專(zhuān)利名稱(chēng)：一種管件活動(dòng)鉗的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種自動(dòng)將加工完成的管件從機(jī)床上拿取出來(lái)的裝置。
背景技術(shù)：
目前，一般管件在機(jī)床上加工完成后，一般是工人用手把其取出，自動(dòng)化程度低，由于機(jī)床上各種加工工具的運(yùn)動(dòng)一般還會(huì)繼續(xù)，這樣容易給工人造成傷害。

發(fā)明內(nèi)容
為了克服現(xiàn)有的工人用手從機(jī)床上拿取加工完成的管件，自動(dòng)化程度低，容易受傷的不足，本發(fā)明提供一種管件活動(dòng)鉗，該管件活動(dòng)鉗采用半自動(dòng)化方法，可以安全簡(jiǎn)單地 將管件從車(chē)床上拿下來(lái)。本發(fā)明解決其技術(shù)問(wèn)題所采用的技術(shù)方案為管件活動(dòng)鉗的工作平臺(tái)與固定夾塊固連，固定夾塊對(duì)面設(shè)有活動(dòng)夾塊，活動(dòng)夾塊與滑桿相連，滑桿穿過(guò)滑套與工作平臺(tái)之間，滑套與工作平臺(tái)固定相連，滑桿與曲柄連桿機(jī)構(gòu)相連。本發(fā)明的工作過(guò)程為，當(dāng)工件加工完成，到達(dá)特定位置后，曲柄連桿機(jī)構(gòu)通過(guò)滑桿帶動(dòng)活動(dòng)夾塊運(yùn)動(dòng)，活動(dòng)夾塊和固定夾塊擠壓工件，此時(shí)車(chē)床上的加工工具離開(kāi)工件，由于工件受到活動(dòng)夾塊和固定夾塊的擠壓而隨加工工具一起運(yùn)動(dòng)，此時(shí)活動(dòng)夾塊在曲柄連桿機(jī)構(gòu)的帶動(dòng)下與固定夾塊分離，這樣就可以將加工工件安全地放置到適當(dāng)?shù)牡胤?。本發(fā)明的有益效果是，利用兩個(gè)夾塊的擠壓使得加工工件脫離車(chē)床加工工具，簡(jiǎn)單，易于實(shí)現(xiàn)，且操作人員不容易受傷。


下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本發(fā)明進(jìn)一步說(shuō)明。圖I為本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖。圖中I.工作平臺(tái)，2.固定夾塊，3.活動(dòng)夾塊，4.滑桿，5.滑套，6.曲柄連桿機(jī)構(gòu)。
具體實(shí)施例方式在圖I中，管件活動(dòng)鉗的工作平臺(tái)I與固定夾塊2固連，固定夾塊2對(duì)面設(shè)有活動(dòng)夾塊3，活動(dòng)夾塊3與滑桿4相連，滑桿4穿過(guò)滑套5與工作平臺(tái)I之間，滑套5與工作平臺(tái)I固定相連，滑桿4與曲柄連桿機(jī)6構(gòu)相連。
權(quán)利要求
1.一種管件活動(dòng)鉗，其特征是其包括管狀的夾具和管狀的固定套，夾具直徑較小的一端的外表面上設(shè)有外螺紋，夾具直徑較大的一端沿夾具的軸向設(shè)有兩條縫隙；固定套為一端帶內(nèi)螺紋的空心管，固定套中的內(nèi)螺紋和所述的夾具外表面的外螺紋之間相配合。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的管件活動(dòng)鉗，其特征是所述的固定套帶內(nèi)螺紋的一端上徑向設(shè)有若干螺紋孔。
全文摘要
一種管件活動(dòng)鉗。其包括管狀的夾具和管狀的固定套，夾具一端的外表面上設(shè)有外螺紋，另一端沿夾具的軸向設(shè)有兩條縫隙；固定套為一端帶內(nèi)螺紋的空心管，固定套中的內(nèi)螺紋和所述的夾具外表面的外螺紋之間相配合。固定套和夾具起到固定待加工件，減少細(xì)長(zhǎng)待加工件由于受到車(chē)床刀具的作用力而變形和震動(dòng)，提高了待加工件的加工精度。
文檔編號(hào)B23Q7/00GK102848256SQ20121031206
公開(kāi)日2013年1月2日 申請(qǐng)日期2012年8月29日 優(yōu)先權(quán)日2012年8月29日
發(fā)明者翟金勇, 張穎華, 周明 申請(qǐng)人:江蘇美霖銅業(yè)有限公司