專利名稱:一種金屬加強(qiáng)件表面高效處理裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域:
本發(fā)明涉及一種處理裝置,特別涉及一種金屬加強(qiáng)件表面高效處理裝置。
背景技術(shù):
在蝶形光纜生產(chǎn)過程中,由于金屬加強(qiáng)件,該金屬加強(qiáng)件一般為高強(qiáng)度鍍鋅鋼絲或磷化鋼絲,表面存在積灰或因表面鍍層不牢固而易脫落少量表層,導(dǎo)致脫落物在塑料擠機(jī)的模芯內(nèi)積聚,受熱后形成氧化物,堵塞模芯口,最終導(dǎo)致鋼絲斷裂,造成廢品,嚴(yán)重影響生產(chǎn)效率及產(chǎn)品質(zhì)量。發(fā)明內(nèi)容
針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)上存在的不足,本發(fā)明提供一種結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,使用方便,提高了生產(chǎn)效率,減少鋼絲因?yàn)閿嗑€而產(chǎn)生的廢品,且節(jié)約了人工清潔鋼絲的成本,并提高勞動(dòng)效率的金屬加強(qiáng)件表面高效處理裝置。
為了實(shí)現(xiàn)上述目的,本發(fā)明是通過如下的技術(shù)方案來實(shí)現(xiàn)
一種金屬加強(qiáng)件表面高效處理裝置,包括校直器,所述校直器一端連接有第一吸油棉,第一吸油棉為硬質(zhì)吸油棉,另一端連接有第二吸油棉,第二吸油棉為硬質(zhì)吸油棉,第一吸油棉與第二吸油棉的軸中心位置為空心結(jié)構(gòu),校直器內(nèi)部設(shè)有定徑部位,定徑部位與第一吸油棉以及第二吸油棉連通。
進(jìn)一步地,所述校直器連接有用于蓋住第一吸油棉的前蓋,前蓋上設(shè)有進(jìn)口,進(jìn)口為鋼絲入線處,進(jìn)口與第一吸油棉的軸中心位置連通。
進(jìn)一步地,所述前蓋上設(shè)有第一回油口,第一回油口與第一吸油棉連通。
進(jìn)一步地,所述校直器連接有用于蓋住第二吸油棉的后蓋,后蓋上設(shè)有出口,出口與第二吸油棉的軸中心位置連通。
進(jìn)一步地,所述后蓋上設(shè)有第二回油口,第二回油口與第二吸油棉連通。
進(jìn)一步地,所述校直器上設(shè)有注油口,注油口與第一吸油棉連通。
進(jìn)一步地,所述注油口中設(shè)有注油孔,注油孔與第一吸油棉連通。
采用上述技術(shù)方案的金屬加強(qiáng)件表面高效處理裝置,由于所述校直器一端連接有第一吸油棉,第一吸油棉為硬質(zhì)吸油棉,另一端連接有第二吸油棉,第二吸油棉為硬質(zhì)吸油棉,第一吸油棉與第二吸油棉的軸中心位置為空心結(jié)構(gòu),校直器內(nèi)部設(shè)有定徑部位,定徑部位與第一吸油棉以及第二吸油棉連通,所以第一吸油棉與第二吸油棉使鋼絲得到有效的清潔和潤(rùn)滑;定徑部位可以有效保證鋼絲筆直不彎曲,進(jìn)而保證護(hù)套有序、排線整齊。由于所述校直器連接有用于蓋住第一吸油棉的前蓋,前蓋上設(shè)有進(jìn)口,進(jìn)口與第一吸油棉的軸中心位置連通,所以鋼絲可以從進(jìn)口位置定位進(jìn)入。由于所述前蓋上設(shè)有第一回油口,第一回油口與第一吸油棉連通,所以潤(rùn)滑油可以從第一回油口回收。由于所述校直器連接有用于蓋住第一吸油棉的后蓋,后蓋上設(shè)有出口,出口與第二吸油棉的軸中心位置連通,所以鋼絲可以從出口位置定位出去。由于所述后蓋上設(shè)有第二回油口,第二回油口與第二吸油棉連通,所以潤(rùn)滑油可以從第二回油口回收。由于所述裝置上設(shè)有注油口,注油口與第一吸油棉連通,所以潤(rùn)滑油可以從注油口注入。由于所述注油口中設(shè)有注油孔,注油孔與第一吸油棉連通,所以潤(rùn)滑油可以經(jīng)注油孔注入吸油棉中。
下面結(jié)合附圖和具體實(shí)施方式
來詳細(xì)說明本發(fā)明;
圖I為本發(fā)明金屬加強(qiáng)件表面高效處理裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式
為使本發(fā)明實(shí)現(xiàn)的技術(shù)手段、創(chuàng)作特征、達(dá)成目的與功效易于明白了解,下面結(jié)合具體實(shí)施方式
,進(jìn)一步闡述本發(fā)明。
如圖I所示,一種金屬加強(qiáng)件表面高效處理裝置,包括校直器11,校直器11 一端連接有第一吸油棉3,第一吸油棉3為硬質(zhì)吸油棉,另一端連接有第二吸油棉6,第二吸油棉6 為硬質(zhì)吸油棉,第一吸油棉3與第二吸油棉6的軸中心位置為空心結(jié)構(gòu),校直器11內(nèi)部設(shè)有定徑部位10,定徑部位10與第一吸油棉3以及第二吸油棉6連通,校直器11連接有用于蓋住第一吸油棉3的前蓋2,前蓋2上設(shè)有進(jìn)口 I,進(jìn)口 I為鋼絲入線處,進(jìn)口 I與第一吸油棉3的軸中心位置連通,前蓋2上設(shè)有第一回油口 9,第一回油口 9與第一吸油棉3連通, 校直器11連接有用于蓋住第二吸油棉6的后蓋5,后蓋5上設(shè)有出口 12,出口 12與第二吸油棉6的軸中心位置連通,后蓋5上設(shè)有第二回油口 7,第二回油口 7與第二吸油棉6連通,校直器11上設(shè)有注油口 4,注油口 4與第一吸油棉3連通,注油口 4中設(shè)有注油孔8,注油孔8與第一吸油棉3連通。
本發(fā)明金屬加強(qiáng)件表面高效處理裝置的工作原理是鍍鋅鋼絲從進(jìn)口 I位置進(jìn)入,在第一吸油棉3的作用下,清潔表面灰塵,并得到潤(rùn)滑;然后在定徑部位10位置定徑,校直鋼絲,確保鋼絲不扭曲;之后經(jīng)過第二吸油棉6進(jìn)一步清潔鋼絲表面并吸收多余的潤(rùn)滑油;在工作的過程中,注油口 4完整密封,潤(rùn)滑油可從第二回油口 9和第一回油口 7回收;在工作的過程中,潤(rùn)滑油以及第一吸油棉3與第二吸油棉6必須定期更換。
本發(fā)明金屬加強(qiáng)件表面高效處理裝置固定于流水線的鋼絲放線處,節(jié)約了人工清潔鋼絲的成本,并提高勞動(dòng)效率;第一吸油棉3與第二吸油棉6使鋼絲得到有效的清潔和潤(rùn)滑;定徑部位10可以有效保證鋼絲筆直不彎曲,進(jìn)而保證護(hù)套有序、排線整齊;鋼絲經(jīng)過潤(rùn)滑油潤(rùn)滑,減少了鋼絲的磨損,保證產(chǎn)品質(zhì)量,同時(shí)也減少鋼絲對(duì)模具的磨損,保證磨具壽命;提高了生產(chǎn)效率,減少鋼絲因?yàn)閿嗑€而產(chǎn)生的廢品,節(jié)約了成本。
本發(fā)明金屬加強(qiáng)件表面高效處理裝置可以應(yīng)用于蝶形光纜生產(chǎn)過程中,在使用鍍鋅鋼絲或者其他鋼絲作為中心加強(qiáng)件或者吊線時(shí),該裝置可以使用來清潔潤(rùn)滑鋼絲;在生產(chǎn)光纜時(shí),在成纜時(shí),可以用來清潔中心加強(qiáng)芯的鋼絲,同時(shí)還可以減少鋼絲積灰對(duì)填充油脂的污染;在生產(chǎn)自承式電纜時(shí),也可以用于清潔鋼絲吊線,減少鋼絲表面灰塵對(duì)吊線處護(hù)套外表的影響,確保產(chǎn)品性能。以上顯示和描述了本發(fā)明的基本原理和主要特征和本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)。本行業(yè)的技術(shù)人員應(yīng)該了解,本發(fā)明不受上述實(shí)施例的限制,上述實(shí)施例和說明書中描述的只是說明本發(fā)明的原理,在不脫離本發(fā)明精神和范圍的前提下,本發(fā)明還會(huì)有各種變化和改進(jìn),這些變化和改進(jìn)都落入要求保護(hù)的本發(fā)明范圍內(nèi)。本發(fā)明要求保護(hù)范圍由所附的權(quán) 利要求書及其等效物界定。
權(quán)利要求
1.一種金屬加強(qiáng)件表面高效處理裝置,包括校直器,其特征在于所述校直器一端連接有第一吸油棉,其另一端連接有第二吸油棉;所述第一吸油棉與第二吸油棉的軸中心位置為空心結(jié)構(gòu),所述校直器內(nèi)部設(shè)有定徑部位,所述定徑部位與第一吸油棉以及第二吸油棉連通。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的金屬加強(qiáng)件表面高效處理裝置,其特征在于所述校直器連接有用于蓋住第一吸油棉的前蓋,所述前蓋上設(shè)有進(jìn)口,所述進(jìn)口與第一吸油棉的軸中心位置連通。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的金屬加強(qiáng)件表面高效處理裝置,其特征在于所述前蓋上設(shè)有第二回油口,所述第二回油口與第一吸油棉連通。
4.根據(jù)權(quán)利要求I所述的金屬加強(qiáng)件表面高效處理裝置,其特征在于所述校直器連接有用于蓋住第二吸油棉的后蓋,所述后蓋上設(shè)有出口,所述出口與第二吸油棉的軸中心位置連通。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的金屬加強(qiáng)件表面高效處理裝置,其特征在于所述后蓋上設(shè)有第一回油口,所述第一回油口與第二吸油棉連通。
6.根據(jù)權(quán)利要求I至5任一項(xiàng)所述的金屬加強(qiáng)件表面高效處理裝置,其特征在于所述校直器上設(shè)有注油口,注油口與第一吸油棉連通。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的金屬加強(qiáng)件表面高效處理裝置,其特征在于所述注油口中設(shè)有注油孔,所述注油孔與第一吸油棉連通。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種金屬加強(qiáng)件表面高效處理裝置,包括校直器,所述校直器一端連接有第一吸油棉,第一吸油棉為硬質(zhì)吸油棉,另一端連接有第二吸油棉,第二吸油棉為硬質(zhì)吸油棉,第一吸油棉與第二吸油棉的軸中心位置為空心結(jié)構(gòu),校直器內(nèi)部設(shè)有定徑部位,定徑部位與第一吸油棉以及第二吸油棉連通。本發(fā)明使用方便,提高了生產(chǎn)效率,減少鋼絲因?yàn)閿嗑€而產(chǎn)生的廢品,且節(jié)約了人工清潔鋼絲的成本,并提高勞動(dòng)效率。
文檔編號(hào)B21F1/02GK102974718SQ20121051933
公開日2013年3月20日 申請(qǐng)日期2012年12月6日 優(yōu)先權(quán)日2012年12月6日
發(fā)明者黃桂領(lǐng), 沈峰, 陳鋼 申請(qǐng)人:江蘇永鼎股份有限公司