步驟，該光學(xué)結(jié)構(gòu)面系形成該成型杯體之該內(nèi)側(cè)壁面，且該光學(xué)結(jié)構(gòu)面系為一螺旋網(wǎng)格結(jié)構(gòu)、一菱形網(wǎng)格結(jié)構(gòu)、一矩形網(wǎng)格結(jié)構(gòu)或一六角網(wǎng)格結(jié)構(gòu)。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的反光杯成型方法所制成之反光杯，其特征在于包含一成型杯體及一底孔，該底孔設(shè)置該成型杯體之底部，且該成型杯體之一內(nèi)側(cè)壁設(shè)有一光學(xué)結(jié)構(gòu)面。
9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的反光杯成型方法所制成之反光杯,其特征在于該光學(xué)結(jié)構(gòu)面為一螺旋網(wǎng)格結(jié)構(gòu)、一菱形網(wǎng)格結(jié)構(gòu)、一矩形網(wǎng)格結(jié)構(gòu)或一六角網(wǎng)格結(jié)構(gòu)。
全文摘要
本發(fā)明公開一種反光杯成型方法及其所制成之反光杯，而反光杯成型方法包含提供一金屬基材；將該金屬基材設(shè)置于一基材模具上，藉由壓力沖擊該金屬基材以形成一圓形基板；藉由一頂柱將該圓形基板頂置于一固定模具上；共同旋轉(zhuǎn)該固定模具及該圓形基板，并由一旋輪加壓貼近該圓形基板，以加壓旋出一成型杯體；將該成型杯體設(shè)置于一定型模具上，并加壓沖擊該成型杯體以該成型杯體上形成一光學(xué)結(jié)構(gòu)面；以及將該成型杯體以沖壓將一底孔除去，以形成一反光杯。因此，藉由本發(fā)明可加速生產(chǎn)速度，且提高產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定度及精度。
文檔編號(hào)B23P15/00GK103042362SQ20121054257
公開日2013年4月17日 申請(qǐng)日期2012年12月15日 優(yōu)先權(quán)日2012年12月15日
發(fā)明者唐德龍, 黃韋強(qiáng) 申請(qǐng)人:東莞雷笛克光學(xué)有限公司