一種箱形結(jié)構(gòu)組裝中腹板凹陷變形的矯正方法
【專利摘要】一種箱形結(jié)構(gòu)組裝中腹板凹陷變形的矯正方法，其特征在于包括以下步驟：a將框架箱型構(gòu)件（1）的底板置于組裝胎架（4）上，b提供一正方體或者長(zhǎng)方體磁力吸盤（10），且提供一第2L型鋼板，c將磁力吸盤（10）的一端吸附在欲矯正的腹板（2）凹陷變形處（7），且使磁力吸盤（10）的另一端吸附在第2L型鋼板（9）上，d、提供一塊形楔鐵（5），且使塊形楔鐵（5）設(shè)置在框架箱型構(gòu)件（1）的底板的一端與第2L型鋼板（9）之間和e敲擊塊形楔鐵（5）使其前后移動(dòng)從而擠壓框架箱型構(gòu)件（1）的腹板（2），達(dá)到矯正凸出變形的目的后卸除磁力吸盤（10）。本發(fā)明具有免去腹板上點(diǎn)焊和焊瘤打磨，以及提高質(zhì)量和工作效率的優(yōu)點(diǎn)。
【專利說明】—種箱形結(jié)構(gòu)組裝中腹板凹陷變形的矯正方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種鋼板凹陷變形的矯正方法，具體地說，是一種箱形結(jié)構(gòu)組裝中腹板凹陷變形的矯正方法。
【背景技術(shù)】
[0002]電廠鍋爐框架是支撐鍋爐設(shè)備的主體部件，主要由鋼柱、板梁、梁、垂直支撐、水平支撐等構(gòu)件組成。鋼柱、垂直支撐多采用箱型截面或H型鋼截面。
[0003]圖2?圖4是現(xiàn)在箱型構(gòu)件的組裝方法和順序示意圖。圖2為已知的箱型構(gòu)件結(jié)構(gòu)制作過程中的底板與腹板焊接示意圖，圖3為已知的箱型構(gòu)件結(jié)構(gòu)制作過程中的底板和腹板與一側(cè)的側(cè)板焊接示意圖，圖4為已知的箱型構(gòu)件結(jié)構(gòu)制作過程中的底板和腹板與另一側(cè)的側(cè)板焊接示意圖。
[0004]圖1為已知的電廠鍋爐框架箱型構(gòu)件結(jié)構(gòu)示意圖。電廠鍋爐框架箱型截面的柱和梁，其腹板外邊和蓋板并不平齊，而是存在一定的距離。電廠鍋爐框組裝時(shí)因焊接變形等因素致使箱型結(jié)構(gòu)件的腹板存在局部變形(凸出和凹陷變形)。國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)和行業(yè)規(guī)范要求箱型截面的蓋板與腹板的距離的偏差不能超過3_。為了達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)范的要求，需在組裝時(shí)對(duì)腹板的凸出和凹陷變形進(jìn)行修正。修正的方法是采用槽型支架和塊形楔鐵相配合，從而使偏差符合要求。
[0005]圖5為已知的箱型構(gòu)件結(jié)構(gòu)制作過程中的腹板凸出變形矯正示意圖。對(duì)腹板凸出變形進(jìn)行矯正時(shí)先將槽型支架置于箱型構(gòu)件蓋板下，再將塊形楔鐵放在槽型支架和箱型構(gòu)件腹板間。敲擊塊形楔鐵使其前后移動(dòng)從而擠壓箱型構(gòu)件腹板，達(dá)到矯正凸出變形的目的。
[0006]圖6為已知的箱型構(gòu)件結(jié)構(gòu)制作過程中的腹板凹陷變形矯正示意圖。對(duì)腹板凹陷變形的矯正，需用第IL型鋼板和塊形楔鐵將箱型結(jié)構(gòu)件腹板的局部凹陷變形向外拉出，然后在腹板和蓋板的焊道處進(jìn)行點(diǎn)焊固定。最后組裝完后需將焊接在腹板上的第IL型鋼板進(jìn)行清除，并將遺留在箱型構(gòu)件腹板上的焊瘤打磨干凈，而將遺留在腹板上的焊瘤打磨干凈這一工作較為繁瑣，費(fèi)時(shí)費(fèi)力，有時(shí)還會(huì)遺漏。
[0007]因此已知的箱型構(gòu)件結(jié)構(gòu)制作過程中的腹板凹陷變形矯正方法存在著上述種種不便和問題。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0008]本發(fā)明的目的，在于提出一種用磁力吸盤代替第IL型鋼板避免第IL型鋼板和箱型腹板間的點(diǎn)焊焊接的箱形結(jié)構(gòu)組裝中腹板凹陷變形的矯正方法。
[0009]為實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明的技術(shù)解決方案是:
一種箱形結(jié)構(gòu)組裝中腹板凹陷變形的矯正方法，其特征在于包括以下步驟:
a、將框架箱型構(gòu)件的底板置于組裝胎架上；
b、提供一正方體或者長(zhǎng)方體磁力吸盤，且提供一第2L型鋼板；
C、將磁力吸盤的一端吸附在欲矯正的腹板凹陷變形處，且使磁力吸盤的另一端吸附在第2 L型鋼板上；
d、提供一塊形楔鐵，且使塊形楔鐵設(shè)置在框架箱型構(gòu)件的底板的一端與第2L型鋼板之間；
e、敲擊塊形楔鐵使其前后移動(dòng)從而擠壓框架箱型構(gòu)件的腹板，達(dá)到矯正凸出變形的目的后卸除磁力吸盤。
[0010]本發(fā)明的箱形結(jié)構(gòu)組裝中腹板凹陷變形的矯正方法還可以采用以下的技術(shù)措施來進(jìn)一步實(shí)現(xiàn)。
[0011]前述的方法，其中所述磁力吸盤的規(guī)格為600KG?1000KG。
[0012]前述的方法，其中所述磁力吸盤是由上海貴隆起重機(jī)械有限公司制造的YS-600或YS-1000型號(hào)的磁力吸盤。
[0013]采用上述技術(shù)方案后，本發(fā)明的箱形結(jié)構(gòu)組裝中腹板凹陷變形的矯正方法具有以下優(yōu)點(diǎn):
1、免去腹板上點(diǎn)焊和焊瘤的打磨工作；
2、提高質(zhì)量和工作效率。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0014]圖1為已知的電廠鍋爐框架箱型構(gòu)件結(jié)構(gòu)示意圖；
圖2為已知的箱型構(gòu)件結(jié)構(gòu)制作過程中的底板與腹板焊接示意圖；
圖3為已知的箱型構(gòu)件結(jié)構(gòu)制作過程中的底板和腹板與一側(cè)的側(cè)板焊接示意圖；
圖4為已知的箱型構(gòu)件結(jié)構(gòu)制作過程中的底板和腹板與另一側(cè)的側(cè)板焊接示意圖；
圖5為已知的箱型構(gòu)件結(jié)構(gòu)制作過程中的腹板凸出變形矯正示意圖；
圖6為已知的箱型構(gòu)件結(jié)構(gòu)制作過程中的腹板凹陷變形矯正示意圖；
圖7為本發(fā)明的箱型構(gòu)件結(jié)構(gòu)制作過程中的腹板凹陷變形矯正示意圖。
[0015]圖中:1框架箱型構(gòu)件，2腹板，3槽型支架，4組裝胎架，5塊形楔鐵，6腹板凸出變形處，7腹板凹陷變形處，8第I L型鋼板，9第2 L型鋼板，10磁力吸盤，11第I L型鋼板與腹板焊接點(diǎn)。
【具體實(shí)施方式】
[0016]以下結(jié)合實(shí)施例及其附圖對(duì)本發(fā)明作更進(jìn)一步說明。
[0017]實(shí)施例1
現(xiàn)請(qǐng)參閱圖7，圖7為本發(fā)明的箱型構(gòu)件結(jié)構(gòu)制作過程中的腹板凹陷變形矯正示意圖。如圖所示，所述框架箱型構(gòu)件I的底板置于組裝胎架4上；提供一正方體磁力吸盤10，所述磁力吸盤10是由上海貴隆起重機(jī)械有限公司制造的YS-1000型號(hào)的磁力吸盤，其規(guī)格為1000KG，且提供一第2 L型鋼板；將磁力吸盤10的一端吸附在欲矯正的腹板2凹陷變形處7，且使磁力吸盤10的另一端吸附在第2 L型鋼板9上；提供一塊形楔鐵5，且使塊形楔鐵5設(shè)置在框架箱型構(gòu)件I的底板的一端與第2 L型鋼板9之間；逐漸敲擊塊形楔鐵5使其前后移動(dòng)從而擠壓框架箱型構(gòu)件I的腹板2，達(dá)到矯正凸出變形的目的后卸除磁力吸盤10。
[0018]本發(fā)明是對(duì)現(xiàn)有箱型構(gòu)件結(jié)構(gòu)制作過程中的腹板凹陷變形矯正方法的一種改進(jìn)，它免去了在腹板上的點(diǎn)焊和焊瘤的打磨工作，提高了施工質(zhì)量和效率。[0019]以上實(shí)施例僅供說明本發(fā)明之用，而非對(duì)本發(fā)明的限制，有關(guān)【技術(shù)領(lǐng)域】的技術(shù)人員，在不脫離本發(fā)明的精神和范圍的情況下，還可以作出各種變換或變化。因此，所有等同的技術(shù)方案也應(yīng)該屬于本發(fā)明的范疇，應(yīng)由各權(quán)利要求限定。
【權(quán)利要求】
1.一種箱形結(jié)構(gòu)組裝中腹板凹陷變形的矯正方法，其特征在于包括以下步驟: a、將框架箱型構(gòu)件(I)的底板置于組裝胎架(4)上； b、提供一正方體或者長(zhǎng)方體磁力吸盤(10)，且提供一第2L型鋼板； C、將磁力吸盤(10)的一端吸附在欲矯正的腹板(2)凹陷變形處(7)，且使磁力吸盤(10)的另一端吸附在第2 L型鋼板(9)上； d、提供一塊形楔鐵(5)，且使塊形楔鐵(5)設(shè)置在框架箱型構(gòu)件(I)的底板的一端與第2L型鋼板(9)之間； e、敲擊塊形楔鐵(5)使其前后移動(dòng)從而擠壓框架箱型構(gòu)件(I)的腹板(2)，達(dá)到矯正凸出變形的目的后卸除磁力吸盤(10 )。
2.如權(quán)利要求1所述的箱形結(jié)構(gòu)組裝中腹板凹陷變形的矯正方法，其特征在于，所述磁力吸盤(10)的規(guī)格 為600KG?1000KG。
3.如權(quán)利要求1所述的箱形結(jié)構(gòu)組裝中腹板凹陷變形的矯正方法，其特征在于，所述磁力吸盤(10)是由上海貴隆起重機(jī)械有限公司制造的YS-600或YS-1000型號(hào)的磁力吸盤。
【文檔編號(hào)】B21D3/00GK103831319SQ201210484033
【公開日】2014年6月4日 申請(qǐng)日期:2012年11月26日 優(yōu)先權(quán)日:2012年11月26日
【發(fā)明者】劉小剛 申請(qǐng)人:五冶集團(tuán)上海有限公司