耐高溫、耐高壓金屬密封蝶閥的制造方法
【專利摘要】本發(fā)明涉及一種耐高溫、耐高壓金屬密封蝶閥的制造方法，是通過(guò)以下技術(shù)步驟實(shí)現(xiàn)的：閥座使用具有高強(qiáng)度、高彈性及耐高溫的IncnelX-750材料；通過(guò)沖壓變形率提高強(qiáng)度及彈性；通過(guò)沖壓模具保正精度；沖壓定型后然后熱處理模具將閥座固定放在熱處理箱內(nèi)；將閥座加溫至315攝氏度-325攝氏度并保溫2-2.5小時(shí)；本發(fā)明的有益效果是：有效的去除因?yàn)闆_壓產(chǎn)生的內(nèi)應(yīng)力，同時(shí)提高金屬閥座的硬度，增加材料彈性，通過(guò)熱處理后的閥座硬度可達(dá)HRC38。
【專利說(shuō)明】耐高溫、耐高壓金屬密封蝶閥的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種金屬密封蝶閥，尤其涉及該金屬密封蝶閥中閥座的制造方法。
【背景技術(shù)】
[0002]雙偏心蝶閥目前有三種密封類型，分別為軟密封、金屬密封以及防火密封。所謂的軟密封是指閥座為非金屬材料，但由于閥座溫度限制，最高耐溫?cái)z氏230攝氏度，應(yīng)用范圍有比較??；防火密封是指軟閥座加一個(gè)金屬閥座，主要目的是當(dāng)閥門遇到火災(zāi)工況時(shí)，非金屬閥座被高溫熔化后金屬密封閥座同樣可以密封，但在API607中，這種閥門在燃燒后由允許泄露，所以應(yīng)用范圍有一定的限制；金屬密封是指閥座為金屬材料，這種密封方式應(yīng)用范圍廣，最高可應(yīng)用于538攝氏度工況，適應(yīng)于各種介質(zhì)，但由于閥板和閥座均為金屬，且硬度相對(duì)較高，這也造成閥門啟閉扭矩高于以上所述兩種密封方式的閥門。
[0003]雙偏心蝶閥主要適用于水廠、電廠、鋼廠冶煉、化工、水源泉工程、環(huán)境設(shè)施建設(shè)等系統(tǒng)排水用，尤其適用于水道管路上，作為調(diào)節(jié)和截流設(shè)備使用。和中線蝶閥相比，雙偏心蝶閥更耐高壓，壽命更長(zhǎng)，穩(wěn)定性好。和其它閥門相比，口徑越大材料越輕，成本就更底。但是由于中間有蝶板，且用于高壓，其流體阻力大于中線蝶閥及其它全通閥門。
[0004]如圖1A、圖1B所示:現(xiàn)有技術(shù)的防火密封技術(shù)蝶閥的主要組成部分:尾蓋螺栓1、尾蓋2、下密封墊3、閥桿定位器4、下軸套5、閥蓋6、閥座7、閥板8、錐銷9、閥桿10、上軸套
11、閥桿密封圈12、密封壓環(huán)13、上止推環(huán)14、上密封壓蓋15、調(diào)整螺母16、支架17、閥蓋定位器18及全牙螺栓19組成。
[0005]但上述結(jié)構(gòu)存在以下的問(wèn)題:
[0006]由于閥座采用滾壓成型，通過(guò)提高閥座的滾壓變形率來(lái)提高閥座的彈性及硬度，但是，這種閥座由于壁厚不均勻，必須使用厚板材進(jìn)行加工，而且金屬閥座對(duì)尺寸精度及密封面的光潔度要求非常高，在滾壓過(guò)程難免產(chǎn)生拉傷或尺寸精度偏差；通過(guò)滾壓的閥座難免產(chǎn)生內(nèi)應(yīng)力，如果不通過(guò)熱處理，閥門在應(yīng)用于高位狀態(tài)時(shí)，閥座內(nèi)應(yīng)力得到釋放，從而產(chǎn)生泄漏。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0007]本發(fā)明需要解決的技術(shù)問(wèn)題是提供了一種耐高溫、耐高壓金屬密封蝶閥的制造方法，旨在解決上述的問(wèn)題。
[0008]為了解決上述技術(shù)問(wèn)題，本發(fā)明是通過(guò)以下技術(shù)步驟實(shí)現(xiàn)的:
[0009]閥座使用具有高強(qiáng)度、高彈性及耐高溫的IncnelX-750材料；
[0010]通過(guò)沖壓變形率提高強(qiáng)度及彈性；
[0011]通過(guò)沖壓模具保正精度；
[0012]沖壓定型后然后熱處理模具將閥座固定放在熱處理箱內(nèi)；
[0013]將閥座加溫至315攝氏度-325攝氏度并保溫2-2.5小時(shí)。
[0014]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的有益效果是:有效的去除因?yàn)闆_壓產(chǎn)生的內(nèi)應(yīng)力，同時(shí)提高金屬閥座的硬度，增加材料彈性，通過(guò)熱處理后的閥座硬度可達(dá)HRC38。
【專利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0015]圖1A是現(xiàn)有技術(shù)高性能蝶閥結(jié)構(gòu)示意圖。
[0016]圖1B是圖1A的沿A-A線的剖視圖。
【具體實(shí)施方式】
[0017]下面結(jié)合【具體實(shí)施方式】對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步詳細(xì)描述:
[0018]本發(fā)明是通過(guò)以下技術(shù)步驟實(shí)現(xiàn)的:
[0019]閥座使用具有高強(qiáng)度、高彈性及耐高溫的IncnelX-750材料；
[0020]通過(guò)沖壓變形率提高強(qiáng)度及彈性；
[0021 ] 通過(guò)沖壓模具保正精度；
[0022]沖壓定型后然后熱處理模具將閥座固定放在熱處理箱內(nèi)；
[0023]將閥座加溫至315攝氏度-325攝氏度并保溫2-2.5小時(shí)。
[0024]本發(fā)明中采用的IncnelX-750材料為市售材料。
[0025]本發(fā)明中熱處理箱內(nèi)裝有4個(gè)熱電偶，能夠精確的感應(yīng)熱處理箱內(nèi)的溫度，保證了熱處理的效果。金屬閥座通過(guò)這樣的熱處理后，有效的去除因?yàn)闆_壓產(chǎn)生的內(nèi)應(yīng)力，同時(shí)提高金屬閥座的硬度，增加材料彈性，通過(guò)熱處理后的閥座硬度可達(dá)HRC 38。
【權(quán)利要求】
1.一種耐高溫、耐高壓金屬密封蝶閥的制造方法，是通過(guò)以下技術(shù)步驟實(shí)現(xiàn)的:閥座使用具有高強(qiáng)度、高彈性及耐高溫的IncnelX-750材料；通過(guò)沖壓變形率提高強(qiáng)度及彈性；通過(guò)沖壓模具保正精度；沖壓定型后然后熱處理模具將閥座固定放在熱處理箱內(nèi)；將閥座加溫至315攝氏度-325攝氏度并保溫2-2.5小時(shí)。
【文檔編號(hào)】B21D53/10GK103658283SQ201210342892
【公開日】2014年3月26日 申請(qǐng)日期:2012年9月14日 優(yōu)先權(quán)日:2012年9月14日
【發(fā)明者】黃鳳娟 申請(qǐng)人:上海埃維瑪閥門有限公司