專利名稱：死檔調(diào)節(jié)裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種卡箍焊接技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種死檔調(diào)節(jié)裝置來(lái)調(diào)節(jié)焊接頭位置。
背景技術(shù)：
在機(jī)械設(shè)計(jì)領(lǐng)域，卡箍的焊接在很多工業(yè)制造中都會(huì)涉及，而現(xiàn)有技術(shù)中，一般都是采用固定方式來(lái)完成卡箍的焊接，而這種方式比較單一，只能使用于一種卡箍的焊接，對(duì)于不同的直徑的卡箍得采用其他的機(jī)械設(shè)備來(lái)完成。這種結(jié)構(gòu)勢(shì)必造成生產(chǎn)成本的提高，及其生產(chǎn)效率的低下，其產(chǎn)品的單一性，在市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)中也處于不利的地位。
因此，有必要提出一種適用性廣，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，適合不同直接卡箍焊接為一體的器械。發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明提出一種解決上述問(wèn)題的死檔調(diào)節(jié)裝置，其包括:控制臺(tái)； 死檔，安裝于所述控制臺(tái)，可通過(guò)調(diào)節(jié)移動(dòng)； 調(diào)節(jié)螺母，固定于所述控制臺(tái)，與所述死檔連接，調(diào)節(jié)所述死檔； 氣缸，固定于所述控制臺(tái)，與所述死檔相對(duì)設(shè)置； 焊接裝置，包括有焊接頭，用于焊接工件； 所述氣缸的頂端連接有活動(dòng)件，用于抵持所述死檔，所述焊接裝置貫穿所述控制臺(tái)與所述活動(dòng)件相連，所述焊接裝置隨所述活動(dòng)件的移動(dòng)而移動(dòng)。
作為本發(fā)明的進(jìn)一步改進(jìn)，所述焊接裝置移動(dòng)過(guò)程中，所述焊接頭水平移動(dòng)。
作為本發(fā)明的進(jìn)一步改進(jìn)，所述焊接裝置位于所述控制臺(tái)的下面。
作為本發(fā)明的進(jìn)一步改進(jìn)，所述控制臺(tái)上還包括一限制框，所述活動(dòng)件部分卡設(shè)于所述限制框中。
本發(fā)明中提出一種可調(diào)節(jié)的死檔調(diào)節(jié)裝置，通過(guò)調(diào)節(jié)螺母調(diào)節(jié)死檔的位置，從而調(diào)節(jié)焊接頭的位置，可以適應(yīng)不同直徑的卡箍焊接。


圖1為本發(fā)明中死檔調(diào)節(jié)裝置的具體結(jié)構(gòu)示意圖； 圖2為本發(fā)明中死檔調(diào)節(jié)裝置的整體結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式
以下將結(jié)合附圖所示的具體實(shí)施方式
對(duì)本發(fā)明進(jìn)行詳細(xì)描述。但這些實(shí)施方式并不限制本發(fā)明，本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員根據(jù)這些實(shí)施方式所做出的結(jié)構(gòu)、方法、或功能上的變換均包含在本發(fā)明的保護(hù)范圍內(nèi)。
請(qǐng)參圖1和圖2所示，為本發(fā)明的一種死檔調(diào)節(jié)裝置，其包括:控制臺(tái)10，用于控制位于控制臺(tái)10上的零部件；死檔20，安裝于所述控制臺(tái)10，可通過(guò)調(diào)節(jié)移動(dòng)；調(diào)節(jié)螺母21，固定于所述控制臺(tái)10，與所述死檔20連接，調(diào)節(jié)所述死檔20 ;氣缸30，固定于所述控制臺(tái)10，與所述死檔20相對(duì)設(shè)置，為“一”字排開；焊接裝置40，包括有焊接頭41，用于焊接工件。
其中，該氣缸30的頂端連接有活動(dòng)件31，用于抵持所述死檔20，所述焊接裝置40貫穿所述控制臺(tái)10與所述活動(dòng)件31相連，該焊接裝置40位于控制臺(tái)10的下面部分，其焊接過(guò)程是在該控制臺(tái)10的下面完成，所述焊接裝置40隨所述活動(dòng)件31的移動(dòng)而移動(dòng)。所述焊接裝置40移動(dòng)過(guò)程中，所述焊接頭41水平移動(dòng)。本發(fā)明中，焊接裝置40用于焊接卡箍43結(jié)構(gòu)，所以焊接頭41的水平移動(dòng)，則是為了適應(yīng)不同直徑的卡箍43。
在本實(shí)施例中，控制臺(tái)10上還包括一限制框33，活動(dòng)件31部分卡設(shè)于該限制框33中。限制框33鏤空部分則為該活動(dòng)件31活動(dòng)的范圍，確保該活動(dòng)件31的位置不發(fā)生偏移，避免最終的固定效果不好，同時(shí)使焊接頭41不會(huì)在無(wú)限大的范圍內(nèi)活動(dòng)，偏離焊接路線。
應(yīng)當(dāng)理解，雖然本說(shuō)明書按照實(shí)施方式加以描述，但并非每個(gè)實(shí)施方式僅包含一個(gè)獨(dú)立的技術(shù)方案，說(shuō)明書的這種敘述方式僅僅是為清楚起見(jiàn)，本領(lǐng)域技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)將說(shuō)明書作為一個(gè)整體，各實(shí)施方式中的技術(shù)方案也可以經(jīng)適當(dāng)組合，形成本領(lǐng)域技術(shù)人員可以理解的其他實(shí)施方式。
上文所列出的一系列的詳細(xì)說(shuō)明僅僅是針對(duì)本發(fā)明的可行性實(shí)施方式的具體說(shuō)明，它們并非用以限制本發(fā)明的保護(hù)范圍，凡未脫離本發(fā)明技藝精神所作的等效實(shí)施方式或變更均應(yīng)包含在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。
權(quán)利要求
1.一種死檔調(diào)節(jié)裝置，其特征在于，包括: 控制臺(tái)； 死檔，安裝于所述控制臺(tái)，可通過(guò)調(diào)節(jié)移動(dòng)； 調(diào)節(jié)螺母，固定于所述控制臺(tái)，與所述死檔連接，調(diào)節(jié)所述死檔； 氣缸，固定于所述控制臺(tái)，與所述死檔相對(duì)設(shè)置； 焊接裝置，包括有焊接頭，用于焊接工件； 所述氣缸的頂端連接有活動(dòng)件，用于抵持所述死檔，所述焊接裝置貫穿所述控制臺(tái)與所述活動(dòng)件相連，所述焊接裝置隨所述活動(dòng)件的移動(dòng)而移動(dòng)。
2.如權(quán)利要求1所述的死檔調(diào)節(jié)裝置，其特征在于，所述焊接裝置移動(dòng)過(guò)程中，所述焊接頭水平移動(dòng)。
3.如權(quán)利要求1所述的死檔調(diào)節(jié)裝置，其特征在于，所述焊接裝置位于所述控制臺(tái)的下面。
4.如權(quán)利要求1所述的死檔調(diào)節(jié)裝置，其特征在于，所述控制臺(tái)上還包括一限制框，所述活動(dòng)件部分卡設(shè)于所述限制框中。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種死檔調(diào)節(jié)裝置，其包括控制臺(tái)；死檔，安裝于所述控制臺(tái)，可通過(guò)調(diào)節(jié)移動(dòng)；調(diào)節(jié)螺母，固定于所述控制臺(tái)，與所述死檔連接，調(diào)節(jié)所述死檔；氣缸，固定于所述控制臺(tái)，與所述死檔相對(duì)設(shè)置；焊接裝置，包括有焊接頭，用于焊接工件；所述氣缸的頂端連接有活動(dòng)件，用于抵持所述死檔，所述焊接裝置貫穿所述控制臺(tái)與所述活動(dòng)件相連，所述焊接裝置隨所述活動(dòng)件的移動(dòng)而移動(dòng)。本發(fā)明中提出一種可調(diào)節(jié)的死檔調(diào)節(jié)裝置，通過(guò)調(diào)節(jié)螺母調(diào)節(jié)死檔的位置，從而調(diào)節(jié)焊接頭的位置，可以適應(yīng)不同直徑的卡箍焊接。
文檔編號(hào)B23K37/00GK103157928SQ20121049008
公開日2013年6月19日 申請(qǐng)日期2012年11月27日 優(yōu)先權(quán)日2012年11月27日
發(fā)明者李佳 申請(qǐng)人:蘇州工業(yè)園區(qū)高登威科技有限公司