數(shù)控銑削曲軸鍵槽用夾具的制作方法
【專利摘要】一種數(shù)控銑削曲軸鍵槽用夾具，用于數(shù)控機(jī)床對曲軸鍵槽加工。銑刀裝夾在立銑頭主軸軸承座上，法蘭連接套上端面無間隙壓緊在立銑頭床身上,法蘭連接套焊接在固定支架上；銑刀下端固定裝置的頂尖固定板與固定支架連接，頂尖固定板內(nèi)裝有軸承套，軸承套上端裝有推力球軸承，上部內(nèi)孔與頂尖緊配合，下端面壓在軸承套臺肩上，推力球軸承下部內(nèi)孔與頂尖間隙配合，外圓與軸承套內(nèi)孔配合；軸承套內(nèi)裝有滾針軸承，推板小臺階外圓與軸承套內(nèi)圓間隙配合，推板端面與軸承套壓緊，螺栓導(dǎo)向板固定在頂尖固定板上，內(nèi)六角圓柱螺栓旋合在螺栓導(dǎo)向板內(nèi)；頂尖上裝有皮圈。本發(fā)明加工精度及效率高，加工質(zhì)量穩(wěn)定，生產(chǎn)成本及勞動強(qiáng)度低，生產(chǎn)環(huán)境及加工柔性好。
【專利說明】數(shù)控銑削曲軸鍵槽用夾具
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及機(jī)械制造【技術(shù)領(lǐng)域】，具體說是一種采用數(shù)控機(jī)床對曲軸鍵槽進(jìn)行加工的銑削用夾具。
【背景技術(shù)】
[0002]發(fā)動機(jī)曲軸鍵槽的銑削是曲軸加工過程中的關(guān)鍵項(xiàng)目，對于鍵槽的技術(shù)要求相當(dāng)復(fù)雜和嚴(yán)格。采用數(shù)控機(jī)床加工曲軸鍵槽的新工藝還未曾在同行業(yè)中出現(xiàn)。目前，國內(nèi)大部分曲軸生產(chǎn)廠家仍然采用普通臥式銑床加工曲軸鍵槽，但存在以下缺陷。
[0003]1、采用普通銑床加工精度難以保證，加工質(zhì)量不穩(wěn)定，不適合批量、多品種曲軸的半圓鍵槽的加工，適應(yīng)性差。
[0004]2、生產(chǎn)效率低，勞動強(qiáng)度大，生產(chǎn)節(jié)拍慢。
[0005]3、需要每次在加工曲軸之前對進(jìn)刀量進(jìn)行調(diào)整，完全靠手動調(diào)整來保證鍵槽位置度及對稱度，調(diào)整繁瑣，設(shè)備自身保證能力差，且對于鍵槽深度加工，需要增加限位開關(guān)。
[0006]4、對煤油、鐵屑無防護(hù)罩進(jìn)行隔離，對機(jī)床周圍環(huán)境產(chǎn)生污染，生產(chǎn)環(huán)境較差。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0007]為克服現(xiàn)有普通銑床對曲軸鍵槽加工工藝中的不足，本發(fā)明的發(fā)明目的在于提供
種數(shù)控銑削曲軸鍵槽用夾具，以實(shí)現(xiàn)方便快捷、高精度加工曲軸鍵槽的目的。
[0008]為實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明的銑刀用卡簧、彈簧夾頭裝夾在立銑頭主軸軸承座上，銑刀上端的法蘭連接套的內(nèi)孔與立銑頭主軸軸承座外圓過渡配合，法蘭連接套上端面經(jīng)主軸軸承座固定法蘭用螺釘無間隙壓緊在立銑頭床身上，法蘭連接套焊接在固定支架上；銑刀的下端為頂尖的固定裝置，所述固定裝置的頂尖固定板通過內(nèi)六角螺栓與固定支架連接，頂尖固定板內(nèi)裝有軸承套，軸承套的上端裝有推力球軸承，推力球軸承上部的內(nèi)孔與頂尖緊配合，下端面壓在軸承套的臺肩上，推力球軸承下部的內(nèi)孔與頂尖間隙配合，推力球軸承的外圓與軸承套的內(nèi)孔配合；軸承套內(nèi)裝有兩個(gè)滾針軸承，滾針軸承的外圓與軸承套緊配合，滾針與頂尖間隙配合；推板小臺階外圓與軸承套內(nèi)圓間隙配合，推板端面與軸承套壓緊，螺栓導(dǎo)向板固定在頂尖固定板上，內(nèi)六角圓柱螺栓旋合在螺栓導(dǎo)向板內(nèi)，六角螺母鎖緊在內(nèi)六角圓柱螺栓上；頂尖上裝有皮圈。
[0009]本發(fā)明與現(xiàn)有技術(shù)相比，具有以下優(yōu)點(diǎn)。
[0010]1、加工精度高，加工質(zhì)量穩(wěn)定，生產(chǎn)成本低:數(shù)控機(jī)床控制的刀具和工作臺最小移動量(脈沖當(dāng)量)可普遍達(dá)到0.0001mm，而且數(shù)控系統(tǒng)可自動補(bǔ)償進(jìn)給傳動鏈的反向間隙和絲杠螺距誤差，使數(shù)控機(jī)床達(dá)到很高的加工精度；此外，數(shù)控機(jī)床的制造精度高，其自動加工方式避免了生產(chǎn)者的人為操作誤差，因此，同一批工件的尺寸一致性好，產(chǎn)品合格率高，加工質(zhì)量穩(wěn)定，減少了廢品率，節(jié)省直接生產(chǎn)費(fèi)用。
[0011]2、生產(chǎn)效率高:數(shù)控機(jī)床結(jié)構(gòu)剛性好，允許進(jìn)行大切削用量的強(qiáng)力切削，從主軸轉(zhuǎn)速和進(jìn)給量的變化范圍比普通機(jī)床大，因此在加工時(shí)可選用最佳切削用量，提高了數(shù)控機(jī)床的切削效率，節(jié)省了機(jī)動時(shí)間；且數(shù)控機(jī)床可節(jié)省劃線工時(shí)，減少調(diào)整、加工和檢驗(yàn)時(shí)間。與普通機(jī)床相比，數(shù)控機(jī)床的生產(chǎn)效率可提高2— 3倍。
[0012]3、生產(chǎn)節(jié)拍高:數(shù)控機(jī)床自動化程度高，可大大減輕工人的勞動強(qiáng)度，減少操作人員數(shù)，同時(shí)有利于現(xiàn)代化管理，可向更高級的制造系統(tǒng)發(fā)展。
[0013]4、生產(chǎn)環(huán)境好:數(shù)控機(jī)床在加工時(shí)，防護(hù)罩是關(guān)閉的，有排屑和排油通道，不會污染機(jī)床周圍環(huán)境。
[0014]5、加工如柔性好:當(dāng)產(chǎn)品發(fā)生變化時(shí)，只需更換夾具及刀具，調(diào)整和編制新的加工程序即可。
[0015]6、勞動強(qiáng)度低:在曲軸上、下料時(shí)，機(jī)床通過編程自動將曲軸移動到數(shù)控機(jī)床門前，只需按動開關(guān)，機(jī)床自動回位到加工工位并進(jìn)行加工，結(jié)束后又回到便于上下料的機(jī)床門口處。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0016]圖1本發(fā)明的結(jié)構(gòu)簡圖。
[0017]圖2是圖1的銑刀及頂尖固定裝置的放大圖。
【具體實(shí)施方式】
[0018]如圖1、圖2所示，銑刀5用卡簧17、彈簧夾頭18裝夾在立銑頭主軸軸承座4上，銑刀5上端的法蘭連接套20的內(nèi)孔與數(shù)控立銑頭主軸軸承座4外圓過渡配合，可起到銷孔定位的作用,保證夾具中心軸線和立銑頭主軸的同軸度精度；法蘭連接套20上端面經(jīng)主軸軸承座固定法蘭3用螺釘一 2無間隙壓緊在立銑頭床身I上，法蘭連接套20焊接在固定支架19上，保證了銑刀安裝的牢固性，并保證固定支架19在數(shù)控立銑床工作臺的正后面；銑刀5根據(jù)曲軸加工的需要，設(shè)計(jì)成專用銑刀，保證在銑鍵槽時(shí)不與曲軸鍵槽軸頸發(fā)生干涉，銑刀5在用卡簧17裝夾時(shí)，有臺階軸進(jìn)行定位，保證在頂尖6頂緊時(shí)，軸向可限位，銑刀5安裝后不需要改變銑刀5的軸向位置，保證每次換刀都可以與換刀前位置重合，卡簧17采用標(biāo)準(zhǔn)的彈簧夾頭18進(jìn)行裝夾。
[0019]銑刀5的下端為頂尖6的固定裝置，所述固定裝置的頂尖固定板15通過內(nèi)六角螺栓與固定支架19連接，頂尖固定板15內(nèi)裝有軸承套14，軸承套14的上端裝有推力球軸承7，推力球軸承7上部的內(nèi)孔與頂尖6緊配合，推力球軸承7上部可隨頂尖6的轉(zhuǎn)動而轉(zhuǎn)動，下端面壓在軸承套14的臺肩上，推力球軸承7下部的內(nèi)孔與頂尖6間隙配合，在頂尖6轉(zhuǎn)動時(shí)推力球軸承7下邊固定不轉(zhuǎn)，推力球軸承7下部的外圓與軸承套14內(nèi)孔間隙配合或緊配合均可，頂尖6轉(zhuǎn)動時(shí)與軸承套14不會發(fā)生干涉；為了保證頂尖6的安裝精度，軸承套14內(nèi)裝有兩個(gè)滾針軸承8，滾針軸承8的外圓與軸承套14緊配合，滾針與頂尖6間隙配合，這樣可同時(shí)保證頂尖6自由轉(zhuǎn)動和安裝精度；推板9小臺階外圓與軸承套14內(nèi)圓間隙配合，推板9端面與軸承套14用螺釘二 10壓緊，螺栓導(dǎo)向板13固定在頂尖固定板15上，內(nèi)六角圓柱螺栓11旋合在螺栓導(dǎo)向板13內(nèi)，當(dāng)推板9被內(nèi)六角圓柱螺栓11推動時(shí)，推板9只推軸承套14，不推頂尖6，更不能推動頂尖固定板15，當(dāng)頂尖6已頂緊的情況下，用六角螺母12鎖緊，當(dāng)軸承套14向上移動時(shí)，推動推力球軸承7使頂尖6軸向壓緊銑刀5，保證在銑刀5加工過程中不至于被震動變松；頂尖6上裝有皮圈16，頂尖6上套皮圈16相當(dāng)起著防護(hù)罩的作用，可保護(hù)頂尖6，以防止在銑鍵槽的過程中鐵屑進(jìn)入了軸承內(nèi)部，影響頂尖6正常轉(zhuǎn)動和頂尖6安裝精度。
[0020]當(dāng)采用數(shù)控機(jī)床對曲軸鍵槽加工時(shí)，只需用固定裝置上的頂尖6頂住銑刀5即可。
【權(quán)利要求】
1.一種數(shù)控銑削曲軸鍵槽用夾具，其特征在于:銑刀(5)用卡簧(17)、彈簧夾頭(18)裝夾在立銑頭主軸軸承座(4)上，銑刀(5)上端的法蘭連接套(20)的內(nèi)孔與立銑頭主軸軸承座(4)外圓過渡配合，法蘭連接套(20)上端面經(jīng)主軸軸承座固定法蘭(3)用螺釘(2)無間隙壓緊在立銑頭床身(I)上，法蘭連接套(20)焊接在固定支架(19)上；銑刀(5)的下端為頂尖(6)的固定裝置，所述固定裝置的頂尖固定板(15)通過內(nèi)六角螺栓與固定支架(19)連接，頂尖固定板(15)內(nèi)裝有軸承套(14)，軸承套(14)的上端裝有推力球軸承(7)，推力球軸承(7)上部的內(nèi)孔與頂尖(6)緊配合，下端面壓在軸承套(14)的臺肩上，推力球軸承(7)下部的內(nèi)孔與頂尖(6)間隙配合，推力球軸承(7)的外圓與軸承套(14)內(nèi)孔配合；軸承套(14)內(nèi)裝有兩個(gè)滾針軸承(8)，滾針軸承(8)的外圓與軸承套(14)緊配合，滾針與頂尖(6)間隙配合；推板(9)小臺階外圓與軸承套(14)內(nèi)圓間隙配合，推板(9)端面與軸承套(14)壓緊，螺栓導(dǎo)向板(13)固定在頂尖固定板(15)上，內(nèi)六角圓柱螺栓(11)旋合在螺栓導(dǎo)向板(13)內(nèi)，六角螺母(12)鎖緊在內(nèi)六角圓柱螺栓(11)上。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的數(shù)控銑削曲軸鍵槽用夾具，其特征在于:頂尖(6)上裝有皮圈(16)。
【文檔編號】B23Q3/00GK103801945SQ201210437033
【公開日】2014年5月21日 申請日期:2012年11月6日 優(yōu)先權(quán)日:2012年11月6日
【發(fā)明者】康篤玲, 裴志勇 申請人:襄樊福達(dá)東康曲軸有限公司