專利名稱：渦旋壓縮機機殼組合刀具的制作方法
技術領域：
本發(fā)明涉及機械制造技術領域，尤其是一種用于同時加工機械零件的孔和槽的刀具。
背景技術：
渦旋壓縮機因其效率高、體積小、質(zhì)量輕、運行平穩(wěn)而被廣泛地應用于制冷、以及空調(diào)和熱泵等領域中。一般來說，渦旋壓縮機主要由機殼，靜渦旋盤和動渦旋盤，十字滑環(huán)、驅動軸以及電機等組成。在對機殼進行加工時，有多處要在一些孔的附近開有與孔同軸的圓凹槽，如附圖1和附圖2中的孔I和圓凹槽2，在已有的加工工藝方法中，在加工這些孔和圓凹槽時通常是分兩步進行，采用不同的刀具分開單獨加工，先用鉆頭加工出孔，然后才使用銑刀加工出圓凹槽，這樣的加工方式需要多次換刀，造成生產(chǎn)效率低，同時孔與圓凹槽的同軸度難以得到保證。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明所要解決的技術問題是提供一種渦旋壓縮機機殼組合刀具，它可以解決渦旋壓縮機中的機殼在加工時需多次換刀，生產(chǎn)效率低的問題。為了解決上述問題，本發(fā)明的技術方案是:這種渦旋壓縮機機殼組合刀具，包括有一端設有刀刃另一端設有刀桿的立式銑刀，所述立式銑刀的刀刃一端的中心設有安裝孔，在該安裝孔中裝有鉆頭，所述鉆頭的刃部伸出所述立式銑刀的端頭外，該鉆頭位于所述立式銑刀安裝孔內(nèi)的部分與所述立式銑刀之間裝有緊定螺釘。上述技術方案中，更為具體的方案還可以是:所述緊定螺釘有兩顆，它們對稱地設置在所述鉆頭軸線的兩側。由于采用上述技術方案，本發(fā)明具有如下有益效果:
渦旋壓縮機機殼的加工，可以在加工孔的同時，完成對圓凹槽的加工，減少換刀次數(shù)，保證孔與圓凹槽的同軸度，提高生產(chǎn)效率。


圖1是機殼需加工部位形狀結構示意圖。圖2是圖1中A - A局部剖視圖。圖3是本發(fā)明中鉆頭的示意圖。圖4是本發(fā)明中銑刀的示意圖。圖5是本發(fā)明主視圖。圖6是本發(fā)明俯視圖。
具體實施例方式下面結合附圖和實施例對本發(fā)明進一步詳述:
機殼需加工的孔I和圓凹槽2位置形狀如圖1和圖2所示。圖3是本發(fā)明中鉆頭3的示意圖，鉆頭3為合金平頭鉆。圖4是本發(fā)明中銑刀4的示意圖，銑刀4為立式銑刀，它的一端設有刀刃，另一端為刀桿的；立式銑刀4的刀刃一端的中心設有安裝孔，在該安裝孔中裝有鉆頭3，鉆頭3的刃部伸出立式銑刀4的端頭外，該鉆頭位于立式銑刀4安裝孔內(nèi)的部分與立式銑刀4之間裝有緊定螺釘5 ;緊定螺釘5有兩顆，它們對稱地設置在鉆頭3軸線的兩側，用于固定鉆頭3和立式銑刀4的連接，如圖5和圖6所示。在實際應用中把本發(fā)明組合刀具安裝在機床上即可使用，可同時加工孔I和圓凹槽2，加工效率大為提高，同時還可以保證孔I和圓凹槽2的同軸度。
權利要求
1.一種潤旋壓縮機機殼組合刀具,包括有一端設有刀刃另一端設有刀桿的立式統(tǒng)刀(4)，其特征在于:所述立式銑刀(4)的刀刃一端的中心設有安裝孔，在該安裝孔中裝有鉆頭(3)，所述鉆頭(3)的刃部伸出所述立式銑刀(4)的端頭外，該鉆頭(3)位于所述立式銑刀(4)安裝孔內(nèi)的部分與所述立式銑刀(4)之間裝有緊定螺釘(5)。
2.根據(jù)權利要求1所述的渦旋壓縮機機殼組合刀具，其特征在于:所述緊定螺釘(5)有兩顆，它們對稱地設置在所述鉆頭(3 )軸線的兩側。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種渦旋壓縮機機殼組合刀具，屬機械制造技術領域，它包括有一端設有刀刃另一端設有刀桿的立式銑刀，所述立式銑刀的刀刃一端的中心設有安裝孔，在該安裝孔中裝有鉆頭，所述鉆頭的刃部伸出所述立式銑刀的端頭外，該鉆頭位于所述立式銑刀安裝孔內(nèi)的部分與所述立式銑刀之間裝有緊定螺釘。本發(fā)明可以解決渦旋壓縮機的機殼生產(chǎn)效率低的問題。
文檔編號B23B51/08GK103084631SQ201210455980
公開日2013年5月8日 申請日期2012年11月14日 優(yōu)先權日2012年11月14日
發(fā)明者鄭 勛, 張建場 申請人:柳州易舟汽車空調(diào)有限公司