專利名稱：一種彈簧分離機(jī)構(gòu)及封針彈簧機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種彈子鎖鎖芯的彈簧及封針安裝裝置。
背景技術(shù)：
彈子鎖(Pin Tumbler Lock)，亦稱彈珠鎖、珠鎖、鎖簧鎖或銷栓鎖，是其中一種最常見的鎖具結(jié)構(gòu)。原理是使用多個(gè)不同高度的圓柱形零件(稱為鎖簧、彈子或珠)，鎖住鎖芯。當(dāng)放入正確的鑰匙，各鎖簧被推至相同的高度，鎖芯便被放開。
在彈子鎖的制造過程中，彈子安裝完成并經(jīng)測(cè)試安裝準(zhǔn)確，就要在彈子孔內(nèi)放入彈簧，然后壓入封針，因此需要一種能將輸送的彈簧及時(shí)準(zhǔn)確分離裝置，同時(shí)也需要一種快速準(zhǔn)確的安裝彈簧并壓入封針的封針彈簧機(jī)。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題就是提供一種彈簧分離機(jī)構(gòu)及封針彈簧機(jī)，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，能將輸送的彈簧及時(shí)準(zhǔn)確分離，同時(shí)快速準(zhǔn)確的安裝彈簧并壓入封針。為解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明采用如下技術(shù)方案彈簧分離機(jī)構(gòu)，其特征在于包括彈簧輸送座，所述彈簧輸送座內(nèi)設(shè)有一條豎直的彈簧輸送道，所述彈簧輸送座左右兩側(cè)分別設(shè)有一垂直穿入彈簧輸送道內(nèi)的限位頂尖，左側(cè)限位頂尖及右側(cè)限位頂尖上下錯(cuò)開并由驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)驅(qū)動(dòng)做左右兩個(gè)方向的循環(huán)往復(fù)移動(dòng)，且左側(cè)限位頂尖及右側(cè)限位頂尖的運(yùn)動(dòng)方向相同。作為優(yōu)選，所述左側(cè)限位頂尖及右側(cè)限位頂尖上下錯(cuò)開一個(gè)彈簧的長(zhǎng)度。作為優(yōu)選，所述彈簧輸送座后側(cè)設(shè)有一限位板，所述限位板中部設(shè)有一條豎槽，所述彈簧輸送座設(shè)于豎槽內(nèi)，所述左側(cè)限位頂尖設(shè)于豎槽左側(cè)壁上部，所述右側(cè)限位頂尖設(shè)于豎槽右側(cè)壁下部，所述限位板由一限位氣缸驅(qū)動(dòng)左右移動(dòng)。作為優(yōu)選，所述彈簧輸送座前側(cè)對(duì)應(yīng)彈簧輸送道中軸線設(shè)有一條與彈簧輸送道貫通的狹槽。作為優(yōu)選，所述彈簧輸送座前側(cè)在豎槽左右兩側(cè)對(duì)應(yīng)限位頂尖設(shè)有限位頂尖軌道槽。作為優(yōu)選，所述彈簧輸送座固定于一固定座上，所述固定座為方框形，固定座上下橫梁中部設(shè)有固定槽，彈簧輸送座上下兩端通過螺釘固定于固定槽內(nèi)，限位板設(shè)于固定座方框內(nèi)，限位氣缸的活塞桿穿過固定座左側(cè)立柱與限位板連接。本發(fā)明還提供了使用上述彈簧分離機(jī)構(gòu)的封針彈簧機(jī)，其采用如下技術(shù)方案封針彈簧機(jī)，包括底板，所述底板上設(shè)有落料孔，其特征在于所述底板在落料孔正上方設(shè)有一落料門，底板在正對(duì)落料門門洞方向設(shè)有向落料孔輸送彈簧的彈簧送料裝置，底板在正對(duì)落料門一側(cè)門框方向設(shè)有向落料孔輸送封針的封針?biāo)土涎b置，此門框上設(shè)有供封針?biāo)土涎b置通過的通道，所述底板在落料門正上方設(shè)有封壓封針的封針封壓裝置，所述彈簧送料裝置包括彈簧滑塊，所述底板上固定有滑套，所述彈簧滑塊沿滑套滑動(dòng)，所述彈簧滑塊前端設(shè)有彈簧送料孔，彈簧滑塊后端由送料氣缸驅(qū)動(dòng)，底板在彈簧滑塊上方設(shè)有上述的彈簧分離機(jī)構(gòu)向彈簧送料孔輸送彈簧。作為優(yōu)選，所述封針?biāo)土涎b置包括一在底板滑軌上直線滑動(dòng)的封針滑塊，封針滑塊前端設(shè)有封針盛料孔，封針滑塊后端由封針氣缸驅(qū)動(dòng)。作為優(yōu)選，所述封針封壓裝置包括一封壓氣缸，所述封壓氣缸驅(qū)動(dòng)一根壓桿，所述壓桿穿過落料門橫梁中心。本發(fā)明由于采用了上述技術(shù)方案，在底板上設(shè)有正對(duì)彈子孔的落料孔，彈簧送料裝置向落料孔輸送彈簧，封針?biāo)土涎b置向落料孔輸送封針，最后封針封壓裝置封壓封針，其中，彈簧分離機(jī)構(gòu)能將輸送的彈簧及時(shí)準(zhǔn)確分離，因而，能夠快速準(zhǔn)確的安裝彈簧并壓入封針，而且結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，方便使用。


下面結(jié)合附圖和具體實(shí)施方式
對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步描述圖I為彈簧分離機(jī)構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2為封針彈簧機(jī)的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施例方式如圖I所示，為本發(fā)明彈簧分離機(jī)構(gòu)3的實(shí)施例，包括彈簧輸送座31，所述彈簧輸送座內(nèi)設(shè)有一條豎直的彈簧輸送道310,所述彈簧輸送座左右兩側(cè)分別設(shè)有一垂直穿入彈簧輸送道內(nèi)的限位頂尖321，左側(cè)限位頂尖及右側(cè)限位頂尖上下錯(cuò)開并由驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)驅(qū)動(dòng)做左右兩個(gè)方向的循環(huán)往復(fù)移動(dòng)，且左側(cè)限位頂尖及右側(cè)限位頂尖的運(yùn)動(dòng)方向相同。所述左側(cè)限位頂尖及右側(cè)限位頂尖上下錯(cuò)開一個(gè)彈簧的長(zhǎng)度。所述彈簧輸送座后側(cè)設(shè)有一限位板32,所述限位板中部設(shè)有一條豎槽320,所述彈簧輸送座設(shè)于豎槽內(nèi)，所述左側(cè)限位頂尖設(shè)于豎槽左側(cè)壁上部，所述右側(cè)限位頂尖設(shè)于豎槽右側(cè)壁下部，所述限位板由一限位氣缸322驅(qū)動(dòng)左右移動(dòng)。所述彈簧輸送座前側(cè)對(duì)應(yīng)彈簧輸送道中軸線設(shè)有一條與彈簧輸送道貫通的狹槽311。所述彈簧輸送座前側(cè)在豎槽左右兩側(cè)對(duì)應(yīng)限位頂尖設(shè)有限位頂尖軌道槽312。所述彈簧輸送座固定于一固定座33上,所述固定座為方框形，固定座上下橫梁中部設(shè)有固定槽330，彈簧輸送座上下兩端通過螺釘固定于固定槽內(nèi)，限位板設(shè)于固定座方框內(nèi)，限位氣缸的活塞桿穿過固定座左側(cè)立柱與限位板連接。彈簧分離機(jī)構(gòu)的原理為，彈簧座中彈簧輸送道310上端口連接氣管，氣管另一端連接彈簧振動(dòng)盤，彈簧振動(dòng)盤振動(dòng)將彈簧輸入氣管中，氣管將彈簧送至彈簧座的彈簧輸送道310中。由于左側(cè)限位頂尖及右側(cè)限位頂尖上下錯(cuò)開一個(gè)彈簧的長(zhǎng)度且左右運(yùn)動(dòng)方向相同，因此當(dāng)左側(cè)限位頂尖前端伸入彈簧輸送道并卡住彈簧時(shí)，右側(cè)限位頂尖脫離彈簧使彈簧可以落下，當(dāng)左側(cè)限位頂尖前端從彈簧輸送道縮回后就落下一個(gè)彈簧，同時(shí)右側(cè)限位頂尖卡住落下的彈簧，這樣可始終保證彈簧在預(yù)定時(shí)間逐個(gè)落下。如圖2所示，為本發(fā)明封針彈簧機(jī)的實(shí)施例，包括底板2，所述底板上設(shè)有落料孔，所述底板在落料孔正上方設(shè)有一落料門22，底板在正對(duì)落料門門洞220方向設(shè)有向落料孔輸送彈簧的彈簧送料裝置21，底板在正對(duì)落料門一側(cè)門框方向設(shè)有向落料孔輸送封針的封針?biāo)土涎b置23，此門框上設(shè)有供封針?biāo)土涎b置通過的通道，所述底板在落料門正上方設(shè)有封壓封針的封針封壓裝置24，所述彈簧送料裝置包括彈簧滑塊212，所述底板上固定有滑套210，所述彈簧滑塊沿滑套滑動(dòng)，所述彈簧滑塊前端設(shè)有彈簧送料孔，彈簧滑塊后端由送料氣缸211驅(qū)動(dòng)，底板在彈簧滑塊上方設(shè)有上述的彈簧分離機(jī)構(gòu)3向彈簧送料孔輸送彈簧。所述封針?biāo)土涎b置包括一在底板滑軌上直線滑動(dòng)的封針滑塊，封針滑塊前端設(shè)有封針盛料孔，此封針盛料孔內(nèi)裝填有封針，封針滑塊后端由封針氣缸驅(qū)動(dòng)。所述封針封壓裝置包括一封壓氣缸240，所述封壓氣缸驅(qū)動(dòng)一根壓桿241，所述壓桿穿過落料門22的橫梁中心。封針彈簧機(jī)的工作原理為送料氣缸211工作 ，驅(qū)動(dòng)彈簧滑塊212沿滑套210滑動(dòng)，當(dāng)彈簧送料孔正對(duì)彈簧輸送道310下端口時(shí)，彈簧分離機(jī)構(gòu)3工作，每次落下一個(gè)彈簧到彈簧到彈簧滑塊212前端的彈簧送料孔中，然后，彈簧滑塊繼續(xù)運(yùn)動(dòng)將彈簧送至落料孔上方，彈簧經(jīng)由落料孔落入彈子鎖的彈子孔。然后，封針?biāo)土涎b置工作，封針氣缸驅(qū)動(dòng)封針滑塊滑動(dòng)，盛料孔位于落料孔上方時(shí)將封針?biāo)腿肼淞峡?，最后，封壓氣?40工作，壓桿241垂直向下滑動(dòng)，壓桿將封針壓入彈子孔。
權(quán)利要求
1.一種彈簧分離機(jī)構(gòu)，其特征在于包括彈簧輸送座(31),所述彈簧輸送座內(nèi)設(shè)有一條豎直的彈簧輸送道(310)，所述彈簧輸送座左右兩側(cè)分別設(shè)有一垂直穿入彈簧輸送道內(nèi)的限位頂尖(321)，左側(cè)限位頂尖及右側(cè)限位頂尖上下錯(cuò)開并由驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)驅(qū)動(dòng)做左右兩個(gè)方向的循環(huán)往復(fù)移動(dòng)，且左側(cè)限位頂尖及右側(cè)限位頂尖的運(yùn)動(dòng)方向相同。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的彈簧分離機(jī)構(gòu)，其特征在于所述左側(cè)限位頂尖及右側(cè)限位頂尖上下錯(cuò)開一個(gè)彈簧的長(zhǎng)度。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的彈簧分離機(jī)構(gòu)，其特征在于所述彈簧輸送座(31)后側(cè)設(shè)有一限位板(32)，所述限位板中部設(shè)有一條豎槽(320)，所述彈簧輸送座設(shè)于豎槽內(nèi)，所述左側(cè)限位頂尖設(shè)于豎槽左側(cè)壁上部，所述右側(cè)限位頂尖設(shè)于豎槽右側(cè)壁下部，所述限位板由一限位氣缸(322)驅(qū)動(dòng)左右移動(dòng)。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的彈簧分離機(jī)構(gòu)，其特征在于所述彈簧輸送座(31)前側(cè)對(duì)應(yīng)彈簧輸送道中軸線設(shè)有一條與彈簧輸送道貫通的狹槽(311)。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的彈簧分離機(jī)構(gòu)，其特征在于所述彈簧輸送座(31)前側(cè)在豎槽(320)左右兩側(cè)對(duì)應(yīng)限位頂尖(321)設(shè)有限位頂尖軌道槽(312)。
6.根據(jù)權(quán)利要求4所述的彈簧分離機(jī)構(gòu),其特征在于所述彈簧輸送座(31)固定于一固定座(33)上，所述固定座為方框形，固定座上下橫梁中部設(shè)有固定槽(330)，彈簧輸送座上下兩端通過螺釘固定于固定槽內(nèi)，限位板設(shè)于固定座方框內(nèi)，限位氣缸的活塞桿穿過固定座左側(cè)立柱與限位板(32)連接。
7.封針彈簧機(jī)，包括底板(2)，所述底板上設(shè)有落料孔，其特征在于所述底板在落料孔正上方設(shè)有一落料門(22)，底板在正對(duì)落料門門洞(220)方向設(shè)有向落料孔輸送彈簧的彈簧送料裝置(21 )，底板在正對(duì)落料門一側(cè)門框方向設(shè)有向落料孔輸送封針的封針?biāo)土涎b置(23)，此門框上設(shè)有供封針?biāo)土涎b置通過的通道，所述底板在落料門正上方設(shè)有封壓封彈的封彈封壓裝置(24)，所述彈簧送料裝置包括彈簧滑塊(212)，所述底板上固定有滑套(210)，所述彈簧滑塊沿滑套滑動(dòng)，所述彈簧滑塊前端設(shè)有彈簧送料孔，彈簧滑塊后端由送料氣缸(211)驅(qū)動(dòng)，底板在彈簧滑塊上方設(shè)有權(quán)利要求I至6任意一項(xiàng)所述的彈簧分離機(jī)構(gòu)(3 )向彈簧送料孔輸送彈簧。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的封針彈簧機(jī)，其特征在于所述封針?biāo)土涎b置(23)包括一在底板滑軌上直線滑動(dòng)的封針滑塊，封針滑塊前端設(shè)有封針盛料孔，封針滑塊后端由封針氣缸驅(qū)動(dòng)。
9.根據(jù)權(quán)利要求7所述的封針彈簧機(jī)，其特征在于所述封針封壓裝置(24)包括一封壓氣缸(240)，所述封壓氣缸驅(qū)動(dòng)一根壓桿(241)，所述壓桿穿過落料門(22)橫梁中心。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種彈簧分離機(jī)構(gòu)及封針彈簧機(jī)，彈簧分離機(jī)構(gòu)包括彈簧輸送座，彈簧輸送座內(nèi)設(shè)有一條豎直的彈簧輸送道，彈簧輸送座左右兩側(cè)分別設(shè)有一垂直穿入彈簧輸送道內(nèi)的限位頂尖，左側(cè)限位頂尖及右側(cè)限位頂尖上下錯(cuò)開并做左右兩個(gè)方向的循環(huán)往復(fù)移動(dòng)，且左側(cè)限位頂尖及右側(cè)限位頂尖的運(yùn)動(dòng)方向相同。封針彈簧機(jī)包括底板，底板上設(shè)有落料孔，底板在落料孔正上方設(shè)有一落料門，底板在正對(duì)落料門門洞方向設(shè)有向落料孔輸送彈簧的彈簧送料裝置，底板在正對(duì)落料門一側(cè)門框方向設(shè)有向落料孔輸送封針的封針?biāo)土涎b置，所述底板在落料門正上方設(shè)有封壓封針的封針封壓裝置。本發(fā)明能夠快速準(zhǔn)確的安裝彈簧并壓入封針，而且結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，方便使用。
文檔編號(hào)B23P19/027GK102814642SQ201210290470
公開日2012年12月12日 申請(qǐng)日期2012年8月15日 優(yōu)先權(quán)日2012年8月15日
發(fā)明者甄健松 申請(qǐng)人:杭州新智遠(yuǎn)數(shù)控設(shè)備有限公司